安全技術(shù)3-特種設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-26 11:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后。 161。 爆破帽：多用于超高壓容器。 161。 易熔塞：熔化型（溫度型）安全泄放裝置。 161。 緊急切斷閥。 161。 減壓閥。 161。 壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)。 （一）鍋爐使用安全技術(shù) （ 1）鍋爐啟動(dòng)步驟 ? 檢查準(zhǔn)備、上水、 烘爐、煮爐 、點(diǎn)火升壓、暖管與并汽。 （ 2）點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng) ? 防止?fàn)t膛爆炸； ? 控制升溫升壓速度 ? 嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表 ? 保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。 三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù) （一）鍋爐使用安全技術(shù) 鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié) ? 鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié) ? 鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié) ? 氣溫的調(diào)節(jié) ? 燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié) ? 排污和吹灰。 停爐 及停爐保養(yǎng) ? 停爐。 正常停爐和緊急停爐的 次序 ， 緊急停爐的情況 。 ? 停爐保養(yǎng)。 三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù) （二） 壓力容器使用安全技術(shù) 壓力容器安全操作 ? 基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載。 ? 壓力容器運(yùn)行期間的檢查： 包括檢查工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面。 ? 壓力容器的緊急停止運(yùn)行：危急情況下要立即停止運(yùn)行。 壓力容器的維護(hù)保養(yǎng) ? 保持完好的防腐層； ? 消除產(chǎn)生腐蝕的因素； ? 消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好； ? 加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù)； ? 經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。 三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù) （一）鍋爐檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) 鍋爐定期檢驗(yàn)類別 ? 外部檢驗(yàn)（運(yùn)行中）、內(nèi)部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)。 鍋爐定期檢驗(yàn)周期 ? 外部： 1年 1次；內(nèi)部： 2年 1次；水壓： 6年 1次。 鍋爐定期檢驗(yàn)內(nèi)容 ? 水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力至少保持 20分鐘。 鍋爐定期檢驗(yàn)結(jié)論 ? 內(nèi)部：允許運(yùn)行、整改后運(yùn)行、限制條件下運(yùn)行、停止運(yùn)行。外部： 3種；水壓試驗(yàn)： 2種。 四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) （一）鍋爐檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) 鍋爐檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作 ? 各種門孔打開，用盲板可靠隔斷，并切斷電源；通風(fēng)換氣冷卻，清理，準(zhǔn)備好工具。 檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng) ? 注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)。 ? 注意用電安全。 ? 禁止帶壓拆裝連接部件。 四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) （二）壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) 壓力容器定期檢驗(yàn)類別 ? 年度檢查（ 1年至少 1次）、全面檢驗(yàn)。 壓力容器定期檢驗(yàn)周期 ? 全面檢驗(yàn)： 投用滿 3年進(jìn)行首次 全面檢驗(yàn)。 壓力容器定期檢驗(yàn)內(nèi)容 壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論 ? 年度檢查： 允許運(yùn)行、監(jiān)督、暫停、停止運(yùn)行。 ? 全面檢驗(yàn)： 新的壓力容器分 3級(jí)，在用壓力容器分 5四個(gè)等級(jí)。 四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) （二）壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) 壓力容器檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作 ? 清理，用盲板嚴(yán)密隔斷，置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志。 檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng) ? 注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)。 ? 注意用電安全。 ? 禁止帶壓拆裝連接部件。 ? 使用單位管理人員和相關(guān)人員到場(chǎng)配合。 四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù) （三）鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù) ? 宏觀檢查 ： 是對(duì)在用承壓類特種設(shè)備進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。 ? 直觀檢查。 憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，對(duì)容器的內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查。 檢查工具有 手電筒、5~10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡等。 ? 量具檢查。 采用簡(jiǎn)單的工具和量具對(duì)直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測(cè)量。 檢查工具有 直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺等。 ? 無損檢測(cè)： 在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的 物理特性 探查其 內(nèi)部 是否存在缺陷的方法。 ? 無損檢測(cè) 1）射線檢測(cè)。 特點(diǎn)：定位準(zhǔn)確，對(duì)體積型缺陷檢出率高，不適宜較厚的工件，對(duì)人體有害。 2）超聲波檢測(cè)。 對(duì)面積性缺陷的檢出
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