5s管理精彩教程(編輯修改稿)
2025-02-12 13:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定量分析的觀點，只有定量化才能獲得質(zhì)量控制的最佳效果。以工作質(zhì)量為重點的觀點，因為產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)均取決于工作質(zhì)量。強(qiáng)調(diào)觀點 :37TQM： Total Quality Management全面質(zhì)量管理1群體力量 (TeamEffort)團(tuán)隊精神 個人的力量是有局限的； 三頭六臂也不過能抵三個人而已三個臭皮匠勝過一個諸葛亮； 也可能是三個和尚沒水喝； 上下同欲者勝； 管理的水平在于發(fā)揮整體力量； 要有凝聚力或合力，不要離心力；合力和人數(shù)的關(guān)系是指數(shù)函數(shù)； 合力人數(shù)基本概念 :38TQM： Total Quality Management全面質(zhì)量管理2天生我才必有用 排列圖規(guī)律（ PARETO39。SRULE)： 員工表現(xiàn)不積極， 80％ 的問題出在領(lǐng)導(dǎo)的身上； 操作不順暢， 80％的 原因是機(jī)制出了問題。我是領(lǐng)導(dǎo)，難道連這一點特權(quán)也不能享受嗎？39TQM： Total Quality Management全面質(zhì)量管理3管理是為了方便整體操作 TQM強(qiáng)調(diào)員工擁有權(quán)；TQM的最高目標(biāo)是全員參與（ TEI）； 是給你一把獵槍，而不是給你獵物；教是為了不教，管是為了不管； 法制是為了方便操作，不是為了管理。管理最怕層次太多；這是官僚的來源。 管理人太多就產(chǎn)生官僚40TQM： Total Quality Management全面質(zhì)量管理4領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理的不同： 領(lǐng)導(dǎo) 經(jīng)理 1 領(lǐng)導(dǎo) 命令2 講道理 權(quán)威 3 產(chǎn)生敬佩 制造畏懼4 我們要如何做 我要你這么做5 錯在哪里？ 誰的錯？6 如何去處理？ 如何被處理？7 啟發(fā) 指示 我行使經(jīng)理的權(quán)力，你必須服從！??！41TQM： Total Quality Management全面質(zhì)量管理5關(guān)鍵是如何落實 不能落實的理論是空談； 沒有方案是狗屁不通；程序績效42JIT： JustInTime準(zhǔn)時化只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費8大浪費缺貨損失企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。 地下工廠43精益生產(chǎn)實施案例案例自動設(shè)備檢測插件 1 插件 2 插件 3 焊接 組裝 1 組裝 2 包裝1臂間距 極少數(shù)自動設(shè)備 2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫 0，一位停整線停松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線自動插件4445假效率與真效率10個人 1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人 1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人 1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求 100件 /天假效率 真效率46個別效率與整體效率00125%獎金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金獎 金效 率達(dá)成率能 力項 目個別效率低個別效率低個別效率高個別效率合格80%80%125%100%100件 /H80件 /H125件 /H100件 /H工序 4工序 3工序 2工序 1能力需求： 100件 /H例47設(shè)備 2100%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場需求 1000件 /天，設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)能力 1500件 /天，設(shè)備可動率 %浪費性運轉(zhuǎn) 有效運轉(zhuǎn)設(shè)備 1 設(shè)備 3運轉(zhuǎn)率并非越高越好48流線化生產(chǎn)的意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū) 裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲 裝配包裝垂直布置 491 1 212 3421 1 2 21人 4機(jī)多機(jī)臺水平操作1人 4機(jī)多工序垂直操作50有彈性的生產(chǎn)線布置23 45Input Output1 623 45Input Output1 6需求 1000件 /天時3人作業(yè)需求 600件 /天時2人作業(yè)51項 目 5S ISO9000內(nèi)容 整理、整 頓 、清 掃 、清 潔 、修養(yǎng) ISO9001方法 合理化 過 程 制度化 過 程材料 整理、整 頓 物料管制與追溯性使用整理 (要與不要 )的手段與整 頓 (識別 系 統(tǒng))的 觀 念可達(dá)到減少 庫 存，增加 資 金周 轉(zhuǎn) 率先 進(jìn) 先出，減少呆 廢 料明確管理 責(zé) 任使用物料管制程序，配合 識別 系 統(tǒng) ，可
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