【文章內(nèi)容簡介】 50187）的規(guī)定。 4 廠址選擇易受自然災害影響或嚴重影響周邊環(huán)境的，不得分；有一處不符合規(guī)定的，扣 2分。 平面布置應合理安排車流、人流、物流，保證安全順行。 4 未合理安排的，每處扣 1分。 廠房的照明，應符合 《 建筑采光設計標準 》（ GB/T50033）和 《 建筑照明設計標準 》 （ GB50034）的規(guī)定。 照明電氣的選型與作業(yè)場所相適應：一般作業(yè)場所可選用開啟式照明電氣，潮濕場所應選用密閉式防水照明電氣，有腐蝕性場所應選用耐酸堿型照明電氣，易燃物品存放場所不得使用聚光燈、碘鎢燈等燈具，有限空間、高溫、有導電灰塵、離地不足 36伏，潮濕場所和易觸及的照明電源不得大于 24伏，室外220伏燈具距離地面不低于 3米，室內(nèi)不低于 ，普通燈具與易燃物品距離不得小于 300毫米，燈頭絕緣外殼無破損、無漏電現(xiàn)象。 5 未進行照度測量的，不得分；天然采光和人工照明不符合要求的，每處扣 2分。 主要生產(chǎn)場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距，應遵循《 建筑設計防火規(guī)范 》 （ GB50016）。 5 有一處不符合規(guī)定的，扣 1分；構成重大火災隱患的，除本小項不得分外，追加扣除 15分。 廠區(qū)內(nèi)的建構筑物，應按 《 建筑物防雷設計規(guī)范 》 （ GB50057）的規(guī)定設置防雷設施，并定期檢查，確保防雷設施完好。 4 未按 《 建筑物防雷設計規(guī)范 》（ GB50057）的規(guī)定設置防雷設施的，不得分；未定期檢查的，不得分；防雷設施不完好的，每處扣 2分。 廠內(nèi)休息室、浴室、更衣室應設在安全區(qū)域，各種操作室、值班室不應設在可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域。 4 休息室、浴室、更衣室有一個未設在安全區(qū)域內(nèi)的，不得分；各種操作室、值班室設在可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域內(nèi)的，不得分；可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域附近的各種操作室、值班室未安裝相應氣體報警儀的，每處扣 2分；本小項不得分時，追加扣除 8分。 安全出入口（疏散門）不應采用側拉門（庫房除外），嚴禁采用轉(zhuǎn)門。廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對車輛、設備運行頻繁的地點，否則應設防護裝置或懸掛醒目的警告標志。 4 有一處不符合要求的，扣 2分。 直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應符合 《 固定式鋼梯及平臺安全要求 》 （ ）的規(guī)定。 4 有一處不符合要求的，扣 2分。 移動梯臺應符合：操作平臺護欄完好符合規(guī)定，斜撐無變形，鉸接可靠，防滑措施齊全、完好，輪子的限位、防移動裝置完好有效，結構件無松脫、裂紋、扭曲、腐蝕等嚴重變形，不得有裂紋。 4 有一處不符合要求的，扣 2分。 電氣室（包括計算機房）、電纜夾層，應設有火災自動報警器、煙霧火警信號裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施；電纜穿線孔等應用防火材料進行封堵。 4 未設火災自動報警器、煙霧火警信號裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置的，不得分；電纜穿線孔未用防火材料封堵或損壞的，每處扣 2分。 設置用發(fā)電機房。自備發(fā)電機不應與供電網(wǎng)聯(lián)接，并可靠接地。柴油發(fā)電機的環(huán)境溫度及柴油機的運行溫度定子不得超過 75℃ （ E級）、轉(zhuǎn)子不得超過 80℃ （ B級）。 3 未設置發(fā)電機房的，不得分；未進行驗收合格就使用的扣 1分；接地、溫度不符合要求的，每項扣 2分。 膠（皮）帶運輸機應有如下安全防護裝置并確保有效： （ 1）防打滑、防跑偏、防縱向撕裂； （ 2）拉線事故開關； （ 3）防壓料自動停車裝置； （ 4）頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。 4 不符合要求的，每項扣 2分。 產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應采用封閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應采用防爆型電氣設備。 4 產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，未采用封閉式電氣設備的，每處扣 2分；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，未采用防爆型電氣設備的，不得分； 防爆型電氣設備不符合要求的，每處扣 2分。 使用表壓超過 、水、煤氣、蒸汽、空氣和其他氣體的設備和管道系統(tǒng)，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置，并應定期檢定。 6 應安裝而未安裝壓力表、安全閥的，每處扣 2分；未定期進行檢定的，每處扣 2分；未張貼檢定標簽或標牌的，每處扣 2分。 不同介質(zhì)的管線，應按照 《 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識 》 （ GB7231）的規(guī)定注明介質(zhì)名稱和流向。 3 未進行介質(zhì)名稱和流向標識的，不得分；有一條管線不符合要求的，扣 2分，未注明介質(zhì)名稱或流向的，每處扣 1分。 起重機應標明起重噸位，并應設有下列安全裝置： （ 1）限位器； （ 2）緩沖器； （ 3）防碰撞裝置； （ 4）超載限制器； （ 5）連鎖保護裝置； （ 6）軌道端部止擋； （ 7）定位裝置； （ 8）其他：零位保護、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等； （ 9）走臺欄桿、防護罩、滑線防護板、防雨罩（露天）等防護裝置； （ 10）大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)、安全信息提示和報警裝置； （ 11）滑線指示燈、通電指示燈、橋下和駕駛室照明燈等。 