燃煤電廠脫硫除塵一體化超低排放的改造實踐——司宏光(華潤首陽山)(編輯修改稿)
2025-01-23 01:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 因本次改造選擇吸收塔塔體不抬高的方案，將直接影響 機組 對高硫煤的適應(yīng)性（仍按原設(shè)計 1%硫分改造）。 3脫硫 除塵單塔一體化 技術(shù) 介紹 17 脫硫除塵 一體化技術(shù)特點 1）高效旋匯耦合脫硫除塵 技術(shù) 。 2）高效節(jié)能噴淋 技術(shù) 。 3） 離心管束 式 除塵 除霧 技術(shù) 。 18 高效 旋匯耦合脫硫除塵 技術(shù) 特點： 強傳質(zhì)機理 增設(shè)多個湍流單元 產(chǎn)生湍流空間 空氣動力學(xué) 三相充分接觸 脫硫效率高、除塵效率高、低能耗 可靠 性 高 、穩(wěn)定性 強 ，運行維護方便 對 污染物 含量 和 煙氣 量的 波動適應(yīng)性 強 1 2 3 3脫硫 除塵單塔一體化 技術(shù) 介紹 高效 節(jié)能噴 淋 裝置： 優(yōu)化的噴淋布置方式 合理的覆蓋率 高效噴嘴的組合 避免氣液短路和壁流 降低能耗 3脫硫 除塵單塔一體化 技術(shù) 介紹 離心管束式 除塵 除霧裝置： 結(jié)構(gòu) ?管束筒 體 —— 內(nèi) 筒壁面光潔，筒體垂直，斷面圓滑，無偏心。 ?增速 器 —— 確保 以最小的阻力條件提升氣流的旋轉(zhuǎn)運動速度。 ?分離器 —— 實現(xiàn) 不同粒徑的霧滴在煙氣中的分離。 ?匯流 環(huán) —— 控制 液膜厚度，維持合適的氣流分布狀態(tài)。 ?導(dǎo)流 環(huán) —— 控制 氣流出口狀態(tài)，防止捕悉液滴被二次夾帶。 優(yōu)勢 ?除塵 效率高，達到 5mg/Nm179。以下。 ?徹底消除煙氣中漿液的 攜帶。 ?不耗電、增加吸收塔阻力 100Pa左右。 ?免維護、結(jié)構(gòu) 簡單。 ?性能可靠，無性能衰減。 3脫硫 除塵單塔一體化 技術(shù) 介紹 21 脫硫除塵 一體化整體優(yōu)勢： 1）脫硫效率高、除塵效率 高 ： 吸收塔 入口 SO2濃度在 1500～ 15000mg/Nm3時，脫硫效率高達 %；吸收塔入口煙塵濃度在 50mg/Nm3以下時，出口煙塵濃度 ≤ 5mg/Nm3，凈煙氣霧滴含量≤ 30mg/Nm3。 2）改造工期短、工程量 小 ： 可 利用原有吸收塔改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)。布置簡潔，工程量小，改造工期根據(jù)原吸收塔結(jié)構(gòu)變化一般為 20～ 40天 。 3）投資低、運行費用 低 ： 該 技術(shù)改造吸收塔內(nèi)構(gòu)件，實現(xiàn)脫硫除塵一體化，投資低于常規(guī)技術(shù)約 40%。且離心管束式 除塵 除霧裝置 不 耗電，阻力與原屋脊式除霧器相當 。 運行費用是常規(guī)技術(shù)的 15%～ 30%。 4）系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可靠性 高 ： 對 煙氣污染物含量和負荷波動適應(yīng)性強，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，操作簡單，對運行人員而言未增加額外的操作量，可靠性高。 3脫硫 除塵單塔一體化技術(shù)原理 目 錄 22 一 ? 改造背景意義、公司簡介及現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施 二 ? 超低排放目標、技術(shù)路線選擇、 脫硫除塵單塔一體化技術(shù) 介紹 三 ? 改造方案和實施要點 四 ? 實施效果、后續(xù)改善及結(jié)束語 23 脫硫除塵一體化方案：旋匯耦合 +高效噴 淋 +管束式 除塵除霧裝置 +漿液循環(huán)泵增容 管束式除塵除霧裝置 入口煙道抬升 旋匯 耦合器 高效噴淋裝置 吸
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