cims組成與體系-mes(編輯修改稿)
2025-02-05 17:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ail Scheduling 生成操作計劃，提供作業(yè)排序功能 M/N 3 分派生產(chǎn)單位 Dispatching Production Units 管理和控制生產(chǎn)單位的流程 M/N 4 文檔管理 Document Control / Specification Management 管理、控制與生產(chǎn)單位相關(guān)的記錄 M/N 5 數(shù)據(jù)采集 /獲取 Data Collection/Acquisition 采集生產(chǎn)現(xiàn)場中各種必要的數(shù)據(jù) M/N 6 員工管理 Labor Management 提供最新的員工狀態(tài)信息 M/N 7 質(zhì)量管理 Quality Management 記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品及過程特性 M/N 8 過程管理 * Process Management 監(jiān)視生產(chǎn)，糾偏或提供決策支持 MESA 9 維護管理 Maintenance Management 跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護活動 M/N 10 產(chǎn)品跟蹤和譜系 Product Tracking and Genealogy 提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息 M/N 11 性能分析 Performance Analysis 提供最新的實際制造過程及對比結(jié)果報告 M/N 12 物料管理 * Material management 管理物料的運動、緩沖與儲存 NIST MES功能詳解 1. 資源分配與狀態(tài) (Resource Allocation and Status)：管理各種資源（包括設(shè)備、工具、材料和其它輔助設(shè)備，以及派工單、領(lǐng)料單、工序卡等相關(guān)作業(yè)指令和文件等確保設(shè)備正常開工所必需的實體），跟蹤資源狀態(tài)并維護一個詳細的歷史記錄，提供資源的實時狀態(tài)信息。 它保證設(shè)備能夠適時地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。資源管理包括對資源的保存與分派以支持操作 /詳細調(diào)度功能，滿足操作調(diào)度目標(biāo)。 MES功能詳解 2. 操作 /詳細調(diào)度 (Operations/Detail Scheduling)： 基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等進行作業(yè)排序，使得設(shè)備的調(diào)整或準(zhǔn)備時間最少。根據(jù)不同的加工路徑以及加工路徑的重疊與并行情況，通過計算出它們加工時間或設(shè)備負荷獲得較優(yōu)的加工順序或路徑。生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標(biāo)。 MES功能詳解 (Dispatch Production Units)： 根據(jù)生產(chǎn)計劃和詳細排程，管理作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使其在正確的時間到達正確的地點。針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的突發(fā)問題及時修改作業(yè)指令，調(diào)整加工順序。它具有變更預(yù)定排程 /生產(chǎn)計劃的能力，通過重新安排生產(chǎn)和補救措施，改變已下達的計劃，并具有通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。 MES功能詳解 4. 文檔管理 (Document Control)： 控制、管理、交付與生產(chǎn)單位相關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護文檔歷史版本。還包括對環(huán)境、健康、安全等方面法規(guī)以及 ISO標(biāo)準(zhǔn)信息的管理。 MES功能詳解 5. 數(shù)據(jù)采集 /獲取 (Data Collection / Acquisition)： 獲取和更新用于產(chǎn)品跟蹤、維護生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息（如對象、批次、數(shù)量、時間、質(zhì)量、過程參數(shù)、設(shè)備啟停時間、能源消耗等）。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合，以手工或自動方式在車間采集最新的數(shù)據(jù)來實現(xiàn)上述功能。這些數(shù)據(jù)可能存在于生產(chǎn)單位相關(guān)的文檔/記錄中、來源于底層 DCS或 PLC裝置中，或采用其它方式獲得，它們是性能分析的數(shù)據(jù)源。 MES功能詳解 6. 勞工管理 (Labor Management)： 提供最新的人員狀態(tài)信息，包括時間和出勤記錄、資質(zhì)跟蹤以及追蹤其間接活動的能力（如領(lǐng)料、備料、準(zhǔn)備時間等），作為成本分析和績效考核的依據(jù) 。它與資源分配進行交互以確定最優(yōu)的人員分派。 MES功能詳解 7. 質(zhì)量管理 (Quality Management)： 從生產(chǎn)過程實時采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析、跟蹤、管理和發(fā)布。運用數(shù)理統(tǒng)計方法對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行相關(guān)分析，監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量，同時鑒別出潛在的質(zhì)量問題。分析造成質(zhì)量異常的操作、相關(guān)現(xiàn)象與原因，提出糾正或校正的措施，或提出質(zhì)量改進意見和計劃。也可以包括 SPC/SQC跟蹤、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng) (LIMS)中分析。 MES功能詳解 8. 過程管理 (Process management)： 監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動（這種活動既可以是工序內(nèi)，也可以是工序間）。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集 /獲取提供智能設(shè)備與 MES的接口。 ? NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行。 MES功能詳解 9. 維護管理 (Maintenance Management )： 跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。 ? 對生產(chǎn)過程中的設(shè)備 (含刀具、夾具、量具、輔具 )進行管理，記錄設(shè)備的基本信息 (加工范圍、精度、對象、持續(xù)工作時間等 )、設(shè)備當(dāng)前狀態(tài) (設(shè)備負荷、可用性 )、設(shè)備維修計劃、設(shè)備故障和維修情況等。 MES功能詳解 (Product Tracking and Genealogy)：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。 ? 在制品 (WIP)跟蹤；產(chǎn)品 /生產(chǎn)的歷史數(shù)據(jù)存儲和管理 MES功能詳解 (Performance Analysis)： 提供實際制造操作活
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