物流分揀技術(shù)裝備課件(編輯修改稿)
2025-02-03 06:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 做到無(wú)人化。 分揀作業(yè)本身并不需要使用人員，人員的使用僅局限于以下工作： （ 1）、送貨車輛抵達(dá)自動(dòng)分揀線的進(jìn)貨端時(shí)，由人工接貨。 （ 2）、由人工控制分揀系統(tǒng)的運(yùn)行。 （ 3）、分揀線末端由人工將分揀出來(lái)的貨物進(jìn)行集載、裝車。 （ 4）、自動(dòng)分揀系統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)、管理與維護(hù)。 發(fā)貨計(jì)劃 確定揀貨方式 輸出揀貨清單 確定揀貨路線 分派揀貨作業(yè)人員 揀取商品 商品集中 分揀作業(yè)基本流程 流程簡(jiǎn)介 （一）發(fā)貨計(jì)劃 發(fā)貨計(jì)劃是根據(jù)顧客的訂單編制而成。訂單是指顧客根據(jù)其用貨 需要向配送中心發(fā)出的訂貨信息。配送中心接到訂貨信息后需要 對(duì)訂單的資料進(jìn)行確認(rèn)、存貨查詢和單據(jù)處理，根據(jù)顧客的送貨 要求制定發(fā)貨日程，最后編制發(fā)貨計(jì)劃。 （二）確定揀貨方式 揀貨通常有訂單別揀取、批量揀取及復(fù)合揀取三種方式 . 流程簡(jiǎn)介 訂單別揀取是針對(duì)每一份訂單，分揀人員按照訂單所列商品及數(shù)量，將商品從儲(chǔ)存區(qū)域或分揀區(qū)域揀取出來(lái)，然后集中在一起的揀貨方式。 特點(diǎn)： 訂單別揀取作業(yè)方法簡(jiǎn)單，接到訂單可立即揀貨，作業(yè)前置時(shí)間短，作業(yè)人員責(zé)任明確。但對(duì)于商品品項(xiàng)較多時(shí)，揀貨行走路徑加長(zhǎng)，揀取效率較低。 批量揀取是將多張訂單集合成一批，按照商品品種類別加總后再進(jìn)行揀貨，然后依據(jù)不客戶或不同訂單分類集中的揀貨方式。 特點(diǎn)： 批量揀取可以縮短揀取商品時(shí)的行走時(shí)間，增加單位時(shí)間的揀貨量。同時(shí)，由于需要訂單累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，才做一次性的處理，因此，會(huì)有停滯時(shí)間產(chǎn)生。 復(fù)合揀取 為克服訂單別揀取和批量揀取方式的缺點(diǎn)，配送中心也可以采取將訂單別揀取和批量揀取組合起來(lái)的復(fù)合揀取方式。 流程簡(jiǎn)介 （三）輸出揀貨清單 揀貨清單是配送中心將客戶訂單資料進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理，生成并打印出揀貨單。揀貨單上標(biāo)明儲(chǔ)位，并按儲(chǔ)位順序來(lái)排列貨物編號(hào) ，作業(yè)人員倨此揀貨可以縮短了揀貨路徑，提高揀貨作業(yè)效率。 表 101 揀貨單 揀貨單號(hào)碼： 揀貨時(shí)間： 顧客名稱： 揀貨人員： 審核人員： 出貨日期： 年 月 日 序號(hào) 儲(chǔ)位號(hào)碼 商品名稱 商品編碼 包裝單位 揀取數(shù)量 備注 整托盤 箱 單件 流程簡(jiǎn)介 （四）確定揀貨路線及分派揀貨人員 配送中心根據(jù)揀貨單所指示的商品編碼、儲(chǔ)位編號(hào)等信息，能夠明確商品所處的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進(jìn)行揀貨作業(yè)。 （五）揀取商品 揀取的過(guò)程可以由人工或機(jī)械輔助作業(yè)或自動(dòng)化設(shè)備完成。 ◆手工方式揀?。和ǔＰ◇w積、少批量、搬運(yùn)重量在人力范圍內(nèi)揀出貨頻率不是特別高的，可以采取手工方式揀??； ◆機(jī)械輔助作業(yè)：對(duì)于體積大、重量大的貨物可以利用升降叉車等搬運(yùn)機(jī)械輔助作業(yè)； ◆自動(dòng)揀貨系統(tǒng)：對(duì)于出貨頻率很高的可以采取自動(dòng)揀貨系統(tǒng)。 流程簡(jiǎn)介 （六）分類集中 ◆經(jīng)過(guò)揀取的商品根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中。有些需要進(jìn)行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法進(jìn)行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨。 ◆多品種分貨的工藝過(guò)程較復(fù)雜，難度也大，容易發(fā)生錯(cuò)誤，必須在統(tǒng)籌安排形成規(guī)模效應(yīng)的基礎(chǔ)上，提高作業(yè)的精確性。 ◆在物品體積小、重量輕的情況下，可以采取人力分揀，也可以采取機(jī)械輔助
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