地面用太陽電池組件封裝制造工藝(編輯修改稿)
2025-01-26 09:56 本頁面
【文章內容簡介】 現(xiàn)象 ? 光焊機焊接完成后要檢查電池串是否沒有漏焊、虛焊問題 ? 出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象將該電池串取出，由手工焊接人員進行補焊 ? 焊接過程中如出現(xiàn)焊錫明顯少，可適量使用焊錫絲 封裝工藝 太陽電池的排列 封裝工藝 將電池串用匯流條連接起來以便于將來進行層疊的過程 互連條焊接的質量直接影響到組件電性能的輸出，其外觀要求也較高 排列 太陽電池排列的工藝要求 ? 對于手工焊接的電池串（小型組件的電池串），在移動過程中要注意移動可能帶來的電池片的脫焊，拿起放下時最好將中間托住 ? 大組件的電池串在移動過程中盡量采用真空吸盤，倘若手邊沒有該型號的吸盤，在移動過程中要小心，注意輕拿輕放 ? 電池串與電池串之間的間距一般為 2mm，最大不能超過 3mm ? 光焊機焊接的電池串一般一致性較好，在排列過程中要求電池片橫向和縱向的間距在一條直線上 ? 手工焊接的電池串如果出現(xiàn)長短不一，則以電池串方向的中心為準，對電池串進行排列 ? 排列好進行匯流條的焊接時要求焊接牢固，匯流條與電池片的間距一致 ? 匯流條引出端的折彎要求采用折彎夾具進行 封裝工藝 排列過程的注意事項 ?對于手工焊接的電池串（小型組件的電池串），在能夠將電池片湊成整片的情況下盡量將其湊成整片排列（這樣做成的組件更美觀） ?小型組件的電池串在排列完成后可按照實際情況用透明膠帶對其進行固定 ?在匯流條焊接完成后檢查是否會有剪下的互連條留在電池片背部，如有這種現(xiàn)象及時清除 ?如在層疊臺上進行匯流條的焊接，在排列好電池串后將真空吸盤壓下后進行焊接 封裝工藝 太陽電池的層疊 封裝工藝 層疊的過程是將電池組和鋼化玻璃、 EVA、 TPT疊在一起的過程 層疊過程將直接影響組件的外觀質量，層疊后要做細致的檢查 層疊的工藝要求 ? 鋼化玻璃置于層疊臺的移動滑板上，要求位置擺放正確 ? 在鋼化玻璃上墊的 EVA要求超過玻璃邊緣至少 5mm ? EVA在玻璃上要求鋪墊平整，無明顯褶皺 ? 在使用層疊臺移動電池片至 EVA上后檢查電池組是否在要求位置上（一般無匯流條的電池片距離玻璃邊緣為 10mm，有匯流條的邊匯流條距離玻璃邊緣為 10mm） 封裝工藝 層疊過程的設備操作 ? 在使用層疊臺前檢查層疊臺所需要的電力，真空是否已經(jīng)完全到位 ? 打開主電源開關 ? 打開主氣源開關并檢查氣壓是否為 5kg/cm2 ? 將 MODE按鈕開關旋至 Auto位置，按 Run按鈕，此時真空吸頭將自動完成組件電池的取放 ? 將 MODE按鈕開關旋至 Manual位置，設備進入手動狀態(tài) ? 將 Vacuum開關撥至 ON位置，真空打開，可以吸著物體 ? 撥動 Pickup（ Forward or Reverse），真空吸頭將
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