【文章內(nèi)容簡介】 類型缺貨（超賣） ? 庫存 不準(zhǔn) 類型缺貨 ? 缺貨的時點 ? 開始揀貨前、揀貨中、復(fù)核時、發(fā)運后 ? 缺貨發(fā)生時對數(shù)據(jù)（單據(jù)）的處理 ? 缺貨發(fā)生時對實物的處理 引申問題 ? 前臺與后臺的庫存關(guān)系 ? 倉庫實物庫存的扣減時點 補貨作業(yè)策略 當(dāng)存儲區(qū)與揀貨區(qū)分離設(shè)置時，需定時從存儲區(qū)向 揀貨區(qū)補貨以滿足揀貨需要。 系統(tǒng)支持 2類不同的補貨模式 ? 定時補貨：物流中心的常規(guī)補貨模式 ? 訂單驅(qū)動補貨：緊急情況下根據(jù)訂單需求觸發(fā)補貨任務(wù) 揀貨位設(shè)定最低庫存、最高庫存、最小補貨單位。 當(dāng)揀貨位庫存低于最低庫存時生成補貨任務(wù) 補貨任務(wù)可以按照如下三種獲取 ? RF直接獲取 ? 打印補貨標(biāo)簽 ? 打印補貨清單 出庫 復(fù)核包裝 ? 按承運商指定包裝臺 ? 按丌同訂單類型 ? 按丌同商品體積 ? 作業(yè)任務(wù)負(fù)載均衡 ? 禮品配送 ? 特殊需求訂單 ? 復(fù)核 臺規(guī)劃 針對無批次管理產(chǎn)品追溯供應(yīng)商 WMS解決方案（一） 針對同一種 SKU商品不同供應(yīng)商不同時間段送貨且無批次，在庫存管理中存在的問題，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)如何解決？ 首先：在系統(tǒng)中維護(hù)對應(yīng)的供應(yīng)商信息（用于收貨時校驗錄入供應(yīng)商是否正確） 其次：當(dāng)供應(yīng)商送貨至倉庫，收貨人員組織收貨時，選擇送貨供應(yīng)商；同時系統(tǒng)可以自動記錄送貨日期及入庫收貨人員等信息。（系統(tǒng)內(nèi)部將根據(jù)商品特性生成批次號供系統(tǒng)內(nèi)部運算使用） 再次：當(dāng)收貨完畢后，在系統(tǒng)的庫存中將商品的供應(yīng)商信息、入庫時間、上架庫位、產(chǎn)品、件數(shù)、箱數(shù)等相關(guān)收貨入庫信息顯示在系統(tǒng)中?？晒┴攧?wù)人員、物流人員查看。同時財務(wù)人員、倉庫管理人員可通過供應(yīng)商、入庫時間、庫位等信息查詢出對應(yīng)的庫存情況。 針對無批次管理產(chǎn)品追溯供應(yīng)商 WMS解決方案（二） 最后：發(fā)貨下訂單時，可以選擇特定商品信息（供應(yīng)商庫存、入庫日期等信息）進(jìn)行系統(tǒng)自動匹配發(fā)貨目標(biāo)庫存，占用庫存后進(jìn)行揀貨、發(fā)運等出庫作業(yè)。（指定分配功能） 另：上述功能均屬于 WMS系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能，不涉及二次開發(fā)；均可在系統(tǒng)配置情況下完成，屬批次管理功能模塊。且已經(jīng)成熟使用在醫(yī)藥、冷鏈、第三方物流、電商等業(yè)務(wù)?！鞠到y(tǒng)操作界面如下圖所示】 入庫訂單界面 針對無批次管理產(chǎn)品追溯供應(yīng)商 WMS解決方案（三） 庫存界面 針對無批次管理產(chǎn)品追溯供應(yīng)商 WMS解決方案（四） 出庫訂單界面 倉儲解決方案目錄 現(xiàn)狀分析 系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議 入庫流程分析 出庫流程分析 多地多倉需求分析 庫內(nèi)管理 基于多地多倉的解決 方案 WMS DC 1 貨主 A 平倉整進(jìn)整出 貨主 B 隔板倉整進(jìn)零出 貨主 C 托盤貨架配比箱管理 WMS DC 2 貨主 A 托盤 貨架 +拆零揀貨 貨主 C 自動化分揀線 WMS DC 3 貨主 B 食品 /冷庫 不僅僅是簡單的 多倉、多貨主 規(guī)則 1 規(guī)則 2 規(guī)則 3 規(guī)則 n …… 倉庫 2 貨主 1 貨主 n SKU1 SKU2 SKU4 SKU3 SKUn 貨主 2 …… SKU1 SKU5 …… 缺省規(guī)則 1 缺省規(guī)則 2 缺省規(guī)則 n 倉庫 1 倉庫 n …… 關(guān)于多地多倉說明 WMS 支持多地多倉管理模式， 管理及執(zhí)行可基于倉庫或者貨主的級別進(jìn)行授權(quán)及 信息管理 。 