清潔生產(chǎn)原理教材(編輯修改稿)
2025-01-27 20:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)中的廢棄物具有多功能特性，一種生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物可作為另一種生產(chǎn)過程中的原料與能源（資源），資源與廢棄物是一個相對的概念。 二、廢物與資源轉(zhuǎn)化理論 （物質(zhì)平衡理論） 清潔生產(chǎn)力求使廢棄物最小化，其實質(zhì)在于使原料與能源（資源）得到最有效的利用。 清潔生產(chǎn)體現(xiàn)了資源利用最大化，環(huán)境污染無害化。 三、最優(yōu)化理論 清潔生產(chǎn)實際上是求解滿足生產(chǎn)特定條件下使其物料消耗最少，而使產(chǎn)品產(chǎn)出率最高的問題；此問題的理論基礎是數(shù)學的最優(yōu)化理論。 廢棄物最小量化可表示為目標函數(shù)，而清潔生產(chǎn)則是求它在約束條件下的最優(yōu)解。 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 清潔生產(chǎn)審核的目的 （ 1）是判定出組織中不符合清潔生產(chǎn)的地方和做法； （ 2）提出方案解決這些問題，從而實現(xiàn)節(jié)約資源，降低消耗；減少污染；增加企業(yè)效益；增強組織自身的競爭力。 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 一、 清潔生產(chǎn)審核的概念 1 概念 清潔生產(chǎn)審核 是對組織現(xiàn)在的和計劃進行的生產(chǎn)和服務實行預防污染的分析和評估程序 。 清潔生產(chǎn)審核包括對組織生產(chǎn)全過程的重點或優(yōu)先環(huán)節(jié) 、 工序產(chǎn)生的污染進行定量監(jiān)測 ， 找出高物耗 、 高能耗 、 高污染的原因 ， 然后提出對策 、 制定方案 ， 減少和防止污染物的產(chǎn)生 ， 實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的最終目的 。 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 2 清潔生產(chǎn)審核途徑 （ 1） 核對有關(guān)單元操作 、 原材料 、 產(chǎn)品 、 用水 、能源和廢棄物的資料； （ 2） 確定廢棄物的來源 、 數(shù)量以及類型 ， 確定廢棄物削減的目標 ， 制定經(jīng)濟有效的削減廢棄物產(chǎn)生的對策； （ 3）判定企業(yè)效率低的瓶頸部位和管理不善的地方；提高企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 二、清潔生產(chǎn)審核原理 清潔生產(chǎn)審核的基本原理，就是在企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動中判明廢棄物的產(chǎn)生部位，分析廢棄物的產(chǎn)生原因，提出減少或消除廢棄物的方案。 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 1 廢棄物在那里產(chǎn)生？ 通過現(xiàn)場調(diào)查和物料平衡，找出廢棄物的產(chǎn)生部位，并確定產(chǎn)生量，這里的“廢棄物”包括各種排放物。 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 2 為什么會產(chǎn)生廢棄物 ？ 一般從八個方面來分析 （ 1） 原材料和能源 —— 原材料和輔助材料的毒性 、環(huán)境強度 、 難降解性等 （ 2） 技術(shù)工藝 —— 技術(shù)工藝水平的先進性 （ 3） 生產(chǎn)設備 —— 設備的適用性及其維護 、 保養(yǎng)情況等 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 （ 4） 過程控制 —— 過程控制參數(shù)是否處于受控狀態(tài)并達到優(yōu)化水平 （ 5） 產(chǎn)品 —— 產(chǎn)品的要求 、 包裝 、 體積等 （ 6） 廢棄物 —— 特性和所處的狀態(tài) （ 7） 管理 —— 管理水平與方式 （ 8） 員工 —— 員工素質(zhì)的提高及積極性 第三節(jié) 清潔生產(chǎn)審核原理 3 如何消除這些廢棄物 ? 針對廢棄物產(chǎn)生原因，設計相應的清潔生產(chǎn)方案，從而達到減少廢棄物產(chǎn)生的目的。 三、清潔生產(chǎn)審核的主要內(nèi)容 1 產(chǎn)品 產(chǎn)品在使用中或廢棄的處置中是否有毒 、 有污染 ， 對有毒 ， 有污染的產(chǎn)品盡可能選擇替代品 ， 盡可能使產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程無毒 、 無污染 。 2 原輔材料 使用的原輔料是否有毒 、 有害 ， 是否難于轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品 ， 產(chǎn)品產(chǎn)生的 “ 三廢 ” 是否難于回收利用 ，能否選用無毒 、 無害 、 無污染或少污染的原輔料等 。 三、清潔生產(chǎn)審核的主要內(nèi)容 3 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、工藝設備 生產(chǎn)技術(shù)、工藝設備是否陳舊落后，工藝過程控制自動化程度、生產(chǎn)效率的高低以及與國內(nèi)外先進水平的差距，找出主要原因，進行工藝技術(shù)改造，優(yōu)化工藝操作。 三、清潔生產(chǎn)審核的主要內(nèi)容 4 管理情況 對工藝 、 設備 、 材料消耗 、 生產(chǎn)調(diào)度 、 環(huán)境管理等方面進行分析 ， 找出因管理不善而造成的物耗高 、 能耗高 、 排污多的原因與責任 ， 從而擬定加強管理的措施與制度 ， 提出解決辦法 。 對需投資改造的清潔生產(chǎn)方案進行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟的可行性分析，以選擇技術(shù)可行、環(huán)境與經(jīng)濟效益最佳的方案。 四、清潔生產(chǎn)審核程序 （ 7個階段） 階段 1： 籌劃和組織 主要是進行宣傳 、 發(fā)動和準備工作 。 階段 2： 預評估 主要是選擇審核重點和設置清潔生產(chǎn)目標 。 階段 3： 評估 主要是建立審核重點的物料平衡．并進行廢棄物產(chǎn)生原因分析。 階段 4： 方案產(chǎn)生和篩選 主要是針對廢棄物產(chǎn)生原因，產(chǎn)生相應的方案并進行篩選，編制企業(yè)清
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