【文章內(nèi)容簡介】 號調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，收線變頻器由放線變頻器的模擬輸出信號、張力平衡架反饋信號經(jīng) PID調(diào)節(jié)器后進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)隨著收線卷徑的增大而保持線速度不變，其中 PID調(diào)節(jié)器采用外部現(xiàn)成的控制電路板。張力桿反饋信號（由精密變阻器構(gòu)成）經(jīng)信號轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為 0— 10V與放線變頻器模擬 AM、 AM輸出信號構(gòu)成 PID兩路輸入信號 ,PID的輸出控制收線變頻器，使得絲線保持一定的張力。 變頻器啟動后由放線變頻器 OC輸出控制信號啟動排線電機，排線電機通過兩個接觸器控制排線電機正反運動，使銅線均勻地繞在收線筒上。 變頻器的主要參數(shù)設定 27 售后服務部 010V FC1 V+ VI1 AM+ AM V FC2 VI1 V M1 M2 平衡反饋信號 圖 41：拉絲機控制電路簡圖 PID控制板 其中 FC1為放線變頻器 、 FC2為收線變頻器 、 M1為放線電機 、 M2為收線電機 28 售后服務部 （ 1） 放線變頻器參數(shù)設定： ? 選擇高級參數(shù)： b0=2；外部端子起動 b3=1 ? 外部電位器調(diào)速 b1=2；加減速時間 b7/8=60S ? OC1輸出控制排線馬達 b15=0 ? 外部斷線報警 L63=8 （ 2）收線變頻器參數(shù)設定： ? 選擇高級參數(shù) b0=2； 外部端子起動 b3=1 ? 外部電位器調(diào)速 b1=2；加減速時間 b7/8=5S ? OC1輸出控制電磁剎車 b15=1；頻率 L58= ? 外部斷線報警 L63=8 29 售后服務部 調(diào)試注意事項 在調(diào)試過程中主要應注意 起動階段 與 停車階段 應保持放線電機與收線電機同步起動。 （ 1）起動階段 先可將張力桿置于中間稍偏上位置 ， 啟動變頻器緩慢升速 ，如開機便出現(xiàn)斷線現(xiàn)象說明收線電機啟動過快 ， 可相應地調(diào)整收線電機的啟動頻率 L7， 啟動頻率持續(xù)時間 L8， 及放線 、 收線變頻器的加減速時間 b b8幾個相關參數(shù) 。 （ 2）停機階段 停機時放線、收線電機由當前運行頻率按減速時間減速，減速到 1~2Hz時收線電機 OC發(fā)出信號啟動電磁剎車裝置，使得放線、收線電機準確停車而不會使銅線拉斷。如果在停機過程中出現(xiàn)斷線可相應地調(diào)放線、收線變頻器減速時間 b8，若接近停機時出現(xiàn)斷線則可調(diào)整收線變頻器的 OC輸出信號。 30 售后服務部 例２、康沃 ZS在注塑機節(jié)能改造應用 １、注塑機變頻節(jié)能改造原理 一般一個產(chǎn)品的成型過程可分：合模、射膠、保壓、冷卻、熔膠、開模、頂出等幾個主要過程，各個過程所需的速度和壓力均不同，即所需的液壓油不同。這樣注塑機整個動作過程對油泵電機來說是個變負載過程，但 在定量泵注塑機液壓系統(tǒng)中，油泵電機始終是以恒定轉(zhuǎn)速提供恒定流量的液壓油，各個動作中相應多余的液壓油則通過溢流閥回流，從而造成電能的浪費 。據(jù)統(tǒng)計由電液閥控模式造成電能損耗高達 3668%，根據(jù)注塑機設備工藝油泵電機耗電占整個設備耗電比例高達 6580%。目前 90%以上的注塑機都是采用液壓傳動和電液比例控制方式，而采用電液閥控（即高壓節(jié)流）控制模式存在很大的浪費，因而對電液閥控模式進行節(jié)能改造具有很大潛力。 (見下圖 ) 康沃 ZS系列變頻器的特點 康沃注塑機專用變頻器是根據(jù)注塑機的特定工藝特性利用注塑機的比例流量閥和比例壓力閥的同步信號，將電液比例控制系統(tǒng)模擬成負荷跟蹤系統(tǒng)，使油泵電機的轉(zhuǎn)速與注塑機工作所需液壓油成正比從而使溢流閥回流流量減到最小，而達到節(jié)能目的。 31 售后服務部 油缸 射臺前移后移 射膠 冷卻保壓 頂針前進與后退 圖 42：注塑機油路示意圖 比例閥 溢流閥 油泵電機 開合模 回油油路未畫出 32 售后服務部 工頻 /變頻轉(zhuǎn)換電路 R S T M U V W FWD REV FWD CM 1V、 1I 1V、 1I CM CM 正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn) 復位 比例流量 比例壓力 L1 L2 L3 QB K E 圖 43：注塑機變頻改造主電路示意圖 33 售后服務部 節(jié)能裝置主要特點 1) 電機實現(xiàn)軟起動減少對電機、電網(wǎng)的沖擊，延長電機使用壽命 2) 環(huán)境噪音減少，系統(tǒng)油溫降低，延長油路使用壽命 3) 減輕開鎖模的沖擊力延長機械和模具的使用壽命 4) 對電機有過流、過壓、過載等保護減少維修費用 5) 系統(tǒng)安裝操作方便，具有工變頻切換節(jié)能運行故障時不影響生產(chǎn) 6) 安裝調(diào)試注意事項 7) 變頻器的選型：根據(jù)油泵電機銘牌選擇功率等級相當?shù)淖冾l器 8) 同步控制信號的選?。? ? 定量泵可以提供給的控制信號一般有比例流量變送信號和比例壓力變送信號 ? 信號總類：電流型、電壓型及 PWM波形 ? 信號規(guī)格：壓力變送信號一般為 0680mA、 010V，頻率 1K10K幅值小于 12V，占空比 0%100%；流變送信號一般為 0680mA、 010V，頻率 1K10K幅值小于 12V，占空比 0%100% 34 售后服務部 3）安裝前注意事項 ?安裝前應查清注塑機電路接線方式，包括主回路和控制回路 ?觀察注注塑機工頻運行是否正常，油泵電機是否有處于過載狀態(tài) ?根據(jù)注塑機的棋具和注塑工藝，觀察是有節(jié)電改造的潛能 ?信號線的極性不能接反 ?信號線與主回路線應分開布線，以消除干擾 ?康沃 ZS系列在應用中 15KW以下取一路控制信號， 15KW以上可以取兩路信號 ?電流信號采用串聯(lián)，電壓信號采用并聯(lián) 參數(shù)設定（略） 常見故障及處理方法 （ 1）射膠不滿 ?適當降低 S5和 S9設定值 ?注塑機保壓速度是否太慢，提高注塑機保壓設定值，一般在 15%以上 ?提高注塑機射膠速度和壓力 35 售后服務部 （ 2）鎖不了模 ?適當降低 S5和 S9設定值 ?注塑機高壓鎖模速度是否設定太低，一般在 30%以上 ?適當提高鎖模壓力與速度 （ 3）成型周期長 ?適當降低 S5和 S9設定值 ?適當提高轉(zhuǎn)矩提升 ?適當減小加減速時間 ?適當調(diào)整注塑機各過程時間如冷卻保壓時間 （ 4）經(jīng)常跳過流或過載 ?適當延長加減速時間 ?適當提高 S5和 S9設定值 ?降低載波頻率 （ 5）頻率無變化 ?信號極性接反 36 售后服務部 ?信號線接錯（信號取錯） ?信號接線端口與 S0設置不符 ?輸入通道故障（取樣電阻壞） （ 6）油泵噪音大 ?注塑機液壓油過少，有空氣吸入 ?注塑機濾油器或油路阻塞 ?注塑機油泵葉片磨損較嚴重 ?注塑機低速高壓時變頻器運行頻率較低 （ 7）干擾注塑機溫度控制 ?盡量縮短電機連線 ?信號線采用屏蔽線 ?變頻器輸入、輸出線分開走線，并采用金屬軟管或鋼管屏蔽，與控制線分開 ?降低變頻器載波頻率、變頻器單獨接地線 ?