設備巡檢內(nèi)容、標準及故障判斷(編輯修改稿)
2025-02-04 07:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)整泵和原動機的對中性； 比重變大 改變操作工藝； 轉動部分發(fā)生摩擦 修復摩擦地方； 裝置阻力變低，使運行點偏向大流量 檢查吸入和吐出管路壓力與原來的變化情況。 水環(huán)式真空泵故障判斷 水環(huán)式真空泵抽氣量不夠 分析與檢修 現(xiàn)象 4個方面原因 1． 1間隙過大 應校正電動機軸與泵軸的同心度使得整個軸的任何位置之間的間隙都達到要求調(diào)整的間隙。 1． 2填料處漏氣 應定期地壓緊填料，先查看是否因為磨損而不能保證所需的密封性能那就需要更換填寫料，填料也不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性才能使用。 1． 3水環(huán)溫度高 因為工作中水環(huán)會發(fā)熱如水環(huán)溫度高就應增加供水量，以冷卻和補充消耗的水好滿足現(xiàn)時泵的工作要求。 1． 4管道系統(tǒng)漏氣 認真查看所有大小管道進出管道找出管道上的裂紋并進行焊補處理。閥門與閥門之間的墊片是否因時間過長腐蝕或出現(xiàn)裂痕就需更換新的墊片。 故障判斷 真空度降低 分析與檢修 造成此類故障有 7種可能 2． 1法蘭聯(lián)接處漏氣 查看各處進氣口和排氣口的法蘭螺栓是否有松動，把已經(jīng)松動的擰緊。如還會漏氣就要更換新的墊片，因為墊片就算有很細小的洞也會使法蘭聯(lián)接處漏氣。 2． 2．管道有裂紋 查看所有進氣管道和排氣管道，找出裂紋焊補。在外面的管道會因為太久的暴露在外面會腐蝕無法焊補就要整段更換。 2． 查看葉輪端面和端蓋上圓盤的間隙，如兩邊的總間隙大于規(guī)定的尺寸就要調(diào)整泵體和端蓋之間應要加墊。葉輪兩端面間隙應均勻，也可松緊軸套或背帽再移動葉輪換好新的墊片從新調(diào)整好間隙。 故障判斷 2． 從新壓緊填料把腐蝕的填料換掉。 2． 泵排氣口接有水分離氣水混合物進入氣水分離器后，自動分離氣體由排氣管輸送到所需要系統(tǒng)而工作。水經(jīng)過自動溢水開關放出壓縮氣體時工作水極易發(fā)熱，水由泵出口排出。溫度會變得較高使水環(huán)發(fā)熱因此要不斷地供給冷水這樣一來也就起以冷卻作用降低了供水溫度。 2． 調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量，增加供水量讓水量達到泵所要求的量。 2． 水環(huán)溫度升高，找出發(fā)熱磨擦的零件從新調(diào)整，不能調(diào)整的就需要換新的然后重新安裝。 故障判斷 屏蔽泵故障處理 表針指示逐漸增大：指針不擺動或指示不正常 原因：電源電壓升高或軸承磨損增大；方法：先檢查電壓是否正常，再檢查軸承磨損情況，如超過要求值，更換石墨軸承 表針擺動無規(guī)則；電泵流量、壓力不穩(wěn)；內(nèi)部聲音不正?；螂姍C局部發(fā)熱；原因：循環(huán)系統(tǒng)不正常，流量不足或有氣泡；方法：檢查循環(huán)液管路；檢查電泵類型是否符合工藝要求 表針突然上升至紅色區(qū)；表針擺動幅度增大，且有規(guī)則性波動 (有時停機后再啟動故障消失 )；原因：轉子籠子脹開造成局部短條；方法：換同一型號的轉子 表針指示忽大忽小，或者擺動，且這種現(xiàn)象是暫時的；原因：管路混入異物或工作液有結晶或沉淀 方法：檢查工作液及循環(huán)管路，排除異物 加氫 P1201泵沖洗方案 PLAN21出口冷卻自沖洗： 介質(zhì)由泵的出口經(jīng)冷卻器降溫后，再進入機械密封，實現(xiàn)對密封的冷卻。 適用情況： 介質(zhì)溫度高于 110℃ ， 清潔介質(zhì)。 PLAN52不加壓冷卻方式： 利用壓力小于工藝流體壓力但不低于大氣壓力的阻隔流體，注入密封室中。由于隔流體壓力小于工藝流體壓力，少量工藝流體泄漏至阻隔流體中，被阻隔流體出密封室，到密封系統(tǒng)或放空系統(tǒng)中進行處理， 從而避免工藝流體的直接排放大氣和環(huán)境的污染。 技術要求： 低壓阻隔流體防止?jié)B漏，但阻隔液壓力不得低于 /厘米 阻隔流體須清潔，潤滑，且和介質(zhì)相溶 阻隔流體的流向應與軸的旋向相同 適應場合：低沸點、易汽化的介質(zhì)；危險品；不允許介質(zhì)被污染的制藥行業(yè) 壓縮機故障判斷 一、機身不正常聲 主軸承、曲柄銷軸磨損 更換軸瓦； 連桿小頭軸承磨損 更換小頭軸承； 軸承緊固螺栓松動 重新緊固鎖緊； 十字頭滑板磨損 重新掛軸承合金或更換調(diào)整墊； 二、氣缸內(nèi)不正常聲音 活塞止點間隙調(diào)整不當 重新調(diào)整； 活塞緊固螺帽松動 重新緊固鎖緊； 活塞環(huán)軸向間隙過大 更換活塞環(huán)； 調(diào)料緊固螺母松動 重新擰緊螺母； 氣閥緊固螺母松動 擰緊螺母； 氣閥制動圈緊定螺釘松動 重新擰緊； 氣閥閥片彈簧損壞 更換； 三、排氣量不足 氣閥損壞 修理更換； 裝配不當氣閥漏氣 重新組裝； 氣閥結碳 清洗； 填料泄露 檢查或更換； 活塞環(huán)磨損 清洗； 管路系統(tǒng)漏氣 排除； 密封元件損壞 更換； 壓縮機故障判斷
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