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正文內(nèi)容

搗固煉焦工藝流程(ppt54頁(yè))(編輯修改稿)

2025-02-05 15:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中最主要的部分,有焦?fàn)t “脊骨“之稱。它通過(guò)彈簧把壓力傳遞給爐體,以控制爐體自由膨脹。1拉條:其作用是與爐體一起組成一 “骨架 ”固定護(hù)爐鐵件,防止?fàn)t柱傾斜。1彈簧:其作用是把通過(guò)保護(hù)板傳遞給爐柱的壓力傳給焦?fàn)t砌體,使砌體在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能有效地膨脹。1保護(hù)板和爐門框:其作用是保護(hù)整個(gè)燃燒室爐頭砌磚不直接受機(jī)械碰撞和冷空氣襲擊。同時(shí)傳遞爐柱上彈簧的壓力,壓力均勻地分布在燃燒室爐頭砌體上,不讓砌體自由膨脹,還起到保護(hù)爐柱的作用。? 控制參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間及焦餅中心溫度規(guī)定,其測(cè)溫點(diǎn)在換向后 20秒的溫度,最高不得超過(guò)1450℃ ,最低不得低于 1100℃ 。爐頭溫度與其平均溫度的差異應(yīng)不大于 177。150℃,在延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間降低標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí),應(yīng)考慮到每個(gè)燃燒室的爐頭溫度不得低于 1100℃ 。焦餅中心溫度應(yīng)保持 1000177。50℃ ,焦餅上下溫度差 ≤100℃ 。蓄熱室頂部溫度不得超過(guò) 1320℃ ,不得低于900℃ 。直行溫度與其平均溫度差不應(yīng)超過(guò) 177。20℃ ,出爐號(hào)不應(yīng)超過(guò) 177。30℃ 。直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度差不大于 177。7℃ 。橫墻相鄰火道溫度差不大于 20℃ 。爐頂空間溫度控制在 800177。30℃ 為宜,并不應(yīng)超過(guò) 850℃ 。小煙道溫度 ≤450℃ ,不得低于 250℃ ,分煙道溫度 ≤400℃ 。在有計(jì)劃縮短結(jié)焦時(shí)間時(shí),允許晝夜提高火道溫度不超過(guò) 60℃ ,接近極限操作時(shí),應(yīng)不超過(guò)20℃ 。1集氣管壓力應(yīng)保證結(jié)焦末期炭化室底部壓力不小于 5Pa。1煤氣主管壓力不得低于 500Pa,否則立即停止加熱并停止外供煤氣 典型事故分析? 天能公司 2月 9號(hào) 2焦?fàn)t荒煤氣無(wú)法導(dǎo)出事故報(bào)告一、事故經(jīng)過(guò) 2023年 2月 9日 3時(shí) 50分,時(shí)值煉焦四班當(dāng)班,天能焦化公司煉焦工段 2焦?fàn)t荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)發(fā)生故障,荒煤氣不能正常送往化產(chǎn)工段,爐門冒煙冒火,集氣管壓力達(dá)到350帕,上升管蓋全部被沖開,當(dāng)班作業(yè)人員立即向值班工段長(zhǎng)及調(diào)度報(bào)告情況,未找到原因,由于火勢(shì)很大,不敢擅自處理,調(diào)度遂向煉焦專工陸永林及生產(chǎn)部副主任劉元華報(bào)告,主任來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)后,立即組織荒煤氣緊急放散,但是放散裝置閥門卡死及管道堵塞,一直未能進(jìn)行放散。 于是組織人力將除塵孔蓋全部拉開,將荒煤氣由除塵孔蓋處燃燒放散,并用工業(yè)用水冷卻上升管。初步分析事故原因系集氣管壓力調(diào)機(jī)故障,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥卻被卡死不能動(dòng)作?;拿簹庥沙龎m孔蓋放出一直持續(xù)到凌晨 7點(diǎn) 30分,期間組織人力活動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)翻板及對(duì)放散裝置進(jìn)行疏通。 7點(diǎn)30分,技術(shù)部人員查找到為 π形管下部焦油盒堵塞所導(dǎo)致, 8點(diǎn) 30分,煉焦三班接班人員及煉焦四班當(dāng)班人員人工對(duì)焦油盒所沉積的焦油石墨進(jìn)行清理,同時(shí)將放散裝置打通,但未對(duì)荒煤氣進(jìn)行放散,逐漸蓋上除塵孔蓋。 10點(diǎn)焦油盒基本打通,所有除塵孔蓋關(guān)閉,工業(yè)用水關(guān)閉,集氣管壓力基本保持在 100帕。此時(shí)發(fā)現(xiàn)焦?fàn)t爐頂縱拉條均向中間凸起,導(dǎo)煙車軌道局部被燒變形,爐頂各種磚幾乎全被燒壞,上升管被燒扭曲及傾斜 10176。以上的有十多個(gè)。二、造成后果及原因分析 事故處理 6小時(shí),造成焦?fàn)t停產(chǎn)接近 8小時(shí),經(jīng)濟(jì)損失慘重,影響全年生產(chǎn)計(jì)劃;事故造成嚴(yán)重環(huán)境污染事故;燒壞焦?fàn)t護(hù)爐鐵件,兩根縱拉條均被燒變形,超過(guò)膨脹極限,初步估計(jì)需要更換,橫拉條也被燒變形,由于焦?fàn)t失去壓力保護(hù),砌體收到影響,影響焦?fàn)t使用壽命;十多根上升管被燒傾斜 10176。以上,影響使用壽命及密封性;爐頂耐火磚被燒壞,需要大量更換;爐門爐框受到損傷,降低了焦?fàn)t的嚴(yán)密性;導(dǎo)煙車軌道被燒變形,耽誤出爐。? 事故原因: 焦油盒堵塞是事故發(fā)生的根本原因;2
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