給注塑機測溫熱電偶加濾波電容（具體見第六章） 37 售后服務部 一 、 水泵供水的基本模式 (一 )基本模式 :下圖為生活小區(qū)供水基本模式 例 3： P2系列在自動給水中應用 生活用水 水池 吸水口 壓力 水面 泵 實際揚程 HA（ m） 全揚程HT 泵 用戶 損失揚程 HA 流量 Q 磨擦損失 圖 44：供水示意圖 38 售后服務部 (二 )供水系統(tǒng)相關參數(shù) 1. 流量（ Q）：單位時間流過管道內(nèi)某一截面的水量，單位： m/s、 m/h 2. 揚程（ H）：單位流量的水被上揚時所獲得的能量，單位 m 3. 全揚程（ HT）：總揚程即水泵的揚程 4. 實際揚程（ HA）：水泵實際提高水位所需的能量 5. 損失揚程（ HL）：全揚程與實際揚程的差， HT=HA+HL 6. 管阻（ R）：管道系統(tǒng)對水流阻力的物理量 7. 壓力（ P）：供水系統(tǒng)中某一位置水壓力的物理量 8. （三）供水系統(tǒng)的有關特性 9. 揚程特性： HT=f（ Q）圖 10. 管阻特性： HT=f（ Q）圖 11. 供水平衡工作點圖中 A點 12. 供水功率： PG=CPHTQ 39 售后服務部 HT1 HT HT2 Q Q1 Q2 圖 45：揚程特性 HT2 HT HT1 Q Q1 Q2 0 0 HA 圖 46：管阻特性 HTA H0 0 HA 圖 47：系統(tǒng)工作點 HT H HL HA QA Q ?由圖知道當全揚程小于實際揚程（ HT＜ HA）時是不可能供水的 ?揚程特性與管阻特性的交點為供水系統(tǒng)穩(wěn)定工作點 （四）節(jié)能原理 調(diào)節(jié)流量方法：閥門控制法與轉(zhuǎn)速控制法 兩者比較 40 售后服務部 HTB H HA QB QA 0 Q1 B A C HTA HTC 轉(zhuǎn)速下降 額定轉(zhuǎn)速 閥門關小 閥門全開 管阻特性 揚程特性 E D F G H ?當采用閥門控制時供水功率如圖 49與 0EBF面積成正比 ?當采用轉(zhuǎn)速控制時供水功率如圖 49與 0ECH面積成正比 ?節(jié)約的功率 P與 HCBF面積成正比 ?估算公式： Q1/Q2=n1/n2； H1/H2= （ n1/n2） 2； P1/P2= （ n1/n2） 3 圖 49：變頻調(diào)速節(jié)能示意圖 41 售后服務部 二、康沃變頻器在恒壓供水中的應用 康沃 CVFP1/P2為風機水泵型變頻器，增加供水附件可實現(xiàn)一臺變頻器最多控制四臺水泵的恒壓供水系統(tǒng) 一拖一系統(tǒng)示意圖如下： 變頻器 輸入 電源 壓力變送器、 傳感器 水泵 一般應用中可采用遠傳壓力表，電阻式或采用電流傳感器輸出信號為 4~1mA，作為系統(tǒng)壓力反饋信號給變頻器，通過變頻器內(nèi)部PID功能可實現(xiàn)恒壓力控制。 出水管道 圖 410：單泵供水示意圖 系統(tǒng)調(diào)試 (1)主要參數(shù)設定 (以 P2系列為例 )見下表 42 售后服務部 參數(shù) 數(shù)值 說明 參數(shù) 數(shù)值 說明 b0 2 選擇高級參數(shù) b1 1 面板數(shù)字設定壓力 b2 給定壓力 5公斤 b3 1 外部端子起動 B7 5 加速時間 L11 1 自由停機 L4 35 下限頻率設定 L43 0 電流反饋下限值 L44 20 電流反饋上限值 H48 2 選擇恒壓供水 PID H49 1 數(shù)字設定 H50 1 采用電流反饋 H51 0 負反饋正特性 H54 2 選擇 PI控制 H56 5 積分時間 H60 20 斷線檢測值 H61 3 上限頻率一半運行 H62 1 壓力表量程 H67 蘇醒閥值 H68 睡眠閥值 表 (2):恒壓供水參數(shù)設定 43 售后服務部 （ 2）解釋說明 ?當一臺變頻器拖動多臺水泵時需選用供水附件，相關