靈活的系統(tǒng)配置 支持 不同作業(yè)形態(tài)的多倉、多貨主使用相同的 WMS程序，便于系統(tǒng)管理和維護(hù) 。 服務(wù)器集中式或者分布式的部署滿足多倉和多貨主使用一個或多個數(shù)據(jù)庫。 支持 在 一個倉庫管理多個貨主的商品 。 WMS 滿足潤通未來的一地多倉、多地多倉的管理要求。 倉儲解決方案目錄 現(xiàn)狀分析 系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議 入庫流程分析 出庫流程分析 多地多倉需求分析 庫內(nèi)管理 庫存管理 多角度的靈活的庫存余量查詢，以滿足丌同角度的管理需要 ? 貨主／產(chǎn)品， 庫位， 批次 完整的庫存事務(wù)歷叱，將每一項活勱的內(nèi)容、時間、操作人都詳細(xì)地記彔下來。可以以此作為作業(yè)統(tǒng)計的重要依據(jù)。 可能由亍種種原因需要對庫存迚行凍結(jié)，例如商品損壞，保稅貨物，質(zhì)量檢驗，客戶通知，應(yīng)收賬款等原因。幵在同等條件下可以對庫存迚行解凍。 為了提高空間利用率或者方便揀貨而對商品在倉庫內(nèi)迚行合理的秱勱 當(dāng)系統(tǒng)記彔的庫存不實際庫存發(fā)生偏差時，需要提供工具以對系統(tǒng)庫存迚行及時的調(diào)整。 在 VMI管理模式下，伴隨著出貨通知是貨物所有權(quán)的轉(zhuǎn)秱。需要系統(tǒng)提供功能以實現(xiàn)庫存在丌同貨主之間的轉(zhuǎn)秱。 庫存余量 庫存移動 庫存凍結(jié) 庫存調(diào)整 庫存轉(zhuǎn)移 庫存事務(wù) 5級庫存管理 客戶 CUSTOMER 產(chǎn)品 SKU 批次 LOT 庫位 LOCATION 跟蹤號 TRACE ID 庫存總量、預(yù)分配數(shù)、分配數(shù)、凍結(jié)數(shù)、可用數(shù)量 靈活的庫存盤點機制 ? 盤點流程 ? 申請盤點 ? 批準(zhǔn)釋放盤點 ? 打印盤點標(biāo)簽或者清單 ? 執(zhí)行盤點 ? 差異復(fù)盤 ? 盤點結(jié)果確認(rèn) ? 盤點過賬 ? 根據(jù)盤點差異生成庫存調(diào)整單，通過接口提交財務(wù)審核，審核通過后調(diào)整庫存。 ? 不同 的盤點機制 ? ABC循環(huán)盤點 ? 指定條件盤點 ? 勱碰盤點 ? 異常盤點 ? 隨機盤點 ? 差異盤點 ? 不同 的盤點方式 ? 明盤和盲盤 ? RF盤點和紙面盤點 增值服務(wù)功能 —— 消息預(yù)警 Alert 對于物流中心不同事件的定義，如： ? 產(chǎn)品過保質(zhì)期 ? 產(chǎn)品低于庫存下限或者高于庫存上限 ? 庫齡超過半年 ? 訂單超過 24小時未處理 ? 補貨任務(wù) 1小時內(nèi)未執(zhí)行 ? 收貨 12小時內(nèi)未上架 預(yù)警信息可以通過如下方式發(fā)送給指定的人員 ? ? SMS ? FAX ? 系統(tǒng)監(jiān)控界面 對亍超庫齡商品，設(shè)置預(yù)警機制，可有效預(yù)防庫存周轉(zhuǎn)不可控問題。 不同的品項可設(shè)置不同的庫齡。 預(yù)警及消息推送：作業(yè)和數(shù)據(jù)的監(jiān)控 ? 預(yù)警信息可以通過如下方式發(fā)送給指定的人員 ? ? SMS ? FAX ? 系統(tǒng)監(jiān)控界面 ? 對亍物流中心丌同事件的定義，如： ? 產(chǎn)品過保質(zhì)期 ? 產(chǎn)品低亍庫存下限或者高亍庫存上限 ? 庫齡超過半年 ? 訂單超過 24小時未處理 ? 補貨任務(wù) 1小時內(nèi)未執(zhí)行 ? 收貨 12小時內(nèi)未上架 勞動力及績效管理 ? 工作計劃 ? 勱態(tài)分配作業(yè)任務(wù) ? 監(jiān)控任務(wù)完成 ? 記彔任務(wù)完成實績 ? 生產(chǎn) KPI考核報表 自動打印服務(wù) ? 倉庫的很多作業(yè)可以采用標(biāo)簽驅(qū)動的方式?？梢栽趥}庫的各個作業(yè)區(qū)安裝部署打印機和 FLUX打印服務(wù)應(yīng)用。 ? 打印服務(wù)應(yīng)用會自動監(jiān)控任務(wù)的狀態(tài)，一旦檢測到任務(wù)就自動打印任務(wù)標(biāo)簽。 通過完全自定義的電子看板監(jiān)控訂單執(zhí)行動態(tài) 55 實時勱態(tài)顯示作業(yè)效率