xxxx不銹鋼欄桿護欄施工質量控制標準手冊(57(編輯修改稿)
2025-02-03 15:49 本頁面
【文章內容簡介】 ⑧ 采用非標材料 ⑨ 預埋件安裝偏位 要因確認： （ 1）對于上述 9個末端，小組成員對九個末端因素進行逐條確認：末端因素一：接頭焊接未滿焊 表八驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況以調查對象工程的一個工作段內進行調查，現(xiàn)澆平臺板標高多從樓層柱鋼筋上標高點向上，標高傳測時易造成誤差，平臺板鋪設時墊木規(guī)格有誤差，影響平臺板平整度，平臺完成后未檢查，造成現(xiàn)澆平頂高低不一，我們檢查中發(fā)現(xiàn)50個不合格中有 13個是由于現(xiàn)澆平臺板不滿足要求而造成空間尺寸的質量問題，導致不合格比率 14247。50 ＝ 28％ 結 論是要因末端因素二：測量工具誤差 表九 驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況以調查對象工程工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場用測量工具，水準儀、經緯儀、尺等測量工具均為復檢合格材料，檢測工具的校驗合格證齊全，現(xiàn)場復核，各種測量工具使用正常，在材料下料時尺寸準確，也沒有因為測量工具問題而造成測量錯誤，從而影響欄桿護欄質量。 結 論非要因末端因素三：放線不準確 表十 驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況以調查對象工程的一個施工段工作進行調查，現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)，放線不準確，立桿位置與預埋件位置不能完全重合，焊接不全部，放線不準確造成部分立桿不垂直，立桿與水平件形成非規(guī)則形狀，從而影響穩(wěn)定性。扶手彎頭放線不準確，接頭不順直，接頭焊接時高低不平，引起質量缺陷。同時檢查出 50個欄桿護欄質量缺陷中有15個是由于放線不準確而造成，導致不合格比率 15247。50 ＝ 30％ 結 論是要因末端因素四：技術交底不清 表十一驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況檢查項目技術交底記錄，技術交底均按不銹鋼欄桿護欄施工的各分項結合有關規(guī)范為準繩進行編寫，欄桿的高度，立桿間距，水平桿離地距離均做詳細的編寫，編寫內容較為完善且均下發(fā)操作班組，操作班組負責人也按技術交底的內容對操作工種進行講解，現(xiàn)場抽查資料發(fā)放記錄完整及規(guī)范。 結 論非要因末端因素五：立柱端部凹槽不規(guī)則 表十二 驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況現(xiàn)場檢查，以調查對象工程的施工過程進行檢查，對立柱的端部凹槽進行檢查，立柱端部凹槽不規(guī)則均勻，立柱與扶手拼接時拼縫較大，焊接時由于拼縫大焊接不密實，縫隙明顯，同時因為焊接不實而造成每片欄桿護欄剛度較差，從而穩(wěn)定性較差，引起質量缺陷。同時檢查出 50個欄桿護欄質量缺陷中有 10個是由于立柱端部凹槽不規(guī)則而造成，導致不合格比率10247。50 ＝ 20％ 結 論是要因末端因素六：檢查力度不夠 表十三 驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況查閱現(xiàn)場施工檢查記錄，檢查資料基本齊全，再結合施工現(xiàn)場，檢查中發(fā)現(xiàn)，施工中每道工序從放線、下料、安裝、焊接、打磨拋光各道環(huán)節(jié)均能做好檢查，同時在各工序交接時也做好互相之間的互檢，檢查力度能滿足工序要求，未對工程質量造成影響。 結 論非要因末端因素七：未列專項方案 表十四 驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況 現(xiàn)場檢查資料，項目工程師已經欄桿護欄單獨書寫方案，方案中就欄桿護欄的質量控制及施工方法做了書寫，并按審批程序完成后付諸實施，現(xiàn)場調查專項方案齊全。 結 論非要因末端因素八：采用非標材料 表十五 驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況 現(xiàn)場調查項目施工用材料，現(xiàn)場用材料均為剛購進的各種規(guī)格的不銹鋼管材，不銹鋼管材的壁厚及內外徑均滿足相關規(guī)范要求，使用中不易變形，均為國標材料，檢查中發(fā)現(xiàn)，欄桿護欄施工中沒有因為材料的質量問題而造成質量問題。 結 論非要因末端因素九：預埋件安裝偏位 表十六 驗證時間 驗證方法現(xiàn)場調查參加人員驗證情況以調查對象工程現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，預埋件安裝后，偏位造成立桿不能與其在同一位置，立柱不能完全座落在鋼板上，而使焊接不牢造成質量缺陷，經統(tǒng)計檢查出 50個不合格中有 10個是由于預埋件安裝偏位而造成欄桿護欄不合格，導致不合格比率 1
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