【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 t Position Title Address / Mail Code PhoneTeam 14Aug Date2 Date3 Date4 Date5 Date6PFMEA 3/16/2023 36/72 PFMEA POTENTIAL FMEA Pro FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS(PROCESS FMEA) FMEA NumberDescription Saturn 357 PN 22662838 Prepared By L. HartzlerModel Year(s) MY 2023 Process Responsibility Tom Waldron FMEA Date (Orig.) 202381Vehicle Saturn Key Date 202381 Revision Date 2023814Core Team R. Shea (Gonzales Design), R. Ballach, T. Waldron, T. Fields, G. Caswell, R. Maitland, J. Sutter, R. Eucker, K. Pillivant, J. Ferricci, P. Tittjung, L. HartzslerAction ResultsLine No.Process Function/ RequirementsPotential FailureModePotential Effect(s)of FailureSEVClassPotential Cause(s)/ Mechanism(s)of FailureOCCCurrent ProcessControlsDETRPNRemendedAction (s)Responsibility Target CompletionDateActions TakenNew SEV New OCC New DETRPN1 001R 2 Step Installpart 1234 and addboltLine intentionallyleft blank4 Step Installpart 5678kalsdjfgo。alpsdujgoa。lLine intentionallyleft blank10 Step Weldparts togther Line intentionallyleft blank14 Step CheckPartsNone15 Step None3/16/2023 37/72 PFMEA 什么時(shí)候完成 ? PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)的文件，在制造和裝配過程中 發(fā)生任何顯著變化時(shí)，文件必須更新。 設(shè)計(jì) FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件 ， 應(yīng)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始 ， 而且 ， 在產(chǎn)品開發(fā)各階段中 ， 當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其它信息時(shí) ， 應(yīng)及時(shí) 、 不斷地修改 ，并最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束 。 3/16/2023 38/72 PFMEA的開發(fā) 過程 FMEA的開發(fā)過程 FMEA應(yīng)從整個(gè)過程的流程圖 /風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估開始 。 流程圖應(yīng)確定與每個(gè)工序有關(guān)的產(chǎn)品 /過程特性參數(shù) 。 如果可能的話 ,還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì) FMEA確定某些產(chǎn)品影響后果 。 用于 FMEA準(zhǔn)備工作中的流程圖 /風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨 FMEA過程 。 過程步驟 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1 ）從夾具上取下噴蠟器桿 低風(fēng)險(xiǎn)2 ）打開車門 低風(fēng)險(xiǎn)3 ）在使用三個(gè)通道時(shí)，插入桿并拉閘 12 秒鐘 高風(fēng)險(xiǎn)4 ）松開閘柄，等 3 秒鐘 中等風(fēng)險(xiǎn)5 ）移動(dòng)噴蠟器桿 中等風(fēng)險(xiǎn)6 ）關(guān)車門 低風(fēng)險(xiǎn)7 ）在夾具上更換噴蠟器桿 低風(fēng)險(xiǎn)過程 FMEA 流程圖、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估示例3/16/2023 39/72 PFMEA的開發(fā) Process Flow DiagramPart No. 22662838Description Saturn 357Process StoreFMEA Number Prepared By L. HartzlerHandle InspectRevision DateStepProcessHandleStoreInspectOperatingDescriptionItem Key Product CharacteristicsItem Key Control Characteristics001R Install part 1234 and add bolt Install part 5678kalsdjfgo。alpsdujgoa。l Weld parts togther Check Parts 20236253/16/2023 40/72 PFMEA表格的通常格式 三個(gè)組成部分； 1. 表頭部分：提供信息 ， 非強(qiáng)制性； 2. 主體部分：主干內(nèi)容 ， 強(qiáng)行性 ， 條目不可更改； 3. 簽名部分：反映權(quán)力和責(zé)任 ， 非強(qiáng)制性； 3/16/2023 41/72 PFMEA的開發(fā) 1) FMEA編號(hào) ， FMEA Number 填入 FMEA文件編號(hào) ， 以便查詢 。 2) 系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號(hào) System, subsystem, or ponent name and number 填入所分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱、編號(hào)。 3) 過程責(zé)任 , Design responsibility 填入整車廠、部門和小組。如果知道，還應(yīng)包括供方的名稱。 4) 編制者 , Prepared by 填入負(fù)責(zé) FMEA準(zhǔn)備工作的工程師的姓名、電話和所在公司的名稱。 3/16/2023 42/72 8) 核心小組 , Core team 列出被授權(quán)確定和 /執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門和個(gè)人姓名（建議所有參加人員的姓名、部門、電話、地址等都應(yīng)記錄在一張分發(fā)表上）。 PFMEA的開發(fā) 5) 車型年 /車輛類型 , Model Year(s) / Vehicle 填入將使用和 /或正被分析的 過程 所影響的預(yù)期的車型年及車輛類型 （ 如果已知的話 ） 。 6) 關(guān)鍵日期 , Key Date 填入 FMEA初次預(yù)定完成的日期，該日期不應(yīng)超過 計(jì)劃開始生產(chǎn)的日期。 7) FMEA日期 , FMEA date 填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。 3/16/2023 43/72 PFMEA的開發(fā) 9） 過程功能 /要求 , Process Function/requirements 填入被分析項(xiàng)目的名稱和編號(hào) 。 利用工程圖紙上標(biāo)明的名稱并指明設(shè)計(jì)水平 。 在最初發(fā)布之前 ， 應(yīng)使用試驗(yàn)性編號(hào) 。 用盡可能簡(jiǎn)明的文字來說明被分析項(xiàng)目要滿足設(shè)計(jì)意圖的功能 ，包括該系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境信息 (如說明溫度 、 壓力 、 濕度范圍 )。 如果該項(xiàng)目有多種功能 ， 且有不同的失效模式 ， 應(yīng)把所有功能都單獨(dú)列出 。 簡(jiǎn)單描述被分析的過程或工序 (如車 ， 鉆 ， 攻絲 ， 焊接 ， 裝配 )盡可能確切的說明 3/16/2023 44/72 關(guān)于失效 ? 失效 物品的功能失去原先設(shè)定的運(yùn)用效果 。 ? 失效的原因 ? 錯(cuò)誤 ? 遺漏 ? 沒有或僅部分動(dòng)作 ? 產(chǎn)生危險(xiǎn) ? 有障礙 3/16/2023 45/72 ?顧客會(huì)提出什么異議？ ?過程 /零件怎么不能滿足規(guī)范？ 潛在失效模式 10) 潛在失效模式 , Potential Failure Mode 所謂潛在失效模式是指過程可能發(fā)生的不滿足過程要 求和 /或設(shè)計(jì)意圖的形式。 ? 是對(duì)某具體工序不符合要求的描述 ? 假定提供的零件 /材料是合格的。