上海交通大學(xué)--工序質(zhì)量控制(1)(編輯修改稿)
2025-02-12 07:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 狀態(tài)下的工序應(yīng)該具備以下幾方面的條件： ①原材料或上一道工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)； ②本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進(jìn)行； ③工序完成后，產(chǎn)品檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 在非穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序所測(cè)得的工序能力是沒(méi)有意義的。 工序?qū)嵤┮约扒昂筮^(guò)程均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化 概念 工序能力可用工序質(zhì)量特性值分布的分散性特征來(lái)度量；。 B = 6σ 用途： 選擇經(jīng)濟(jì)合理的工序方案； 協(xié)調(diào)工序之間的相互關(guān)系； 驗(yàn)證工序質(zhì)量保證能力； 工序能力測(cè)定 工序能力的測(cè)定一般是在成批生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面 : ①產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定 。 ②產(chǎn)品質(zhì)量精度是否足夠。 工序能力測(cè)定 當(dāng)確認(rèn)工序能力可以滿足精度要求的條件下，工序能力是以該工序產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異或波動(dòng)來(lái)表示。產(chǎn)品質(zhì)量的變異可以用頻數(shù)分布表、直方圖、分布的定量值以及分布曲線來(lái)描述。在穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下 ,影響工序能力的偶然因素的綜合結(jié)果近似地服從正態(tài)分布。為了便于工序能力的量化 ,可以用 3σ原理來(lái)確定其分布范圍 :當(dāng)分布范圍取為 μ 177。 3σ時(shí) ,產(chǎn)品質(zhì)量合格的概率可達(dá) %接近于 1。因此以177。 3σ,即 6σ為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量工序的能力是具有足夠的精確度和良好的經(jīng)濟(jì)特性的。所以在實(shí)際計(jì)算中就用 6σ的波動(dòng)范圍來(lái)定量描述工序能力。記工序能力為 B，則 B= 6σ。 質(zhì)量要求 用 3σ控制原則來(lái)控制生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，產(chǎn)品的合格率 %。 % * % * …….* % = % 100 500 % * % * …….* % = % 質(zhì)量要求 用 3σ控制原則來(lái)控制生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，產(chǎn)品的不合格率 %0 。 用 6σ控制原則來(lái)控制生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，產(chǎn)品的不合格率 2ppb 。 ppb , parts per billion, 109 影響工序能力的因素 設(shè)備 如設(shè)備精度的穩(wěn)定性 ,性能的可靠性 ,定位裝置和傳動(dòng)裝置的準(zhǔn)確性 ,設(shè)備的冷卻潤(rùn)滑的保護(hù)情況 ,動(dòng)力供應(yīng)的穩(wěn)定程度等。 工藝 如工藝流程的安排 ,工序之間的銜接 ,工藝方法、工藝裝備、工藝參數(shù)、測(cè)量方法的選擇 ,工序加工的指導(dǎo)文件 ,工藝卡、操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等。 材料 如材料的成分 ,物理
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