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正文內(nèi)容

機械加工表面質(zhì)量(編輯修改稿)

2025-02-04 21:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有效接觸面積就越小 ?在兩個零件做相對運動時,開始階段由于接觸面小,壓強大,在接觸點的凸峰處會產(chǎn)生彈性變形、塑性變形及剪切等現(xiàn)象,這樣凸峰很快就會被磨掉 ?被磨掉的金屬微粒落在相配合的摩擦表面之間,會加速磨損過程 .即使在有潤滑液存在的情況下,也會因為接觸點處壓強過大,破壞油膜,形成干摩擦。 ?零件表面在初期磨損階段的磨損速度很快,起始磨損量較大 ?隨著磨損的發(fā)展,有效接觸面積不斷增大,壓強也逐漸減小,磨損將以較慢的速度進行,進人正常磨損階段 ?之后,由于有效接觸面積越來越大,零件間的金屬分子親和力增加,表面的機械咬合作用增大,使零件表面又產(chǎn)生急劇磨損而進入快速磨損階段 表面粗糙度值越小,其耐磨性越好 表面粗糙度值太小,因接觸面容易發(fā)生分子粘接且潤滑液不易儲存、磨損反而增加 存在一個最優(yōu)表面粗糙度值 圖 34 表面粗糙度與起始磨損量的關(guān)系 ?表面紋理的形狀及刀紋方向?qū)δ湍バ砸灿幸欢ㄓ绊?,其原因在于? – 紋理形狀及刀紋方向?qū)⒂绊懹行Ы佑|面積與潤滑液的存留 ?圓弧狀,坑狀表面紋理的耐磨性好 ?尖峰狀的表面紋理由于摩擦副接觸面壓強大,耐磨性較差 ?在運動副中,兩相對運動零件表面的刀紋方向均與運動方向相同時,耐磨性較好 ?兩者的刀紋方向均與運動方向垂直時,耐磨性最差 加
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