cims組成與體系-mes(編輯修改稿)
2025-02-05 17:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ail Scheduling 生成操作計(jì)劃，提供作業(yè)排序功能 M/N 3 分派生產(chǎn)單位 Dispatching Production Units 管理和控制生產(chǎn)單位的流程 M/N 4 文檔管理 Document Control / Specification Management 管理、控制與生產(chǎn)單位相關(guān)的記錄 M/N 5 數(shù)據(jù)采集 /獲取 Data Collection/Acquisition 采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中各種必要的數(shù)據(jù) M/N 6 員工管理 Labor Management 提供最新的員工狀態(tài)信息 M/N 7 質(zhì)量管理 Quality Management 記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品及過(guò)程特性 M/N 8 過(guò)程管理 * Process Management 監(jiān)視生產(chǎn)，糾偏或提供決策支持 MESA 9 維護(hù)管理 Maintenance Management 跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng) M/N 10 產(chǎn)品跟蹤和譜系 Product Tracking and Genealogy 提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息 M/N 11 性能分析 Performance Analysis 提供最新的實(shí)際制造過(guò)程及對(duì)比結(jié)果報(bào)告 M/N 12 物料管理 * Material management 管理物料的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存 NIST MES功能詳解 1. 資源分配與狀態(tài) (Resource Allocation and Status)：管理各種資源（包括設(shè)備、工具、材料和其它輔助設(shè)備，以及派工單、領(lǐng)料單、工序卡等相關(guān)作業(yè)指令和文件等確保設(shè)備正常開(kāi)工所必需的實(shí)體），跟蹤資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄，提供資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。 它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時(shí)獲取。資源管理包括對(duì)資源的保存與分派以支持操作 /詳細(xì)調(diào)度功能，滿(mǎn)足操作調(diào)度目標(biāo)。 MES功能詳解 2. 操作 /詳細(xì)調(diào)度 (Operations/Detail Scheduling)： 基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等進(jìn)行作業(yè)排序，使得設(shè)備的調(diào)整或準(zhǔn)備時(shí)間最少。根據(jù)不同的加工路徑以及加工路徑的重疊與并行情況，通過(guò)計(jì)算出它們加工時(shí)間或設(shè)備負(fù)荷獲得較優(yōu)的加工順序或路徑。生成工序計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）以滿(mǎn)足用戶(hù)定義的運(yùn)行目標(biāo)。 MES功能詳解 (Dispatch Production Units)： 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程，管理作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使其在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)問(wèn)題及時(shí)修改作業(yè)指令，調(diào)整加工順序。它具有變更預(yù)定排程 /生產(chǎn)計(jì)劃的能力，通過(guò)重新安排生產(chǎn)和補(bǔ)救措施，改變已下達(dá)的計(jì)劃，并具有通過(guò)緩沖管理來(lái)控制在制品數(shù)量的能力。 MES功能詳解 4. 文檔管理 (Document Control)： 控制、管理、交付與生產(chǎn)單位相關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。還包括對(duì)環(huán)境、健康、安全等方面法規(guī)以及 ISO標(biāo)準(zhǔn)信息的管理。 MES功能詳解 5. 數(shù)據(jù)采集 /獲取 (Data Collection / Acquisition)： 獲取和更新用于產(chǎn)品跟蹤、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息（如對(duì)象、批次、數(shù)量、時(shí)間、質(zhì)量、過(guò)程參數(shù)、設(shè)備啟停時(shí)間、能源消耗等）。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合，以手工或自動(dòng)方式在車(chē)間采集最新的數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)上述功能。這些數(shù)據(jù)可能存在于生產(chǎn)單位相關(guān)的文檔/記錄中、來(lái)源于底層 DCS或 PLC裝置中，或采用其它方式獲得，它們是性能分析的數(shù)據(jù)源。 MES功能詳解 6. 勞工管理 (Labor Management)： 提供最新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)跟蹤以及追蹤其間接活動(dòng)的能力（如領(lǐng)料、備料、準(zhǔn)備時(shí)間等），作為成本分析和績(jī)效考核的依據(jù) 。它與資源分配進(jìn)行交互以確定最優(yōu)的人員分派。 MES功能詳解 7. 質(zhì)量管理 (Quality Management)： 從生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、跟蹤、管理和發(fā)布。運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)分析，監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)鑒別出潛在的質(zhì)量問(wèn)題。分析造成質(zhì)量異常的操作、相關(guān)現(xiàn)象與原因，提出糾正或校正的措施，或提出質(zhì)量改進(jìn)意見(jiàn)和計(jì)劃。也可以包括 SPC/SQC跟蹤、離線(xiàn)檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng) (LIMS)中分析。 MES功能詳解 8. 過(guò)程管理 (Process management)： 監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)（這種活動(dòng)既可以是工序內(nèi)，也可以是工序間）。它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^(guò)數(shù)據(jù)采集 /獲取提供智能設(shè)備與 MES的接口。 ? NIST認(rèn)為過(guò)程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行。 MES功能詳解 9. 維護(hù)管理 (Maintenance Management )： 跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對(duì)應(yīng)急問(wèn)題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問(wèn)題的歷史信息以支持故障診斷。 ? 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備 (含刀具、夾具、量具、輔具 )進(jìn)行管理，記錄設(shè)備的基本信息 (加工范圍、精度、對(duì)象、持續(xù)工作時(shí)間等 )、設(shè)備當(dāng)前狀態(tài) (設(shè)備負(fù)荷、可用性 )、設(shè)備維修計(jì)劃、設(shè)備故障和維修情況等。 MES功能詳解 (Product Tracking and Genealogy)：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰(shuí)在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線(xiàn)跟蹤功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。 ? 在制品 (WIP)跟蹤；產(chǎn)品 /生產(chǎn)的歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理 MES功能詳解 (Performance Analysis)： 提供實(shí)際制造操作活
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