塔器圖樣技術(shù)要求(編輯修改稿)
2025-01-26 11:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 器》HG 205841998《 鋼 制化工容器制造技 術(shù)規(guī) 定》鋼制塔式容器JB 47102023《鋼制塔式容器》HG 206521998《塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》當(dāng)為低溫塔時，還應(yīng)填寫 GB1501998附錄 C鋼制 臥式容器 JB 47312023《 鋼 制臥式容器》鋼 制 襯 里 壓 力容器GB 1501998《 鋼 制 壓 力容器》HG/T 206781991《 襯 里 鋼 殼 設(shè)計 技 術(shù)規(guī) 定》復(fù)合 鋼 板 焊 接容器GB 1501998《 鋼 制 壓 力容器》CD 130 A31984《不 銹 復(fù)合 鋼 板 焊 制 壓 力容器技 術(shù) 條件》鋼制 低溫容器 GB 1501998《 鋼 制 壓 力容器》及其附 錄 CHG 205851998《 鋼 制低溫 壓 力容器 設(shè)計規(guī) 定》四、設(shè)計、制造與檢驗標(biāo)準(zhǔn)1． 焊接接頭型式⑴ 如按 HG20583推薦的焊接接頭型式時，可按如下內(nèi)容填寫： 除圖中注明外，焊接接頭型式及尺寸按 HG205831998中的規(guī)定；對接接頭為 ；接管與筒體 (封頭 )的焊接接頭為 ；帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與筒體 (封頭 )的焊接接頭為 ；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；其余按 GB9851988中規(guī)定。五、制造與檢驗要求⑵ 如采用其它方式表達(dá)的焊接接頭型式，需按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定正確地標(biāo)注符號和數(shù)字。 ⑶ 特殊焊接接頭可參照 GB150的附錄 J選用，或按工程成熟經(jīng)驗，繪制出焊接接頭詳圖。⑷ 直徑過小的容器對接接頭 (A、 B類 )，若必須采用全焊透結(jié)構(gòu)，但手工雙面焊確有困難時，可采用：自動焊；氬弧焊封底，雙面焊透工藝的單面對接焊；帶墊板的單面對接焊。 ⑸ 接管和凸緣 (包括人、手孔等 )與筒體或封頭的連接焊縫，符合下列條件之一者，一般需采用全焊透結(jié)構(gòu)：?儲存或處理極度和高度危害或易燃介質(zhì)的壓力容器；?低溫壓力容器；?開孔要求整體補(bǔ)強(qiáng)的壓力容器；?第三類壓力容器；?作氣壓試驗的壓力容器。⑹ 對于低溫壓力容器、按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計的壓力容器，以及有應(yīng)力腐蝕的容器，其主要焊接接頭除了采用全焊透結(jié)構(gòu)外，對所有接管 (凸緣 )與筒體 (封頭 )的角焊縫應(yīng)打磨光滑，并圓滑過渡；接管端部應(yīng)打磨圓滑，圓角半徑 R3～ R5，并需在文字條款中明確說明。2． 焊條 一般按手工電弧焊要求填寫。 如果設(shè)計要求須采用自動焊、電渣焊及其它焊接方法時，應(yīng)在文字條款中說明，并標(biāo)注相應(yīng)的焊絲、焊劑牌號。 焊條、焊絲、焊劑的牌號按 JB/T4709或 HG20581中規(guī)定選用。 3． 無損檢測⑴ 填寫方法 如采用 JB4730標(biāo)準(zhǔn)，在合格級別前應(yīng)冠以 RT(射線檢測 )、 UT(超聲檢測 )、 MT(磁粉檢測 )或 PT(滲透檢測 )，以區(qū)別檢測方法。如： JB47302023 RTⅡ 表示按 JB4730射線檢測 Ⅱ 級合格； JB47302023 MTⅠ 表示按 JB4730磁粉檢測 Ⅰ 級合格。 ⑵ 無損檢測要求 按以下各項說明選擇確定。①A 、 B類焊接接頭 100%射線 (RT)或超聲 (UT)檢測 凡符合下列規(guī)定容器和受壓元件上的 A、 B類焊接接頭，須進(jìn)行 100%RT或 UT檢測，合格級別按 JB4730中 RTⅡ 級或 UTⅠ級，其要求可標(biāo)注在數(shù)據(jù)表中，必要時應(yīng)用文字補(bǔ)充說明。 GB150中規(guī)定的下列 A、 B類接頭 (容器上 dN＜ 250mm的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的 B類接頭除外 )：?鋼材厚度＞ 30mm的碳鋼和 16MnR；＞ 25mm的 15MnVR、 15MnV和20MnMo；＞ 16mm的 12CrMo、 15CrMoR、 15CrMo；其它任何厚度的 CrMo低合金鋼及 σb＞ 540MPa的鋼材。?進(jìn)行氣壓試驗的容器。?盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器。?多層包扎容器內(nèi)筒和熱套容器單層圓筒的 A類焊接接頭。?GB150附錄 C中規(guī)定的鐵素體鋼制低溫容器上的焊接接頭。 GB150規(guī)定的下列 特別部位的焊接接頭 ：?先拼板后成形的凸形封頭上所有拼接接頭。?凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭。?以開孔中心為圓心， 焊接接頭。?嵌入式接管與圓筒或封頭對接連接的焊接接頭。?dN≥250mm的接管與長頸法蘭，接管與接管對接連接接頭。 GB150外，符合《容規(guī)》規(guī)定的下列容器的對接接頭：?第三類容器。?第二類容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)容器和儲存容器。?設(shè)計壓力 ≥ 的容器和 ≥ 的管式余熱鍋爐。?設(shè)計選用焊縫系數(shù) 。?疲勞分析設(shè)計的容器。?采用電渣焊或無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的容器。，有特殊需要的焊接接頭。注： 對于進(jìn)行 100%RT或 UT檢測的焊接接頭，是否需要交換方法進(jìn)行復(fù)查，以及復(fù)查的長度，應(yīng)在文字條款中明確規(guī)定。②A 、 B 類焊接接頭局部射線 (RT)或超聲 (UT)檢測 ① 中 a.、 A、 B類焊接接頭，允許進(jìn)行局部RT或 UT檢測，合格級別按 JB4730中 RTⅢ 級或 UTⅡ 級，檢測長度不得少于焊接接頭長度的 20%，且不少于 250mm。 ① 中 上的 A、 B類焊接接頭，允許進(jìn)行局部 RT或 UT檢測，合格級別按 JB4730中 RTⅢ 級或 UTⅡ 級，檢測長度不得少于焊接接頭長度的 50%，且不少于 250mm。注： 以上需要進(jìn)行 100%或局部射線或超聲檢測的容器，當(dāng) DN＜ 800mm其最后一道環(huán)向接頭不采用帶墊板結(jié)構(gòu)時，允許不進(jìn)行檢測，但須注明：要求采用氣體保護(hù)焊打底。 ③ 磁粉 (MT)或滲透 (PT)檢
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