【文章內(nèi)容簡介】 檢查確認當(dāng)轉(zhuǎn)速降至 0r/mim 時 ,通知現(xiàn)場巡檢人員投入盤車 。 打 開 AQC 鍋爐啟動閥、 SP 鍋爐啟動閥、主蒸汽管道排污閥泄 壓 。 按照鍋爐降溫降壓曲線 ,鍋爐旁路擋板以 20％逐漸開啟 , 入口擋板以 20％逐漸關(guān)閉 。 通知現(xiàn)場巡檢人員檢查確認當(dāng)均壓箱壓力低于 停射水泵 。 當(dāng)鍋爐壓力降至 時兩爐已退出系統(tǒng)運行 ,停兩爐輔機設(shè)備 。 SP 鍋爐輔助設(shè)備停止順序 : SP 鍋爐本體拉鏈機～ SP 鍋爐星型卸灰閥～ SP 鍋爐入窯系統(tǒng)拉鏈機。 AQC 鍋爐輔助設(shè)備停止順序： AQC 鍋爐沉降室拉 鏈機～沉降室星型卸灰閥～ AQC鍋爐入窯系統(tǒng)拉鏈機 。 1 關(guān)閉鍋爐給水泵出口電動閥 ,停 鍋爐給水泵 。 1 停凝結(jié)水泵 。 1 將所有氣動閥打至手動關(guān)閉 。 1 當(dāng)汽輪發(fā)電機軸承溫度降至 45℃以下時停冷卻水系統(tǒng) 。 1 當(dāng)汽輪發(fā)電機組連續(xù)慢轉(zhuǎn) 48 小時后，停止慢轉(zhuǎn)； 1 當(dāng)軸承溫度降至 30℃以下時停油系統(tǒng) 。 AQC、 SP 鍋爐安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè)，嚴禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發(fā)盤起。 上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。 鍋爐起動前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除 汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后，現(xiàn)場人員根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 鍋爐起動前，認真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值（ SP鍋爐汽包水位控制在 30mm；AQC鍋爐汽包水位控制在 30mm）內(nèi)。 鍋爐起動前 汽包水位于上線（ AQC+75mm； SP+75mm）或下線（ AQC75mm； SP75mm）時，通知中控操作員按《中控操作規(guī)程》上的操作程序進行操作，使其水位處于上述 4 項正常值范圍內(nèi)。 調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐升溫，并且嚴格按照《中控操作規(guī)程》上規(guī)定的“ AQC 鍋爐、 SP鍋爐升溫曲線”進行緩慢升溫操作，起動開始禁止過快的升溫，以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統(tǒng)的平衡。同時升溫過快會導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強大的熱應(yīng)力，嚴重時更會導(dǎo)致事故的發(fā)生，即使停爐其過程也應(yīng)緩慢進行。運轉(zhuǎn)中 各手動閥門的操作不能夠過快。 當(dāng)凝汽器的真空度未建立時，兩臺鍋爐負荷要控制在 15%以內(nèi)，當(dāng)凝結(jié)器真空度穩(wěn)定，并且真空度 ﹥ 76kPa 時，鍋爐才可按上述要領(lǐng)升溫、升壓、帶負荷。 巡檢人員在現(xiàn)場巡檢時要定時校對現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)是否一致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位），當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)相差值超過允許值時，需及時通知技術(shù)人員進行處理，當(dāng)相差值變化較大導(dǎo)致運行狀況難以控制時需立即向段長和上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好停爐準(zhǔn)備。 鍋爐連續(xù)正常運行時，鍋爐水 PH 值要控制在 ～ 的范圍內(nèi)， 電導(dǎo)率要控制在 500μ s/cm以下，并且每周需按《鍋爐定期排污操作規(guī)程》進行定排排污兩次，出現(xiàn) PH 值，電導(dǎo)率超過允許值時，需根據(jù)實際情況調(diào)整定排時間及加藥量。 AQC 鍋爐入口廢氣溫度超過 400℃時， SP 鍋爐入口廢氣溫度超過 375℃時 ,應(yīng)及時調(diào)整鍋爐進出口擋板，并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進行調(diào)整。正常運行時須在保證設(shè)備的安全前提下，對鍋爐運 行參數(shù)進行調(diào)整，并且禁止長時間使鍋爐超負荷運轉(zhuǎn)。 1鍋爐給水溫度較低的情況下（ AQC 鍋爐投運前），禁止快速向 SP鍋爐補水（鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時），當(dāng)鍋 爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致鍋爐缺水時，應(yīng)按《中控操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進行操作，調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開度，補水時一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異，禁止盲目大量補水。 1鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄漏時，應(yīng)采取有效措施予以解決（在安全防護措施充分的情況下），禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位，泄漏嚴重時需及時向上級匯報，并做好停爐準(zhǔn)備。 1巡檢人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)，以避免在運行、維護時發(fā)生燙傷、燒傷等傷害事故。 1鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時，應(yīng) 及時采取補救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運行狀態(tài)， SP 鍋爐的殼體漏氣嚴重時將會導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機。 1鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。 上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運 行參數(shù)； 巡檢人員開機前應(yīng)確認泵進出口壓力表是否正常，鍋爐給水泵軸承潤滑是否正常； 鍋爐給水泵起動時必須嚴格按照泵操作規(guī)程進行操作，首先確認泵進出口閥開閉狀態(tài)，起 動時應(yīng)熟悉泵起動最大電流是多少； 運行中應(yīng)對泵進出口壓力進行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵，不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自對泵進行維修； 運行中應(yīng)對電機及泵的軸承溫度、振動進行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理； 運行中應(yīng)對閃蒸器水位進行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)立即通知中控操作員進行相關(guān)操作； 運行中應(yīng)對泵前后端潤滑油位進行監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)油位不正確應(yīng)立即通知潤滑工進行相關(guān)操作； 停機時應(yīng)打開進口排污閥對內(nèi)部積水放空，以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕，同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情 況； 加藥裝置安全操作規(guī)程 上崗 人員必須正確穿戴好勞動保護用品 ，女同志應(yīng)將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。 嚴格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的補充、稀釋作業(yè)。 當(dāng)藥箱液位在低于攪拌機葉片以下時，禁止攪拌運行，以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形。 嚴格按照設(shè)計加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導(dǎo)致設(shè)備的操作或藥品的浪費。 運轉(zhuǎn)前需對裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥 箱中的液位及泵體潤滑油位進行確認（冷卻塔加藥裝置另需確認泵頭上方油箱中的潤滑油）無異常后，方可開機。 運轉(zhuǎn)時需確認泵的旋轉(zhuǎn)方向，如果逆向旋轉(zhuǎn)，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導(dǎo)致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。 巡檢時應(yīng)對藥箱中的液位，進、出口壓力進行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得隨意對泵體進行拆卸、調(diào)整；各裝置的潤滑油位至低線時應(yīng)即時予以補充。 泵長期停運后再次運轉(zhuǎn)時，需排放泵入口側(cè)的空氣。 冬季運行時，應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出，若有上述現(xiàn)象出現(xiàn)， 應(yīng)采取有效的解凍、防凍措施。 1長期停運時，應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。 1本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品，具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到身體上，應(yīng)立即用水沖洗，嚴重時應(yīng)立即送往醫(yī)院治療。 冷卻塔安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤 起，禁止帶病或酒后上崗。 上崗人員應(yīng)熟悉該部分設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。 填料層及噴嘴因水垢、淤渣導(dǎo)致堵塞時，需采取有效措施進行清除作業(yè)。 冷卻塔出口冷卻水溫度超過 50℃時應(yīng)立即停機檢查并進行處理。 冷卻塔冷水槽內(nèi)的水在每運轉(zhuǎn) 2 個月或停窯檢修時進行徹底更換，并對槽內(nèi)進行清掃，以防止冷卻塔的長期運轉(zhuǎn)使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內(nèi)部和設(shè)備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。 風(fēng)扇在運轉(zhuǎn)前須仔細檢查冷卻塔內(nèi)部及風(fēng)扇葉片上有無異物并在用手可靈活盤動葉片的情況下（特別在風(fēng)扇檢修后及下雪后），如存在上述情況需予以清除，并確認潤滑油位在正常油位之上后方可起動。風(fēng)扇在運轉(zhuǎn)過程中禁止人員進入 冷卻塔內(nèi)部。 運行過程中發(fā)現(xiàn)減速機或電動機出現(xiàn)異常振動或異音時，應(yīng)立即停機檢查處理，在試運轉(zhuǎn)無異常情況后方可進入正常運轉(zhuǎn)。 運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)油位異常低下、油位計及配管漏油、油位非正常下降時應(yīng)立即停機進行檢查處理。 冷卻水泵在起動前應(yīng)確認冷水槽內(nèi)水位、進、出口各閥門的開閉狀態(tài)，并打開水泵上部排氣孔進行排氣，以上順序完成后方可起動。 冷卻水泵在運行過程中對前后軸盤根部水泄漏情況、機組振動、出口壓力予以嚴密監(jiān)視，出現(xiàn)異常時應(yīng)與各專業(yè)人員聯(lián)系停機（單機運轉(zhuǎn)時可切換運行）進行檢查處理； 1冬季水泵 停運時，應(yīng)關(guān)閉水泵進、出口閥門，打開水泵上部排泄口放水 凝結(jié)水泵安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。 上崗人員