如何降低車間新流水線材料損耗率(編輯修改稿)
2025-01-24 17:52 本頁面
【文章內容簡介】 報不及時D M A I CA1挖掘潛在的根本原因21D M A I CA2 篩選潛在的根本原因22D M A I C工序 輸入 潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴重度潛在要因發(fā)生率當前控制方法探測力RPN上料 上膠 涂膠量多 紙板起泡、露楞4 工藝標準不 明確 5 操作規(guī)程 4 80工人操作不當4 操作規(guī)程4 64 復合 上膠 涂膠量多 紙板起泡、露楞4 工藝標準不明確 5 操作規(guī)程4 80工人操作不當 4 操作規(guī)程 4 64提取重要因子：篩選重要因子重要因子合并： X2: 工人操作水平不熟練 X1: 工藝標準不明確23D M A I CA3 驗證和量化重要因子X1 工藝標準不明確 無規(guī)定：上膠量隨意，流水線材料損耗率為 %；有規(guī)定：上膠量規(guī)定為 20絲，流水線材料損耗率為 %。%%24根據 Minitab結果分析如下：P=〈 拒絕原假設結論：新、老工人的技術水平對損耗率 有 影響D M A I CA3 驗證和量化重要因子X2 工人操作不熟練差值 = 比率 (1) 比率 (2)差值估計 : 差值的 95% 置信區(qū)間 : (, )差值 = 0 (與 ≠ 0) 的檢驗 : Z = P 值 = 精確檢驗 : P 值 = 對新、老工人的技術水平進行假設檢驗：Ho：新、老工人的技術水平對損耗率 沒 影響Ha：新、老工人的技術水平對損耗率 有 影響Minitab檢驗結果如下：25第四階段第四階段 :改善階段改善階段D M A I C216。挖掘潛在解決方案挖掘潛在解決方案216。評估和選擇解決方案評估和選擇解決方案216。試運行解決方案試運行解決方案26問題所在 根本原因 解決方案 操作措施廢紙邊廢紙板多崗位調整技術培訓設計新工藝完善工藝規(guī)范工人操作水平不熟練工藝標準不明確建立工藝反饋制度完善工藝審核制度工藝規(guī)范書面下達到機臺三刀工藝改為兩刀工藝上膠量由無規(guī)定改為 20絲以師帶徒培訓新工人定期培訓整合班組技術熟練工人的重新定崗D M A I CI1 挖掘潛在解決方案27可選擇方案 有效性 可行性 成本 得分三刀改兩刀工藝 3 5 5 75工藝規(guī)程下達到機臺 3 4 4 48定期培訓 4 5 4 80上膠量由無規(guī)定改為 20絲 4 4 5 80以師帶徒 2 4 4 32完善工藝審核制度 4 4 4 80建立工藝反饋制度 4 4 3 48技術熟練工人的重新定崗 3 3 3 27D M A I CI2 評估和選擇解決方案28制定解決方案NO 工程名 改善項目 具體措施 責任人 完成日期1 用紙工藝 兩刀改為三刀 品管部制作三刀工藝卡，車間嚴格按照工藝卡上的要求生產。 孫旭剛 2 上膠工藝 無規(guī)定改為 20絲 嚴格按工藝卡要求及電腦顯示數據進行控制，由班長監(jiān)督。 解春升 3 技術培訓 定期培訓 流水線職工每月進行一次培訓，培訓完畢后由班長進行考核。 石長軍 4 工藝卡 工藝卡生產制度 完善工藝制訂、審核、使用和反 饋制度。 唐國建 29改 善 前 改 善 后兩刀工藝，根據用紙需求，需用原紙幅寬為 1100mm，其縱切修邊為 50mm。三刀工藝，根據用紙需求，需用原紙幅寬為 1600mm，其縱切修邊為 25mm。工藝標準描述：我公司流水線生產單張寬度為 525mm的紙板 ,由改善前的 兩刀 工藝改為目前的 三刀 工藝。該項工藝執(zhí)行后，材料損耗率下降了 。 D M A I CI3 試運行解決方案30改 善 前 改 善 后原工藝上膠量無控制，上膠量隨意導致上膠過多或過少，造成較多的返工和產品報廢。新工藝改
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