第二節(jié)機械加工表面質(zhì)量-powerpointprese(編輯修改稿)
2025-02-04 07:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 砂輪修整 砂輪修整除了使砂輪具有正確的幾何形狀外，更重要的是使砂輪工作表面形成排列整齊而又銳利的微刃。因此，砂輪修整的質(zhì)量對磨削表面的粗糙度影響很大。 砂輪上的磨粒 19 機電工程系 3）砂輪粒度與硬度 ?磨粒太細，砂輪易被磨屑堵塞，使表面粗糙度值增大，若導熱情況不好，還會燒傷工件表面 ?砂輪太硬，磨粒不易脫落，磨鈍后不能及時被新的磨粒代替，使表面粗糙度增大； ?砂輪選得太軟，磨粒易脫落，磨削作用削弱，使表面粗糙度值增大。 20 機電工程系 （ 2）磨削用量 ? 砂輪的轉(zhuǎn)速 ↑ →材料塑性變形 ↓ → Ra ↓ ； ? 磨削深度 ↑、工件速度 ↑ → 塑性變形 ↑ → Ra ↑ ； 為提高磨削效率，通常在開始磨削時采用較大的徑向進給量，而在磨削后期采用較小的徑向進給量或無進給量磨削，以減小表面粗糙度值。 21 機電工程系 (3)冷卻潤滑液 22 機電工程系 四、影響表面層物理力學性能的工藝因素及控制 加工表面層的冷作硬化 機械加工時，工件表面層金屬受到切削力的作用產(chǎn)生強烈的塑性變形，使晶格扭曲，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移，晶粒被拉長、纖維化甚至碎化，從而使表面層的強度和硬度增加，這種現(xiàn)象稱為加工硬化，又稱冷作硬化和強化。 ◆ 刀具 ? 切削刃鈍圓半徑 rε↑， 冷硬程度 ↑ ? 其他幾何參數(shù)影響不明顯 ? 刀具磨損影響顯著 （ 力和熱互相作用 ） 23 機電工程系 ◆ 切削用量影響 ? f↑， 切削力 ↑ ， 塑性變形 ↑， 冷硬程度 ↑ ? 切削速度影響復雜 （ 力與熱綜合作用結(jié)果 ） ? 切削深度影響不大 f 和 v 對冷硬的影響 硬度(HV) 0 f (mm /r) v =170(m/min) 135(m/min) 100(m/min ) 50(m/min) 100 200 300 400 工件材料： 45 切削速度 v↑→塑變 ↓→冷硬 ↓ f↑→切削力 ↑→塑變 ↑→冷硬 ↑ ◆ 工件材料 ? 材料塑性 ↑， 冷硬傾向 ↑ 24 機電工程系 表面層金相組織變化與磨削燒傷 （ 1）表面層金相組織變化與磨削燒傷的產(chǎn)生 切削加工中，由于切削熱的作用，在工件的加工區(qū)及其鄰近區(qū)域產(chǎn)生了一定的溫升。產(chǎn)生磨削燒傷現(xiàn)象。 磨削燒傷： 磨削加工時，表面層有很高的溫度，當溫度達到相變臨界點時，表層金屬就發(fā)生金相組織變化，強度和硬度降低、產(chǎn)生殘余應力、甚至出現(xiàn)微觀裂紋。同時出現(xiàn)彩色氧化膜 這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。 淬火鋼在磨削時，由于磨削條件不同，產(chǎn)生的磨削燒傷有三種形式。 25 機電工程系 （ 2）磨削燒傷的三種形式 淬火燒傷： 磨削時工件表面溫度超過相變臨界溫度（碳鋼為 720）時，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。在冷卻液作用下，工件最外層金屬會出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織。其硬度比原來的回火馬氏體高，但很薄，其下為硬度較低的回火索氏體和屈氏體
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