ts16949簡介與導(dǎo)入(基礎(chǔ)知識)-(編輯修改稿)
2025-01-31 01:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 付 準(zhǔn)時交付率 19 運(yùn)作績效要求 一般要求要有十二個月的運(yùn)行績效指標(biāo)。 過程指標(biāo) 測量及監(jiān)控 數(shù)據(jù)分析 改進(jìn)措施 20 質(zhì)量體系內(nèi)審 要求以過程方法來進(jìn)行，而不像以前一樣是以提問表來進(jìn)行問題式的提問和檢查。 更著重向過程的有效性來進(jìn)行內(nèi)審。 21 其他部份 質(zhì)量成本 可靠度，可維護(hù)度，可用度等觀點(diǎn)被提出來。 22 TS2的重點(diǎn) 23 過程方法 TS 16949強(qiáng)調(diào)必須使用過程方法進(jìn)行 體系策劃 內(nèi)審 每一個過程強(qiáng)調(diào)了： ? 輸入 ? 輸出 ? 誰來做 ? 需要什麼資源 ? 方法 ? 績效 24 過程績效指標(biāo) 在以往的體系著重在 體系的符合性，有沒有按照規(guī)執(zhí)行。 而 TS2著重在體系的有效性，所以其查核的重心在 符合性 有效性：所以針對每一過程都需有其相應(yīng)的測量指標(biāo)。一般的工廠有 40~50個指標(biāo)。 25 質(zhì)量成本 體系的目的在以有限的預(yù)防和檢驗(yàn)成本來降低內(nèi)部和外部的失敗成本。 所以要進(jìn)行失敗質(zhì)量成本的分析控制。 26 員工的激勵和動機(jī) 要注重如何有效的激勵員達(dá)成其相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)，以及鼓動他們進(jìn)行相應(yīng)的各項改善活動。 可以用目標(biāo)考核 表彰 改善活動等方式 27 引入新的質(zhì)量要求和觀點(diǎn) 可靠度 可維護(hù)度 可用度 成本、進(jìn)度等要求等。 28 三種審核 客戶 滿意 客戶 需求 顧客導(dǎo)向過程 (COP) 管理過程 (MOP) 如何將 COP給管理好 支持過程 (SP) 如何提供支持以協(xié)助將 COP做好 產(chǎn)品 29 TS 16949常用的一些縮寫和目的 30 APQP Advanced Product Quality Planning 先產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃 用於新產(chǎn)品開發(fā)和工程變更 希望一次就做好，可以充份滿足顧客要求。 31 FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式與後果分析 可分成設(shè)計失效模式分析、過程失效模式分析二種類型 注重於預(yù)防效果 32 MSA Measurement System Analysis 測量系統(tǒng)分析 在於了解測量系統(tǒng)
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