熟料的冷卻及設(shè)備(編輯修改稿)
2025-02-03 14:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 風(fēng)的空氣流中，部分燃料 開始燃燒，邊燃燒邊進(jìn)入反應(yīng)室。 生料：分兩部分，一部分從反應(yīng)室錐體部加 入，另一部分從上升煙道中加入。 優(yōu)點(diǎn)：氣固之間的混合得到了改善，燃料燃燒完全，碳酸鹽的 分解程度高，熱耗低。 CSF型 （ 在 NSF上改進(jìn)） 主要改進(jìn)： 1）在分解爐上部設(shè)置了一個(gè)渦流室， 使?fàn)t氣呈螺旋形出爐。 2）將分解爐與預(yù)熱器之間的聯(lián)接管道延長(zhǎng) 相當(dāng)于增加了分解爐的容積 )，其效果是延長(zhǎng)了生料在分解爐內(nèi)的停留時(shí)間，使得碳酸鹽的分解程度更高，更重要的是有利于使用燃燒速度較慢的一些燃料。 (2) RSP型爐： RSP型爐： 結(jié)構(gòu)：左部：混合室（ MC室） 右部：上部旋風(fēng)預(yù)燃室 (SB爐 ) 下部渦旋分解室 (SC爐 ) 特點(diǎn)： 燃料：在旋風(fēng)預(yù)燃室噴入，與熱空氣直接接觸而燃燒， 燃燒效果好。 生料：從 SC室喂入，被三次風(fēng)分散。 氣體： 窯氣經(jīng)上升管道噴騰進(jìn)入，熱空氣從 SC爐的內(nèi)側(cè) 以切線方向送入，兩股氣流一起進(jìn)入混合室。 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)燃料適應(yīng)性強(qiáng) 缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，系統(tǒng)通風(fēng)調(diào)節(jié)比較困難，流動(dòng)阻力損失大。 改進(jìn)型 RSP型爐： （ 3） SLC分解爐 ? 結(jié)構(gòu)：上部：縮口 中部： 圓柱體 下部：圓錐體 ? 特點(diǎn) 燃料： 噴嘴布置在噴騰處，與噴騰而入 的空氣充分燃燒，燃燒效果好。 生料： 生料分兩次加入，分散效果好 氣體： 三次風(fēng)噴騰而入，無窯氣進(jìn)入。 SLCS分解爐 SLCD分解爐 (4)DD爐： 結(jié)構(gòu)：上部：圓柱體 中部：圓柱體 下部：倒錐體 兩個(gè)圓柱體之間設(shè)有縮口，形成二次噴騰。強(qiáng)化氣流與生料間混合 氣體：三次風(fēng)徑向而入，窯氣噴騰進(jìn)入 燃料：分兩部分， 90%的燃料在三次風(fēng)處 進(jìn)入，與空氣充分 燃燒。 10%的 在下部倒錐體進(jìn)入。燃料燃燒處 于還原態(tài) 生料：生料在中部圓柱體進(jìn)入， 處于懸浮態(tài) 根據(jù)工藝性能分四個(gè)區(qū)段： 第一區(qū)：為脫 NOx的還原區(qū)，位于 DD分解爐底部倒錐體部分； 第二區(qū)：為生料分解及燃料燃燒區(qū)，位于 DD分解爐中部圓筒中線之下部位； 第三區(qū)：為主燃燒區(qū)，位于 DD分解爐圓筒部分中線之上 第四區(qū)：為完全燃燒區(qū)，位于上部 圓柱體內(nèi) （ 5） NKSV型爐： 結(jié)構(gòu)： 上部：圓柱體 中部：圓柱體 下部：倒錐體 兩個(gè)圓柱體之間設(shè)有縮口，形成二次噴騰。強(qiáng)化氣流與生料間混合 氣體： 三次風(fēng)切向旋轉(zhuǎn)而入，窯氣噴騰進(jìn)入。 燃料： 分兩部分，主噴嘴在三次風(fēng)管上方，與空氣充分 燃燒，輔助噴嘴在下部倒錐體進(jìn)入。燃料燃燒處 于還原態(tài) 生料： 分兩部分一部分從三次風(fēng)管上部喂入，一部分則從中部圓柱體喂入 。 根據(jù)工藝性能分四個(gè)部分： 噴騰床、旋流室、輔助噴騰床、混合室 （ 5） NMFC型爐： 結(jié)構(gòu)： 上部：圓柱體 下部：倒錐體 氣體： 三次風(fēng)切向而入，流化空氣入爐窯氣噴騰進(jìn)入。 燃料： 從倒錐體下部進(jìn)入，與流化空氣 直接接觸。 生料： 從倒錐體上部進(jìn)入 根據(jù)工藝性能分四個(gè)區(qū)： 流化區(qū)、供氣區(qū)（渦流區(qū)）、 稀薄流化區(qū)、懸浮區(qū) （ 6） Prepol(普列波爾系列與 Pyroclon(派洛克朗 ） （ 7）國內(nèi)開發(fā)的分解爐爐型（ P67表 ） 回轉(zhuǎn)窯與冷卻機(jī) 填充率： 5％～ 17％ （扇面面積與窯內(nèi)橫斷面面積之比的百分?jǐn)?shù)，為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料填充率） 回轉(zhuǎn)窯的工作原理： ?窯內(nèi)有過渡帶、燒成帶、冷卻帶。 ?回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)燃燒裝置、熱交換裝置、化學(xué)反應(yīng)器、輸送設(shè)備 水泥熟料冷卻機(jī) 概述 水泥熟料冷卻機(jī)的功能與作用： (1)作為工藝設(shè)備：它承擔(dān)對(duì)高溫熟料的驟冷任務(wù)，驟冷可以阻止水泥熟料中礦物晶體的長(zhǎng)大，特別是阻止 C3S晶體的長(zhǎng)大，還可以使液相凝固成玻璃體，使 Mgo及 C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，提高水泥熟料的活性，防止 β C2S向 rC2S的轉(zhuǎn)變。 (2)作為熱工設(shè)備：冷卻水泥熟料，并對(duì)入窯二次風(fēng)，入爐三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù)，有利于燃料的著火和預(yù)燃、 (3)作為熱回收設(shè)備：對(duì)出窯熟料攜帶出去的大量熱焓進(jìn)行回收。 （回收的熱量約 1250～ 1650kJ/kg熟料） （ 4）作為輸送設(shè)備：輸送水泥熟料 冷卻機(jī)的評(píng)價(jià)指標(biāo)： 冷卻機(jī)三個(gè)效率 ①熱效率：從出窯孰料中回收、且重新入水泥熟料燒成系統(tǒng)的總熱量與出窯熟料物理熱的百分比 %100%100)(%100%1000..s ec0.00.00.?????????????Qate cald isma irslo sslRcL? Q。 — 出窯熟料的物理熱， kJ/kg— 熟料； — 冷卻機(jī)總的熱損失， kJ/kg— 熟料； Qair— 冷卻機(jī)排出氣體 (包括余風(fēng)和煤磨干燥風(fēng) )帶走的物理熱， kJ/kg熟料； Qm— 出
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