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正文內(nèi)容

燃煤機(jī)組設(shè)計(jì)創(chuàng)新集成優(yōu)化技術(shù)(華北電力設(shè)計(jì)院(編輯修改稿)

2025-01-23 01:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ()整級(jí)試制;已完成各項(xiàng)測試, 2023年具備裝機(jī); 哈汽已制定了 1500mm的末級(jí)葉片研發(fā)立項(xiàng),預(yù)計(jì) 2023年底樣品面世。 上汽無開發(fā)長葉片的計(jì)劃,推薦采用三個(gè)低壓缸。 ( 6)精細(xì)化設(shè)計(jì) —— 低背壓技術(shù) 節(jié)能高效技術(shù) 集成 應(yīng)用 汽輪發(fā)電機(jī)高位布置方案安全可靠、技術(shù)先進(jìn),對(duì)于我國火電廠的進(jìn)一步節(jié)能減排、降低工程造價(jià)作用明顯。隨著機(jī)組初參數(shù)和容量的進(jìn)一步提高,高溫蒸汽管道投資所占比重進(jìn)一步加大,汽輪發(fā)電機(jī)組高溫布置方案的優(yōu)勢(shì)會(huì)更加顯著,可為未來 700℃ 超超臨界機(jī)組的建設(shè)積累經(jīng)驗(yàn)。 ( 7)精細(xì)化設(shè)計(jì) —— 汽輪機(jī)高位布置 內(nèi)容 1 ?國家能源政策 2 ?新形勢(shì)下燃煤電站建設(shè)思路 3 ?新建機(jī)組節(jié)能高效技術(shù)集成應(yīng)用 4 ?現(xiàn)役機(jī)組改造節(jié)能高效技術(shù)集成應(yīng)用 5 ?大容量燃煤機(jī)組供熱技術(shù)集成應(yīng)用 6 ?工程實(shí)例 7 ?結(jié)論 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) 降低煤耗 3~ 10~ 15g/kWh ?亞臨界提高至超臨界,換鍋爐受熱面,裝前置機(jī), 8~ 10g/kWh; ?汽輪機(jī)的通流改造, 8~ 10g/kWh; ?汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的改造, 3~ 4g/kWh; ?結(jié)合環(huán)保排放改造,煙氣余熱深度利用,風(fēng)機(jī)改造, ~7g/kWh; ?空氣預(yù)熱器減少漏風(fēng)技術(shù), ~ ; ?增加變頻(調(diào)速)調(diào)節(jié)手段,減少廠用電; ?優(yōu)化背壓 ,1g/ kPa; ?系統(tǒng)精細(xì)化改造; ?熱電聯(lián)產(chǎn),應(yīng)用熱泵技術(shù), 10g/。 ?設(shè)置 0號(hào)高加,低負(fù)荷時(shí)機(jī)組效率提高,降低煤耗 1g//. 序號(hào) 電廠名稱 裝機(jī)容量 投產(chǎn)日期 1 國電北侖一期 2 600MW 2023/1994 2 國電北侖二期 3 600MW 2023 3 國電大同二期 2 600MW 2023 4 國電龍山一期 2 600MW 2023 5 大唐盤山二期 2 600MW 2023 6 大唐托點(diǎn)二期 2 600MW 202 005 7 大唐王灘電廠 2 600MW 2023 8 大唐陽城二期 2 600MW 9 大唐大壩三期 2 600MW 2023 … … … … 部分亞臨界機(jī)組清單 在役 機(jī)組能耗指標(biāo)分析意見 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) ? 亞臨界提高至超臨界 – 換鍋爐受熱面; – 增加前置 超臨界參數(shù)的 背壓機(jī), 設(shè)置獨(dú)立發(fā)電機(jī),同時(shí)驅(qū)動(dòng)鍋爐給水泵; 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) 在原回?zé)嵯到y(tǒng)中增設(shè)一級(jí)臨時(shí)高加 , 其抽汽來源于原 1段抽汽上游 。 該高加 只在低負(fù)荷時(shí)投用 , 額定負(fù)荷時(shí)抽汽管道閥門關(guān)閉 。 該高加可以在低負(fù)荷下發(fā)揮以下兩個(gè)作用: 1) 提高機(jī)組給水溫度 , 降低機(jī)組煤耗 。 經(jīng)核算 , 在 75%THA工況下 , 給水溫度升高至額定溫度時(shí) , 煤耗可降低 h。 2) 提高脫硝裝置的進(jìn)口煙氣溫度 , 保證機(jī)組在全負(fù)荷工況下的脫硝效率 。 ?優(yōu)化回?zé)嵯到y(tǒng) —— 寬負(fù)荷高效回?zé)? 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) ? 汽輪機(jī)的通流及軸封系統(tǒng)改造 – 三缸通流整體改造(包括全部采用變截面扭曲葉片,汽封改進(jìn)、進(jìn)汽結(jié)構(gòu)改進(jìn)、抽汽插管結(jié)構(gòu)改進(jìn),低壓內(nèi)缸改造等措施) ; – 對(duì)高中壓缸、低壓缸汽封檢修、調(diào)整軸封間隙;對(duì)高中壓缸的部分汽封改造為新型可調(diào)式汽封(布萊登汽封);對(duì)低壓缸的部分汽封、軸封進(jìn)行改造,采用新型蜂窩汽封; 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) ? 