【文章內(nèi)容簡介】 RS485標(biāo)準(zhǔn) 通信方式：多任務(wù)通信 通信速率：最大： 19200bit/s 最長距離： 500m Date: 2023/1/20 Page: 24 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 1．連續(xù)運(yùn)行 當(dāng)變頻器需要用外部信號控制連續(xù)運(yùn)行時，將 設(shè)為 2，此時， EXT燈亮，變頻器的起動、停止以及運(yùn)行頻率都通過外部端子由外部信號來控制。 五、外部運(yùn)行操作 外部端子輸入信號控制運(yùn)行 圖 663 變頻器外部信號 控制連續(xù)運(yùn)行的接線圖。 S T FS T RS D1 025( a )S T O PS T FS T RS D1 025( b )R PR PK 1K 2S BS B 1S B 2 Date: 2023/1/20 Page: 25 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) （ 1）開關(guān)操作運(yùn)行。 當(dāng)合上 K轉(zhuǎn)動電位器 RP時，電動機(jī)可正向加減速運(yùn)行；當(dāng)斷開 K1時，電動機(jī)即停止運(yùn)行。當(dāng)合上 K轉(zhuǎn)動電位器RP時，電動機(jī)可反向加減速運(yùn)行；當(dāng)斷開 K2時，電動機(jī)即停止運(yùn)行。當(dāng)K K2同時合上時，電動機(jī)即停止運(yùn)行。 五、 外部運(yùn)行操作 圖 663 變頻器外部信號 控制連續(xù)運(yùn)行的接線圖。 S T FS T RS D1 025( a )S T O PS T FS T RS D1 025( b )R PR PK 1K 2S BS B 1S B 21．連續(xù)運(yùn)行 Date: 2023/1/20 Page: 26 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) （ 2）按鈕自保持連續(xù)運(yùn)行。 當(dāng)按下 SB轉(zhuǎn)動電位器 RP時，電動機(jī)可正向加減速連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)按下 SB時，電動機(jī)即停止運(yùn)行。當(dāng)按下 SB轉(zhuǎn)動電位器 RP時，電動機(jī)可反向加減速連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)按下 SB時，電動機(jī)即停止運(yùn)行。當(dāng)先按 SB1（或 SB2）時，電動機(jī)可正向（或反向）運(yùn)行，之后再按 SB2（或 SB1）時，電動機(jī)即停止運(yùn)行。 五、外部運(yùn)行操作 圖 663 變頻器外部信號控制連續(xù)運(yùn)行的接線圖。 S T FS T RS D1 025( a )S T O PS T FS T RS D1 025( b )R PR PK 1K 2S BS B 1S B 21．連續(xù)運(yùn)行 Date: 2023/1/20 Page: 27 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 當(dāng)變頻器需要用外部信號控制點(diǎn)動運(yùn)行時， 將 2， 此時，變頻器處于外部點(diǎn)動狀態(tài)。點(diǎn)動頻率由 ，加、減速時間由 。在此前提下，若按 SB1，電動機(jī)正向點(diǎn)動；若按 SB2，電動機(jī)反向點(diǎn)動。 五、外部運(yùn)行操作 2．點(diǎn)動運(yùn)行 J O GS T FS T RS D1 025R PS B 1S B 2外部信號控制點(diǎn)動運(yùn)行 Date: 2023/1/20 Page: 28 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 一、實(shí)訓(xùn)任務(wù) 掌握變頻器的外部運(yùn)行操作，即通過外部信號控制變頻器的連續(xù)和點(diǎn)動運(yùn)行。 1．實(shí)訓(xùn)目的 （ 1）熟悉變頻器外部端子的功能； （ 2）掌握變頻器外部運(yùn)行時的參數(shù)設(shè)置和接線； （ 3）會利用變頻器的外部輸入信號解決簡單的實(shí)踐問題。 2．實(shí)訓(xùn)器材 （ 1）可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置 1臺； （ 2）開關(guān)、按鈕板模塊 1個； （ 3）電動機(jī) 1臺； （ 4）電位器 1個（ 2W/1kW）； （ 5）電工常用工具 1套； （ 6）導(dǎo)線若干。 Date: 2023/1/20 Page: 29 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 二、實(shí)訓(xùn)步驟 （ 1）按圖 645連接好變頻器主電路。 Date: 2023/1/20 Page: 30 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 二、實(shí)訓(xùn)步驟 （ 2）設(shè) =1，設(shè)定好各相關(guān)參數(shù)。 （ 3）設(shè) =2，用外部信號控制變頻器運(yùn)行，并按圖 663（ b）連接好電路。 S T FS T RS D1 025( a )S T O PS T FS T RS D1 025( b )R PR PK 1K 2S BS B 1S B 2圖 914（ b） （ 4）連續(xù)正轉(zhuǎn)。按 SB1，電動機(jī)正向運(yùn)行，調(diào)節(jié) RP，電動機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生改變，按 SB，電動機(jī)即停止。 （ 5）連續(xù)反轉(zhuǎn)。按 SB2，電動機(jī)反向運(yùn)行，調(diào)節(jié) RP，電動機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生改變，按 SB，電動機(jī)即停止。 Date: 2023/1/20 Page: 31 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) （ 6）拆除圖 663（ b）的接線，然后按圖 664連接好電路。 （ 7）點(diǎn)動正轉(zhuǎn)。按 SB1，電動機(jī)即正轉(zhuǎn)，松開 SB1，電動機(jī)即停止。 （ 8）連續(xù)反轉(zhuǎn)。按 SB2，電動機(jī)即反轉(zhuǎn)，松開 SB2，電動機(jī)即停止。 二、實(shí)訓(xùn)步驟 J O GS T FS T RS D1 025R PS B 1S B 2圖 914 外部信號控制點(diǎn)動運(yùn)行的接線圖 Date: 2023/1/20 Page: 32 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn) 15中的鋼廠平板車的控制系統(tǒng)存在如下缺陷：一是電動機(jī)的起停要靠操作人員來控制，自動化程度太低；二是前進(jìn)和返回的速度相同，效率太低，請?zhí)岣呖蛰d返回的速度（ 50Hz），運(yùn)行速度曲線如圖 665所示。請用變頻器的外部運(yùn)行重新設(shè)計該控制系統(tǒng)。 三、能力測試（ 100分） tf 4 0 H z5 0 H z前 進(jìn)返 回卸 貨AB圖 665 平板車運(yùn)行速度曲線圖 Date: 2023/1/20 Page: 33 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 1．設(shè)計系統(tǒng)接線圖（ 30分） 根據(jù)控制要求，畫出變頻器的接線圖（提示：正反轉(zhuǎn)的運(yùn)行速度可分別用一個電位器，在 A、 B處各設(shè)一個行程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動停車）。 三、能力測試（ 100分） Date: 2023/1/20 Page: 34 第 9章 PLC與變頻器綜合實(shí)訓(xùn) 2．列出變頻器參數(shù)（ 20分） 根據(jù)系統(tǒng)需要，列出變頻器參數(shù)及設(shè)定值。 3．設(shè)置變頻器參數(shù)（ 10分） 在參數(shù)設(shè)定模式下，設(shè)定變頻器的相關(guān)參數(shù)。 4．運(yùn)行調(diào)試（ 30分） 通過變頻器的外部信號，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)電位器，使之符合正轉(zhuǎn) 40Hz和反轉(zhuǎn) 50Hz的要求。 5．其它測試（ 10分） 實(shí)訓(xùn)過程表現(xiàn)、安全生產(chǎn)、相關(guān)提問等。 三、能力測試（ 100分）