雞精調(diào)味料生產(chǎn)新技術(shù)推廣應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-02-10 16:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （壓片、旋轉(zhuǎn)片、轉(zhuǎn)軸）變形致造粒難 315%,能耗大，比新工藝浪費 2040千瓦時 死料：在料桶中旋轉(zhuǎn) 3周以上不能被制成顆粒擠出篩網(wǎng)的物料，稱為“死料”，死料大于 3公斤的現(xiàn)象，稱為“死料過多”。 ，有的制粒 20分鐘就發(fā)熱，導(dǎo)致設(shè)備無法運行 ，更換配件多 高效、節(jié)能雞精生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢： A、連續(xù)制粒不產(chǎn)熱 含 4090%味精的配方能正常制粒。 循環(huán)冷卻水，用于旋轉(zhuǎn)刀和篩網(wǎng)、物料之間摩擦產(chǎn)生的熱量通過這個循環(huán)水箱的循環(huán)水流動帶走，這和一般設(shè)備的油箱有很大區(qū)別，這個位置沒有油箱，也不需要添加潤滑油，這是一般設(shè)備所不能實現(xiàn)的。 B、可實現(xiàn)細顆粒；造粒過程中料桶里的死料在，料槽內(nèi)不留死料，這是和一般造粒設(shè)備最大的區(qū)別，一般制粒過程中含有大量的的物料。這樣很難出現(xiàn)出面條和不出?，F(xiàn)象，合理根據(jù)配方調(diào)整相當關(guān)鍵。 C、造粒結(jié)束之后料桶內(nèi)物料可以達到 98%被擠出；（這是一般造粒機所不能達到的） 圖 1 造粒機內(nèi)部結(jié)構(gòu) 旋轉(zhuǎn)片、壓片、轉(zhuǎn)軸的尺寸、幅度及其運轉(zhuǎn)時的有效空間，控制死料的數(shù)量 圖 2 造粒機 兩個電機、水或油冷卻、連續(xù)運轉(zhuǎn)、無產(chǎn)熱、不需潤滑油，不拆卸便可用水沖洗，物料完全被擠出。 圖 3 造粒機電源接頭、進水接頭、出水接 頭、污水接頭 圖 4 新型高效節(jié)能降耗流化床 D、制粒機配件設(shè)計合理，不變型，不需加潤滑油；維修情況或者造粒設(shè)備通態(tài)運行狀況，更換配件少；軸承不容易壞；最大的優(yōu)點是旋轉(zhuǎn)刀片和轉(zhuǎn)接觸的部分不變形，不會因食鹽腐蝕而變形。 E、造粒機可以直接用水沖洗；動力系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)達到無換油、無維修。 圖 5 流化床低震動現(xiàn)場試驗 圖 6 自動化螺旋輸送設(shè)備 F、高效混合 3分鐘 /次 G、自動化生產(chǎn)線 46人 /1500噸 /年 H、高效節(jié)能，如 1500噸 /年，每小時節(jié)省 20KW I、流化床震動小 J、干基成品率達到 99% 三、判斷原料吸潮新技術(shù) 雞精吸潮的原因很多，涉及到原料、工藝、包裝、生產(chǎn)環(huán)境等多個方面?，F(xiàn)我本人從雞精所用的原料方面來分析吸潮的原因： （一） 雞精所用原料的吸潮能力 生產(chǎn)雞精所用的肉香原料有 肉香基、雞肉膏、雞肉粉 三大類，這些原料本身的吸潮性將會影響到生產(chǎn)出來的雞精的吸潮性。 肉香基 一般情況不會引起雞精吸潮，原因如下： 一是用量很少 二是沒有可導(dǎo)致吸潮的因子 有的酶解物和 雞肉膏 添加 %也會導(dǎo)致雞精放置很短時間就會吸潮。 有很多高檔雞精的吸潮是由酶解物所引起的，這個問題可
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