鍋爐煙氣余熱 利用 – 冷源回收技術(shù)的擴(kuò)展應(yīng)用; – 集成煙塵控制的一體化技術(shù); – 高度節(jié)水; 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) ? 空氣預(yù)熱器減少漏風(fēng)技術(shù) – 采用全模式多道密封新技術(shù),柔性密封技術(shù); – 新型的漏風(fēng)控制系統(tǒng),可將空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率控制在 5%以下; – 降低廠用電率; 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) ? 增加變頻(調(diào)速)調(diào)節(jié)手段 – 分析電廠泵與風(fēng)機(jī)的配置,高壓電機(jī)比選采用變頻技術(shù); – 降低廠用電率; – 低負(fù)荷下降低供電煤耗; ?給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵,采用電子變頻器 ?送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),采用電子變頻器 變頻調(diào)節(jié) ?采用小汽機(jī)驅(qū)動(dòng)方式代替電動(dòng)機(jī),特別是大負(fù)荷設(shè)備,如引風(fēng)機(jī),降低變負(fù)荷下的煤耗,節(jié)約廠用電,增加電廠的對(duì)外供電量,提高經(jīng)濟(jì)效益。 采用汽動(dòng) 驅(qū)動(dòng) 技術(shù) ?設(shè)置變頻發(fā)電中心, 通過變頻母線, 集中對(duì)送、引風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵的電機(jī)變頻供電 ,40~50Hz,原有設(shè)備調(diào)節(jié)作為閉環(huán)調(diào)節(jié) 。變頻發(fā)電機(jī)由變轉(zhuǎn)速的小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。小機(jī)的汽源來自于主汽輪機(jī)的中壓缸排汽口。 ?設(shè)置變頻發(fā)電中心,機(jī)組的部分負(fù)荷工況下可達(dá)到節(jié)能效果。 ?通過多售電,獲得收益。投資回收 6~11年。 設(shè)置變頻發(fā)電 機(jī) 中心 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) ? 熱電聯(lián)產(chǎn),應(yīng)用熱泵 技術(shù) – 采用 熱泵技術(shù): 用機(jī)組抽汽為汽源驅(qū)動(dòng)熱泵,回收凝汽器的循環(huán)水回水熱量,或低壓缸排汽乏汽熱量,增加機(jī)組的對(duì)外供熱能力,提高機(jī)組綜合熱經(jīng)濟(jì)性 。 4 現(xiàn)役燃煤電廠提高效率的集成優(yōu)化技術(shù) 回?zé)峒皬V義回?zé)嵯到y(tǒng) ?增加回?zé)峒?jí)數(shù),設(shè) 置 外置 3高加蒸汽冷卻器,設(shè)置低加疏水泵等,降低熱耗。 較常規(guī)降低熱耗 30kJ/。 汽機(jī)抽汽回?zé)嵯到y(tǒng) ? 低壓抽汽干燥原煤(褐煤干燥技術(shù)) ? 利用汽輪機(jī)低壓抽汽為褐煤干燥提供熱源,降低熱風(fēng)、燃料消耗,減少冷源損失。 ? 熱法海水淡化 ? 采用低溫多效技術(shù),降低廠用電耗,減少機(jī)組冷源損失。 ? 抽汽加熱風(fēng)、粉 ? 利用汽輪機(jī)的抽汽加熱入爐風(fēng)、粉,降低高品位化學(xué)能消耗,同時(shí)減少冷端損失。 汽水系統(tǒng)回?zé)釘U(kuò)展至鍋爐及全廠 海水淡化 褐煤干燥 內(nèi)容 1 ?國家能源政策 2 ?新形勢(shì)下燃煤電站建設(shè)思路 3 ?新建機(jī)組節(jié)能高效技術(shù)集成應(yīng)用 4 ?現(xiàn)役機(jī)組改造節(jié)能高效技術(shù)集成應(yīng)用 5 ?大容量燃煤機(jī)組供熱技術(shù)集成應(yīng)用 6 ?工程實(shí)例 7 ?結(jié)論 5 大容量燃煤機(jī)組供熱技術(shù)集成應(yīng)用 國內(nèi)供熱機(jī)組現(xiàn)狀 目前國內(nèi)常規(guī)的供熱方案都是以中壓缸排汽管或在中低壓聯(lián)通管上開孔引出蒸汽用于采用供熱,機(jī)組容量已由原先的 300MW亞臨界為主,過渡到以 350MW超臨界為主。 5 大容量燃煤機(jī)組供熱技術(shù)集成應(yīng)用 國內(nèi)供熱機(jī)組現(xiàn)狀 近年來,供熱機(jī)組容量也擴(kuò)展到 660MW及以上的超(超)臨界機(jī)組,先以上海汽機(jī)廠為例,常規(guī)供熱方案中不同機(jī)型的供熱能力及業(yè)績情況: 項(xiàng)目 單位 300MW等級(jí)系列 超臨界 600MW機(jī)組 超超臨界 600MW機(jī)組 超 超 臨 界1000MW機(jī)組 機(jī)組型號(hào) C600C67028/C100028/最大抽汽能力 t/h ~500~550 700 700 1200 抽汽壓力 MPa ~、 應(yīng)用工程項(xiàng)目 亞臨界 、 超臨界 、 濕冷 、 空冷多個(gè)項(xiàng)目 合肥熱電廠 煙臺(tái)八角 北疆二期 5 大容量燃煤機(jī)組供熱技術(shù)集成應(yīng)用 國內(nèi)供熱機(jī)組現(xiàn)狀
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