制程質(zhì)量小組工作匯報(編輯修改稿)
2025-02-04 10:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢測，每一個小時檢測一次 4 40成漿中黑點、膠點較多成紙的外觀質(zhì)量差，造成客戶反饋5 原料質(zhì)量差 3挑選好的制漿原材料半成品抽樣檢測、卷取下機(jī)母輥進(jìn)行抽樣檢查 5 50抄造橫幅定量、水份不勻成紙上機(jī)起褶皺、起拱 8橫幅定量波動大，水份調(diào)整不當(dāng) 5及時調(diào)整定量，根據(jù)季節(jié)調(diào)整水份每個母輥檢測一次橫幅定量，每班檢測兩次纖維排列曲線圖。 4 80魚鱗斑影響成品紙外觀質(zhì)量 2上網(wǎng)濃度過高造成纖聚成團(tuán)，時紙頁組織不均勻 2調(diào)整上網(wǎng)濃度，半成品檢測，每兩個小時檢測一卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 3 30紙面油污影響成品紙外觀質(zhì)量 4開停機(jī)檢修時缸面油污清理不徹底 3及時清理缸面上的油污，加強責(zé)任心，注意開機(jī)卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 3 50干網(wǎng)印影響成品紙外觀質(zhì)量 4一、二烘溫度控制不勻，干網(wǎng)清理不徹底 3控制好烘缸溫度曲線，烘干部操作人員檢測，每卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 2 30起泡影響成品紙印刷 4一、二烘溫度控制不勻，缸面膠粘物清理不徹底 3控制好烘缸溫度曲線，不定時清理干網(wǎng)膠粘物卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 2 30壓斑影響成品紙外觀質(zhì)量 4壓光機(jī)清理不及時 2不定時清理壓光機(jī)卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 2 30壓花影響成品紙外觀質(zhì)量 2毛布不夠清潔，有粘漿，或毛布使用到后期。 2用好毛布清洗劑，定時清洗毛布，保持毛布的卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 2 20壓榨折子影響成品紙產(chǎn)品質(zhì)量 3壓榨壓力不勻或中高不符合要求時，容易在受壓 4調(diào)整送壓榨之間的速比，加強線壓力的調(diào)整，以卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 3 40上漿均勻度差影響成品紙外觀質(zhì)量 2紙漿上網(wǎng)濃度過大，纖維沒有很好的分散，有聚 2調(diào)節(jié)好橡膠唇布的位置和角度，降低上網(wǎng)濃度，卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查，復(fù)卷后每小輥進(jìn) 2 20劃痕、漏涂成紙的外觀質(zhì)量差，造成客戶反饋5缸面清理不徹底，涂布輥磨損 2對缸面、涂布輥進(jìn)行不定時清理、檢查卷取、成品檢驗操作人員對每個母輥下機(jī)進(jìn)行檢查
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