質(zhì)量管理基礎之二-質(zhì)量檢驗(編輯修改稿)
2025-02-09 02:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行及指導和控制經(jīng)濟活動的健康發(fā)展而進行的 質(zhì)量監(jiān)督檢驗 質(zhì)量檢驗機構 檢驗機構類型與運行機制 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗機構（實驗室） 檢驗機構基本工作準則 （ 1） 政府設立的檢驗機構 ：質(zhì)量監(jiān)督、檢驗檢疫系統(tǒng)的檢驗機構，部分國家質(zhì)檢中心設在這些機構內(nèi)。 （ 2） 由政府授權的檢驗機構 ：主要為原各政府部門（如工業(yè)部門）設立的檢驗機構，大多是在原科研開發(fā)實驗室基礎上建立的，依托單位是科研院所，其中一部分被技術監(jiān)督部門授權為國家質(zhì)檢中心。 （ 3） 商業(yè)檢驗機構 ：以公司法設立的檢驗機構，經(jīng)濟成分復雜，部分為外商獨資和合資。 （ 4） 企業(yè)檢驗機構 ：企業(yè)內(nèi)部設立的檢驗機構，是組織質(zhì)量管理體系的重要組成部分，是獨立行使檢驗職權的技術職能部門。 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗機構 /實驗室 根據(jù)各行業(yè)特點、生產(chǎn)組織的規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構以及生產(chǎn)經(jīng)營方式，企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗機構的設置一般有以下 兩種類型 ： （ 1） 集中管理型 質(zhì)量檢驗機構 生產(chǎn)組織的質(zhì)量檢驗機構在最高管理層直接領導下，全部專職檢驗人員統(tǒng)歸質(zhì)量檢驗部門負責人管理，負責從原材料、外購件、外協(xié)件、配套產(chǎn)品購入開始到整個產(chǎn)品形成過程完成的質(zhì)量檢驗工作。 （ 2） 集中與分散相結(jié)合 的質(zhì)量檢驗機構。 這種類型的質(zhì)量檢驗的工作范圍是負責原材料、外購件、外協(xié)件、配套產(chǎn)品的進貨檢驗；零部件的完工檢驗；成品性能檢驗；產(chǎn)品交付包裝檢驗。 理化室、計量室等的檢驗人員由檢驗部門直接管理，而 中間工序的質(zhì)量 檢驗人員，行政上受車間管理，而其質(zhì)量檢驗業(yè)務工作接受質(zhì)量檢驗部門的指導。 檢驗機構基本工作準則 （ l） 公正性 ：嚴格履行自己的職責，遵守工作紀律，堅持原則，認真按照檢驗工作程序和有關規(guī)定 行事。在檢測工作中，不受來自各個方面的干擾和影響，能獨立公正地作出判斷，始終以客觀科學的檢測數(shù)據(jù)說話。 （ 2） 科學性 ：檢驗機構應具有同檢測任務相適應的技術能力和質(zhì)量保證能力。 人員的配備 應能滿足檢測工作任務的需要； 檢測儀器設備 和試驗環(huán)境條件 符合檢測的技術要求；對 檢測全過程 可能影響檢測工作質(zhì)量的各個要素，都實行有效的 控制和管理 ，能夠持續(xù)穩(wěn)定地提供準確可靠的檢測結(jié)果。 （ 3） 及時性 ：檢驗機構的檢測服務要快速及時。為了做到及時性，就要精心安排，嚴格執(zhí)行檢測計劃，做好檢測過程各項準備工作，使檢測工作能高效有序地進行。 在檢定結(jié)果中，必須有 合格與否的結(jié)論，并出具證書或加蓋印記 。從事檢定工作的人員必須經(jīng)考核合格，并持有有關計量行政部門頒發(fā)的檢定員證。 質(zhì)量檢驗管理制度 三檢制 重點工序雙崗制 留名制 復查制 追溯制 統(tǒng)計分析制 不合格品管理制 質(zhì)量檢驗考核制 三檢制 自檢： 生產(chǎn)者對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照圖紙、工藝、合同規(guī)定的技術標準進行檢驗，并作出是否合格的判斷。 作用： 工人參與質(zhì)量管理的重要形式 互檢： 生產(chǎn)工人相互之間進行檢驗 形式： 下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的半成品的檢驗 同一機床 /工序交接班時相互檢驗 小組質(zhì)量員或班組長對工人加工的產(chǎn)品進行檢驗 作用： 防止因疏忽成批出現(xiàn)廢品 培養(yǎng)協(xié)作精神 專檢： 專業(yè)檢驗人員進行檢驗 說明： 專業(yè)檢驗應發(fā)揮主導作用 重點工序雙崗制 操作者在進行 重點工序 的加工作業(yè)時 ,同時應有檢驗人員、技術負責人或用戶代表在場，監(jiān)督工序按規(guī)定的程序和要求進行。 重點工序 ： 加工關鍵零部件的工序 作為下道加工基準的工序 工序過程的參數(shù)或結(jié)果無記錄或事后無法檢查驗證的工序 留名制 在從原材料進廠到成品入庫、出廠的生產(chǎn)過程中，每完成一道工序、改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，責任者都應在工藝文件上簽名。 特別是在成品出廠檢驗單上，檢驗員必須簽名或蓋章。 復查制 生產(chǎn)重要產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品出廠前請設計、生產(chǎn)、試驗、技術人員進行復查，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。 檢查內(nèi)容： 圖紙、技術文件是否正確、完整 檢驗結(jié)果是否正確 有關技術或質(zhì)量問題的處理是否合適 追溯制 在生產(chǎn)過程中，每完成一個工序或工作，都要記錄檢驗結(jié)果及其存在問題，在產(chǎn)品的適當部位做出相應的質(zhì)量狀態(tài)標志。 作用： 便于追查問題起因，加強員工責任感 統(tǒng)計分析制 對各種質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、計算和分析，并按期向上級匯報，以反映產(chǎn)品質(zhì)量的變動規(guī)律和發(fā)展趨勢。 統(tǒng)計指標 ：抽查合格率，一等品率，一次合格率，優(yōu)良率，機械加工廢品率、返工 /返修率 不合格品管理制 三不放過原則： 不查清不合格的原因不放過 不查清責任者不放過 不落實改進措施不放過 不合格品管理和控制的關鍵： 對 已完工產(chǎn)品 ，要嚴格檢查，嚴
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