塑性成形工藝基礎(chǔ)316ppt(編輯修改稿)
2025-01-24 15:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加工硬化組織（晶粒沿變形最大的方向伸長；晶格歪扭；產(chǎn)生碎晶）（ 3）冷變形與熱變形的影響22第 頁性能： 隨變形程度增加，強度、硬度提高，塑性、韌性下降。（此現(xiàn)象稱為加工硬化）23第 頁2）在熱變形（在再結(jié)晶溫度以上的變形）條件下： 組織：再結(jié)晶組織（均勻、細(xì)小的晶粒）性能：具有較高的綜合機械性能。24第 頁(1)金屬的本質(zhì) 1） 化學(xué)成分 如純銅和純鐵 2） 組織 如鋼中 A與 Fe3C A A+LA+Fe3CIIA+FAEP+Fe3CIIP+F問題： 在室溫下受力時，含碳量％的鋼與含碳量 ％的鋼相比，哪個容易產(chǎn)生塑性變形？為什么？25第 頁(2)加工條件 1） 變形溫度 變形溫度提高，可鍛性提高原因：溫度提高，原子動能提高，有利于滑移變形； 溫度提高，有可能改變金屬組織，如鋼， 1000℃ 單一 A 組織；溫度 176。Cσbψδ400A A+LA+Fe3CIIA+FAEP+Fe3CIIP+F26第 頁鍛造溫度范圍始鍛溫度和終鍛溫度間的溫度范圍 始鍛溫度過高，容易產(chǎn)生氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷過熱：晶粒過分粗大過燒：晶界氧化或熔化(自由鍛造錄像 )27第 頁碳鋼的鍛造溫度范圍：始： ~ AE線下 200℃ ；終： ~ 800℃28第 頁2） 變形速度 在一定的變形速度以下，可鍛性下降； 當(dāng)超過某一變形速度時，可鍛性提高；變形速度變形抗力塑 性原因： 變形 加工硬化熱能 再結(jié)晶 變形速度提高，熱能增加，再結(jié)晶作用增強問題： 金屬在熱變形過程中，是否存在加工硬化現(xiàn)象？ 29第 頁3）應(yīng)力狀態(tài) 壓應(yīng)力數(shù)目多，塑性好，有利于成形，但變形抗力提高。示例30第 頁b) 拉拔時，壓應(yīng)力數(shù)目少，材料容易拉裂，但需要的動力小與擠壓a) 擠壓時，壓應(yīng)力數(shù)目多，因此材料不容易破裂，但需要很大的擠壓力。返 回31第 頁（ 3）其他因素? 摩擦條件 摩擦力越大， 變形不均勻 程度越嚴(yán)重，所引起的附加應(yīng)力也越大，從而導(dǎo)致 變形抗力增加 ， 塑性降低 。 采取潤滑劑。? 模具結(jié)構(gòu) 合理設(shè)計模具，如 圓角 減小 金屬成形時的 流動阻力 ，避免割斷纖維和出現(xiàn)折疊。32第 頁綜上所述，金屬的塑性成形性能取決于? 內(nèi)在因素 ： 化學(xué)成分，金屬組織? 外在因素 ： 加工條件（變形溫度、變形速度、
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