【文章內(nèi)容簡介】 （ 1） 混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用 1： 3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用 1： 1水泥砂漿摻 10%的107膠先薄薄抹一層（厚約 3毫米）， 24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。 （ 2）墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用 1： 3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 （ 3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于 100毫米。 抹灰前墻面應(yīng)先 澆水 。磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約8~10毫米，即可達(dá)到抹灰要求。 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ? 預(yù)防措施 抹灰用的 砂漿 必須具有良好的 和易性 ，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰用 砂漿稠度 一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為 10~12厘米；中層抹灰砂漿為 7~8厘米；面層抹灰 砂漿為 10厘米。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。 抹灰用的 原材料 應(yīng)符合質(zhì)量要求 。 底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同 。中層砂漿標(biāo)號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體。加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿標(biāo)號不宜過高，一般應(yīng)選用 1： 3石灰砂漿或 1： 1： 6等標(biāo)號較底的混合砂漿為宜。 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ? 預(yù)防措施 當(dāng) 基層墻體平整和垂直偏差較大 ，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在 8~10毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后（ 7~8成干），再涂抹后一層。 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ? 預(yù)防措施 門窗框塞縫 應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。 1）當(dāng) 12厘米厚的磚墻，預(yù)埋木磚容易松動，可采用 12 12 24厘米預(yù)制混凝土塊（中加木磚）的方法； 24厘米厚的磚墻，中間立口，木磚應(yīng)與磚的尺寸同寬；靠一面立口時(shí)，應(yīng)將木磚去掉一個(gè)斜岔。 2）加氣混凝土砌塊隔墻與門框聯(lián)結(jié)采用后立口時(shí)，先將墻體鉆深10厘米、直徑 35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圓木沾 107膠水泥漿，打入孔洞內(nèi)，表面露出約 10毫米代木磚用。 門口高度在 2米以內(nèi)時(shí)，每側(cè)設(shè)三處，安裝時(shí)先在門框上預(yù)先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預(yù)埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)砂漿配合比（重量比）為水泥：細(xì)紗： 107膠水 =1： 1： ： 。 采用先立口方法時(shí)，砌塊和門框外側(cè)均抹粘結(jié)砂漿 5毫米，擠壓塞實(shí)，同時(shí)校正墻面垂直平整，隨即在門框每側(cè)釘 4英寸釘子各三個(gè)與加氣塊墻釘牢，釘子可先釘好在門框上外露釘尖，釘帽拍偏，待砌塊至超過釘子高度時(shí)再釘進(jìn)砌塊內(nèi)。 抹灰面層起泡、開花、有抹紋 ? 原因分析 抹完罩面后 ,壓光工作跟的太緊 ,灰漿沒有收水 ,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象 . 底子灰過分干燥 ,罩面前沒有澆水濕潤 ,抹罩面灰后 ,水分很快被底層吸收 ,壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋 . 淋制面灰時(shí) ,對慢性、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有濾凈 ,灰膏熟化時(shí)間不夠 ,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi) ,抹灰后繼續(xù)熟化 ,體積膨脹 ,造成抹灰表面炸裂 ,出現(xiàn)開花和麻點(diǎn) . 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 ? 預(yù)防措施 紙 (麻 )筋灰罩面 ,須待底子灰 56成干后進(jìn)行 。如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤 。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始 ,先豎著 (或橫著 )薄薄刮一遍底 ,再橫著 (或豎著 )抹第二遍找平 ,兩遍總厚度約 2毫米 。陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光 ,墻面再用鐵抹子壓一遍 ,然后順抹子紋壓光。 水泥砂漿罩面，應(yīng)用 1： 2～ 1： ，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，（兩遍總厚度約 5～ 7毫米），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。 當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上 1： 2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。 紙（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰時(shí)應(yīng)用不大于 3 3毫米篩子過濾，石灰熟化時(shí)間不少于 30天；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，采用生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前 1～ 2天化成石灰膏。 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正 ? 原因分析 抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。 ? 預(yù)防措施 按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離 ～ 2米一個(gè)）。 沖筋寬度為 10厘米左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長木桿依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木桿受潮變形后要及時(shí)修正。 抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。 抹陰陽角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。 混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫 ? 原因分析 基層清理不干凈，抹灰前澆水不透。 砂漿配合比不當(dāng)?shù)讓由皾{與樓板粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓、裂縫。 ? 預(yù)防措施 現(xiàn)澆混凝土樓板底表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈；使用鋼模、組合小鋼?，F(xiàn)澆混凝土樓板，應(yīng)用清水加 10%的火堿，將隔離劑、油垢清刷干凈；現(xiàn)澆樓板如有蜂窩麻面情況，應(yīng)事先用 1： 2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需剔鑿平整。 為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用 1： ： 1混合砂漿，厚度 2～ 3毫米，操作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，緊跟抹中層砂漿找平。 混凝土頂板抹灰，一般應(yīng)在上層地面做完后進(jìn)行。 水刷石面層空鼓 ? 原因分析 基層處理不好，清掃不干凈，澆水不勻，影響底層砂漿與基層的粘結(jié)性能。 一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊。 水泥漿刮抹后，沒有緊跟抹水泥石子漿，影響粘結(jié)效果。 夏季施工，砂漿失水太快，或沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。 ? 預(yù)防措施 抹灰前，應(yīng)將基層清掃干凈，澆水時(shí)均勻。