安全管理應用實務教材(編輯修改稿)
2025-01-26 14:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生理和心理特性。 ?職業(yè)適應性檢查包括： ?知識文化基礎； ?生理特性； ?心理特性。 23 ?安全教育與培訓 ?安全教育的內(nèi)容概括為三個方面： ?安全態(tài)度教育 ?安全知識教育 ?安全技能培訓 ?安全教育類型： ?對管理人員（干部）的教育： 領導干部、技術干部、行政管理干部、安全人員 ?對工人的教育： 新工人的、特種作業(yè)的、五新作業(yè)、復工教育、調(diào)崗教育 24 第九章 作業(yè)過程的安全化 ?實現(xiàn)作業(yè)過程安全化采取的對策措施： ?勞動組織的科學化； ?作業(yè)方法的改善； ?實行作業(yè)的標準化； ?實行確認制。 25 ?勞動組織的科學化 ?科學控制加班、加點： ?企業(yè)員工在法定節(jié)日和公休日從事生產(chǎn)工作的稱為加班。 ?在正常工作時間以外又延長時間進行生產(chǎn)工作的稱為加點。 ?改善單調(diào)性作業(yè)的措施： ?充實操作內(nèi)容；建立中間目標； ?定期輪換工作，創(chuàng)造新鮮感；實行色彩和音樂調(diào)節(jié)。 ?工作節(jié)奏的實質(zhì)是工作的速度問題 26 ?工作節(jié)奏過快會增加勞動的強度，并使工人感到緊張，導致疲勞加劇，并誘發(fā)操作失誤，造成工傷事故。 ?工作節(jié)奏過慢會使工人因等待而煩躁不安，注意力分散，反應速度降低，以致降低勞動生產(chǎn)率，對安全也是不利的。 ?所以，工作節(jié)奏過快和過慢都不好，對安全都不利。 27 ?作業(yè)方式的改善 ?改善作業(yè)方法應本著安全、高效的原則，綜合評價、擇優(yōu)選定。 ?作業(yè)的標準化 ?標準化作業(yè)標準是安全生產(chǎn)規(guī)章制度的具體化。 ?作業(yè)標準化主要是作業(yè)方法的標準化，作業(yè)方法的改進，必將涉及到設備和環(huán)境的許多方面，因此它的實質(zhì)是人機匹配問題。 ?制定作業(yè)標準的原則 符合政策；保持連續(xù)；立足科學；總結(jié)經(jīng)驗。 28 ?實行確認制 ?實行確認制是防止發(fā)生誤操作的有效措施。 ?按作業(yè)程序制定確認制： ?作業(yè)準備的確認； ?作業(yè)方法的確認； ?設備運行的確認； ?關閉設備的確認； ?多人作業(yè)的確認。 ?確認制確認的方法： 無聲確認；手指呼喚；模擬操作；呼喚應答。 29 第十一章 作業(yè)基層的安全管理 ?作業(yè)基層安全管理必須采取綜合性的對策措施： ?班組安全建設； ?危險點控制管理； ?危險作業(yè)控制管理； ?安全競賽、評比與獎懲。 30 ?班組安全建設 ?班組安全生產(chǎn)的管理水平是企業(yè)綜合管理水平的重要體現(xiàn)。 ?防止人的不安全行為，消除物的不安全狀態(tài)，必須從班組做起。 ?班組安全建設的主要措施： 31 ?危險點控制管理 ?危險點：是指科研、生產(chǎn)過程中 ,可能發(fā)生事故 ,并能使工作人員造成死亡或重傷 ,設備系統(tǒng)造成重大損失的生產(chǎn)現(xiàn)場。 ?危險點控制管理有下列性質(zhì)和特點： ?是突出重點的管理； ?是全面系統(tǒng)的管理； ?是預防為主的管理。 32 ?危險點控制管理體現(xiàn)了系統(tǒng)原理的管理思想，是全面系統(tǒng)的管理。 ?根據(jù)危險點可能造成傷害和損失的嚴重程度，一般可將危險點的危險等級分為三級： ?Ⅰ 級危險點 ：可能造成多人死亡，設備系統(tǒng)造成重大損失的生產(chǎn)場所。 ?Ⅱ 級危險點 ：可能造成死亡或多人重傷，導致設備造成較大損失的生產(chǎn)場所。 ?Ⅲ 級危險點：可能造成重傷，導致設備造成損失的生產(chǎn)場所。 33 ?典型的 I級危險場
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