生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap課件(ppt45頁)(編輯修改稿)
2025-02-03 10:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)果符合規(guī)定的要求； ?對(duì)每一個(gè)加工過程 ， 必須有尺寸結(jié)果 。 如：?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線和所有的型腔 、 模型 、 樣板或沖模； ?必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期 、 更改等級(jí)和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的 、 經(jīng)授權(quán)的工程更改文件； 2023/2/2 19 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 尺寸結(jié)果 ?必須在所測(cè)量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品； ? 必須在所有的輔助文件上記錄更改的 等級(jí)、繪圖日期、供方名稱和零件編號(hào)。并根據(jù)保留 /提交要求表，其復(fù)印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交。 2023/2/2 20 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?輔助文件包括： ?補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單 ?草圖 ?描制圖 ?剖面圖 ?CMM檢查點(diǎn)結(jié)果 ?幾何尺寸和公差 ?其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖 2023/2/2 21 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)的必須包括描制圖紙； ?所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸 （ 參考尺寸除外 ） 、 特性和規(guī)范均應(yīng)將實(shí)際的結(jié)果記錄在表格中； ?尺寸結(jié)果通常不適用與散裝材料 。 2023/2/2 22 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 ? 材料試驗(yàn)結(jié)果： ?必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中規(guī)定的化學(xué) 、 物理或金相要求進(jìn)行試驗(yàn) ， 包括所有的零件和產(chǎn)品材料； ?應(yīng)使用簡(jiǎn)潔的格式將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列出； ?尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明 。 2023/2/2 23 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?材料試驗(yàn)報(bào)告必須說明以下內(nèi)容： ?被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) 、 技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí)； ?進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ?材料分承包方的名稱 ， 以及當(dāng)顧客提出要求時(shí) ，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代碼號(hào)； ?對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品 ， 供方必須名單上采購材料和 /或服務(wù) 。 2023/2/2 24 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 性能試驗(yàn)結(jié)果： ?必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中規(guī)定的性能或功能要求進(jìn)行試驗(yàn) ， 包括所有的零件和產(chǎn)品材料； ?試驗(yàn)報(bào)告必須說明以下內(nèi)容： ?被試驗(yàn)零件的更改等級(jí) 、 技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí)； ?尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件； ?進(jìn)行試驗(yàn)的日期 。 ?所有的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出 ， 并包括試驗(yàn)的數(shù)量 。 2023/2/2 25 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ? 初始過程研究 ? 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前 ， 必須確定初始過程能力或性能的水平是可接受的 。 ?目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品； ?關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)； ?估計(jì)過程能力和性能的指數(shù)由顧客和供方取得一致同意 ， 對(duì)于特定的過程或產(chǎn)品 ， 若經(jīng)顧客的事前批準(zhǔn) ， 也可采用其它更適用的替代方法 ； 2023/2/2 26 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ?初始過程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、機(jī)、料、法、環(huán)的變差所造成的影響，但利用控制圖進(jìn)行搜集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性是十分重要的； ? 用 XR圖研究的特性，應(yīng)取自重要的生產(chǎn)過程的連續(xù)零件最少25個(gè)子組的數(shù)據(jù)，并至少得到 100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行，
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