某公司熟料生產(chǎn)線優(yōu)化操作培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-01-27 20:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，只有三個條件同時具備，才有爆炸的危險。 對于袋收塵器而言，由管道輸送來的一定濃度的含塵氣體，在濾袋上和灰斗內(nèi)積聚成高濃度的粉塵云。因此這里是最容易發(fā)生事故的部位 。煤磨袋收塵器，存在下列幾種燃燒源： (1)來自熱氣流中的火星； (2)系統(tǒng)內(nèi)其它場所已經(jīng)著火的粉塵飛進來； (3)吸入的塊狀物體與收塵器殼體碰撞產(chǎn)生的火花； (4)粉塵顆粒在管道內(nèi)流勸時與管壁發(fā)生摩擦帶有靜電，并在袋收塵器內(nèi)積蓄起來釋放時的能量； (5)堆積在灰斗中的粉塵慢慢氧化，其反應(yīng)熱積蓄起來，最后著火。就煤粉制備系統(tǒng)安全來說，尤其重要的是積聚在熱表面和倉中的煤粉自然。 5毫米厚的煤塵床，不完全燃燒溫度是 180~260℃ ，在較厚的床層中，在較低溫度下就可以發(fā)生燃燒。這就是說，應(yīng)該避免產(chǎn)生煤塵的積聚，粉狀高揮發(fā)份的煤不能長時間存放。 安全預(yù)防措施分為積極措施和消極措施兩種。用惰性氣體操作和消除燃燒源是屬積極措施；采用釋放壓力的防爆設(shè)計，提供滅火裝置屬于消極措施。 惰性氣體操作： 對干法生產(chǎn)的水泥廠，回轉(zhuǎn)窯排出的廢氣是一種可利用的惰性氣體。這樣的工廠，煤磨系統(tǒng)一般布置在窯尾，通常在負壓下操作。如果廢氣熱含量或氣體溫度不足以在磨中烘干煤的話，可以通過加熱廢氣來滿足，在磨機開始投料之前，應(yīng)先讓風機在低流量下運轉(zhuǎn)，待系統(tǒng)充滿惰性氣體之后，才執(zhí)行正常的啟動程序。防爆對策： 煤磨車間注意事項1 時刻保持煤磨車間清潔，外漏煤粉必須必須立即清除，以消除任何潛在的危險。2 煤磨系統(tǒng)需在惰化狀態(tài)下運行。3 打開磨門前需確認 CO含量在安全范圍內(nèi)。磨內(nèi)原有的悶燒在開磨門后遇到新鮮空氣可能會產(chǎn)生明火燃燒。4 入磨檢修前需使磨內(nèi)充分通風，并考慮安全措施。5 停磨后磨內(nèi)充入 CO2時，操作人員需小心 CO2自系統(tǒng)內(nèi)部向外泄漏引起人員窒息。6 磨機出口 CO分析儀， CO2罐系統(tǒng)在停磨后仍需保持正常工作狀態(tài)。7 車間內(nèi)應(yīng)杜絕明火、火星，不合適的照明，禁止吸煙。8 保證除鐵器正常工作，除去原煤中的鐵器。五、優(yōu)化水泥熟料配料方案，低品位石灰石在水泥熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用1. 正常采用石灰石、砂巖、砂巖尾礦、硫酸渣、粉煤灰等五組份配料（ 1）原料的化學分析化學成份 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO SO3 K2O Na2O MgO LossTOTAL石灰石 粉煤灰 8 砂 巖 8 砂巖尾礦 4 硫酸渣 0 （ 2）原煤熱值、熱耗、灰分：煤灰份含量（ % ） 煤熱值（ Q,ad),Kcal/Kg 熟料熱耗（ Kcal/Kg) 750（ 3）原料干基配比：石灰石： 、砂巖： %、硫酸渣： %、砂巖尾礦： %、粉煤灰： %（ 4）生料、熟料化學分析化學成份SiO2 AL2O3Fe2O3CaO SO3 K2O Na2O MgO Loss TOTAL生 料 熟 料 （ 5）生料、熟料的率值 KST KH HM SM IM C3S C2S C3AC4AF R2O生 料 熟 料 石灰石均為外購 ,隨著開采，石灰石供應(yīng)貨源趨于緊張，品位也相應(yīng)下降；為充分利用當?shù)厥沂Y源 ,降低石灰石使用成本 ,通過優(yōu)化配料；由原有的五組份根據(jù)品位的實際情況改為四組份或三組份。三組份配料：（ 1）原料的化學分析化學成份 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO SO3 K2O Na2O MgO LossTOTAL石灰石 粉煤灰 砂 巖 砂巖尾礦 硫酸渣 （ 2）原料干基配比：石灰石： %、 硫酸渣 %、砂巖尾礦 %（ 3）生料、熟料化學分析化學成份SiO2 AL2O3Fe2O3 CaO SO3 K2O Na2O MgO Loss TOTAL生 料 熟 料 （ 4）生料率值、熟料率值 KST KH HM SM IM C3S C2S C3A C4AF R2O生 料 熟 料 四組份配料（ 1）原料化學分析同上（ 2）原料干基配比 :石灰石： %、 粉煤灰： %、 硫酸渣 %、砂巖尾礦 %（ 3）生料、熟料化學分析化學成份 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO SO3 K2O Na2O MgO LossTOTAL生 料 熟
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