【文章內(nèi)容簡介】 稱及編號 專業(yè)工長 (施工員 ) 劉偉 分包 單位 \ 分包項目經(jīng)理 \ 施工班組長 \ 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定 施工單位自檢記錄 監(jiān)理 (建設(shè) )單位驗收記錄 主 控 項 目 1 焊接材料進場 ( ) 2 焊接材料復驗 ( 條 ) 3 材料匹配 ( 條 ) 4 焊工證書 ( ) 5 焊接工藝評定 ( 條 ) 6 內(nèi)部缺陷 ( ) 7 組合焊縫尺寸 ( 條 ) 8 焊縫表面缺陷 ( 條 ) 一 般 項 目 1 焊接材料進場 ( ) 2 預熱和后熱處理 ( ) 3 焊縫外觀質(zhì)量 ( ) 4 焊縫尺寸偏差 ( ) 5 凹形角焊縫 ( ) 6 焊縫感觀 ( 條 ) 施 工 操 作 依 據(jù) 質(zhì)量檢查記錄 （ 質(zhì)量證明文件 ） 施工單位檢查 結(jié) 果 評 定 項目專業(yè) 項目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人） 年 月 日 11 010901/020401□ □□說明 強 制 性 條 文 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國 家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 主 控 項 目 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品 標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查復驗報告。 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范 圍、有效期。 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323 的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié) 點網(wǎng)架焊縫及圓管 T、 K、 Y 形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 JBJ/、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng) 架焊縫 超聲波探 傷方法 及質(zhì)量 分級法》JBJ/、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81 的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 表 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評定等 級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 B 級 B 級 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 AB 級 AB 級 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定： (1)對工廠 制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度 應(yīng)不小于 200mm，當焊縫長度不足 200mm 時，應(yīng) 對整條焊縫進行探傷； (2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同 一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探 傷長度應(yīng)不小于 200mm，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。 T 形接頭、十字接頭、角接 接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2，且不應(yīng)大于 10mm。焊腳尺寸的允許偏差為 0~4mm。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 條。 檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查 構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。 一 般 項 目 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量：按量抽查 1%，且不應(yīng)少于 10 包。 檢驗方法：觀察檢查。 對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚 度的 倍以上，且不應(yīng)小于 100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按 25mm板厚 1h 確定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查預、后熱施工記錄和工藝試驗報告。 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A中表 的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 中表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查 5%，但不應(yīng)少于 1條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。 檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法：觀察檢查。 焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻 、 成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑， 焊渣和飛濺物基本清除干凈。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查 5%，總抽查處不應(yīng)少于 5 處。 12 檢驗方法：觀察檢查。 注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫， 專業(yè)監(jiān)理工程師（建筑單位項目技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量 (技術(shù) )負責人等進行驗收。13 鋼結(jié)構(gòu) (焊釘焊接 )分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （ GB502052020）表 編號： 010902/020402□□□ 工程名稱 分項工程名稱 項目經(jīng)理 施工單位 驗收部位 監(jiān)理單位 總監(jiān)理工程師 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 專業(yè)工長 (施工員 ) 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定 施工單位自檢記錄 監(jiān)理 (建設(shè) )單位驗收記錄 主 控 項 目 1 焊接材料進場。 ( ) 2 焊接材料復驗。 ( 條 ) 3 焊接工藝評定。 ( 條 ) 4 焊后彎曲試驗。 ( 條 ) 一 般 項 目 1 焊釘和瓷環(huán)尺寸。 ( 條 ) 2 焊縫外觀質(zhì)量。 ( 條 ) 施 工 操 作 依 據(jù) 質(zhì)量檢查記錄 （ 質(zhì)量證明文件 ） 施工單位檢查 結(jié) 果 評 定 項目專業(yè) 項目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人） 年 月 日 14 010902/020402□□□說明 主 控 項 目 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè) 計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查復驗報告。 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有 關(guān)標準的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。 焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 10 件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的 1%， 但不應(yīng)少于 1 個。 檢驗方法：焊釘彎曲 30176。后用角尺檢查和觀察檢查。 一 般 項 目 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》 GB10433 中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按量抽查 1%，且不應(yīng)少于 10 套。 檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺測量。 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足 360176。的焊腳應(yīng)進行修補。 檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查 1%，且不應(yīng)少于 10 個。 檢驗方法：觀察檢查。 注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行 驗收。 15 鋼結(jié)構(gòu) (普通緊固件連接 )分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （ GB502052020）表 編號： 010903/020403□□□ 工程名稱 寧波埃美柯集團有限公司 新廠區(qū) 10廠房 分項工程名稱 普通緊固件連 接 項目經(jīng)理 葉耀 施工單位 寧波市環(huán)湖建設(shè)有限公 司 驗收部位 113/AF 軸 監(jiān)理單位 金華市三環(huán)建設(shè)監(jiān)理有限 公司 總監(jiān)理工程師 王貴嶺 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 GB502052020 專業(yè)工長 (施工員 ) 陳奇峰 分包單位 中國建筑技術(shù)集團有限 公司 分包項目經(jīng)理 王斌 施工班組長 王波 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定 施工單位自檢記錄 監(jiān)理 (建設(shè) )單位驗收記錄 主 控 項 目 1 成品進場。 ( ) 符合要求 2 螺栓實物復驗。 ( 條 ) 符合要求 3 匹配及間距。 ( 條 ) 符合要求 一 般 項 目 1 螺栓緊固。 ( 條 ) 符合要求 2 外觀質(zhì)量。 ( 條 ) 一般 施 工 操 作 依 據(jù) GB502052020 質(zhì)量檢查記錄 （ 質(zhì)量證明文件 ） 完整 施工單位檢查 結(jié) 果 評 定 符合要求