8 未標明起重噸位的，每處扣 2分；每缺少一項安全裝置或不能正常工作的，扣2分。 車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部門，其出入口應不少于兩個（室內(nèi)面積小于 6m2而無人值班的，可設一個），門應向外開。 4 出口少于兩個的，每處扣 2分；門向內(nèi)開的，每處扣 2分。 設有集中監(jiān)視和顯示的火警信號。 6 無集中監(jiān)視和顯示的火警信號的，不得分；未進行驗收合格就使用的，扣 2分；不能正常工作的，不得分。 所有設備設施建設應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范要求。 10 有一處不符合規(guī)定的，扣 5分；存在重大風險或隱患以及有關規(guī)定明令禁止的工藝、設備、設施的，除本小項不得分外，每處加扣 30分。 企業(yè)應按規(guī)定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規(guī)范管理。 按規(guī)定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規(guī)范管理。 6 有一處不符合的，本小項不得分；有兩處不符合時，除本小項不得分外，加扣 18分。 生產(chǎn)設備設施變更應執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更的全過程進行隱患控制。 建立生產(chǎn)設備設施變更管理制度，履行變更程序，并對變更的全過程進行隱患控制。 4 未建立變更管理制度的，扣 2分；發(fā)生變更時，未嚴格履行變更程序的扣2分；未實行隱患控制的，不得分。 設備設施運行管理 企業(yè)應對生產(chǎn)設備設施進行規(guī)范化管理，保證其安全運行。企業(yè)應有專人負責管理各種安全設備設施，建立臺賬，定期檢維修。對安全設備設施應制定檢維修計劃。 建立設備設施的檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。 2 無該項制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣 1分。 建立設備設施運行臺賬，制定檢（維）修計劃。 4 無臺賬或檢（維）修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣 2分。 按規(guī)定對有關設備、設施、儀器儀表、工具等進行檢測檢驗檢定，并歸檔保存有關資料。 8 未按規(guī)定進行檢測檢驗檢定的，不得分；有超期現(xiàn)象的，每臺 (套、個 )扣 2分；無檢測檢驗檢定資料的，不得分；檢測檢驗檢定資料不全的，每項扣 2分。 吊車的滑線應布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，應采取安全防護措施。 2 滑線未布置在吊車司機室的另一側的，或布置在同一側，未采取安全防護措施的，每處扣 1分。 吊具應有專人管理，在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲繩的報廢標準，應符合 《 起重機械安全規(guī)程 》 （ GB6067）的有關規(guī)定。 3 未在安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用吊具的，不得分；未按規(guī)定報廢的，不得分；相關管理人員和作業(yè)人員不清楚吊具的安全系數(shù)和鋼絲繩的報廢標準的，不得分。有一個吊具不符合要求的，扣 2分。 吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。 3 安全路線不符合要求的，每處扣 2分；隨意越過主體設備的，每處扣 2分。 設置的 CO等有毒有害氣體、物質(zhì)報警儀應定期檢驗，確保其處于安全狀態(tài)。 4 未進行定期檢測的，不得分；有一臺未檢驗或未張貼標簽的，扣 2分。 壓力容器應滿足：壓力容器本體及安全附件在檢驗有效期內(nèi)使用，本體完好；連接元件無異常振動、磨擦、松動；安全附件、顯示裝置、報警裝置、聯(lián)鎖裝置完好，調(diào)試、更換記錄齊全；運行和使用符合相關規(guī)定，無超壓、超溫等現(xiàn)象。 6 本體有缺陷的，不得分；連接元件不符合要求的，每處扣 2分；安全附件、顯示裝置、報警裝置、聯(lián)鎖裝置缺失或不能正常工作的，每處扣 2分；調(diào)試、更換記錄不全的，扣 2分；有超壓、超溫等現(xiàn)象的，每處扣 2分；本小項不得分時，追加扣除 12分。 鍋爐與輔機鍋爐應滿足： “三證 ”齊全；安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏；按規(guī)定合理設置報警和連鎖保護裝置；給水設備完好，匹配合理；爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好；水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在 ；各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠；其他輔機設備應符合機械安全要求。 4 鍋爐無 “三證 ”（產(chǎn)品合格證、登記使用證、定期檢驗合格證）的，不得分；安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表不齊全、靈敏、可靠的，每處扣 2分，排污裝置泄漏的，扣 2分；未合理設置報警和連鎖保護裝置的，扣 2分；給水設備完不完好，匹配不合理的，扣 2分；爐墻嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置不好的，每處扣 2分；水質(zhì)處理未達到指標要求，爐內(nèi)水垢超過 ，每處扣 2分；管道泄漏，保溫層破損，管道構架不牢固的，每處扣 2分；輔機設備不符合機械安全要求的，每處扣 2分。 工業(yè)氣瓶應滿足：儲存?zhèn)}庫狀態(tài)良好，安全標志完善，氣瓶存放位置、間距、標志及存放量符合要求。各種護具及消防器材齊全可靠。氣瓶在檢驗期內(nèi)使用，外觀無缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯，安全附件齊全、完好。氣瓶使用時的防傾倒措施可靠，工作場地存放量符合規(guī)定，與明火的間距符合規(guī)定。 4 儲存?zhèn)}庫設置、安全設施不符合要求的，不得分；氣瓶存放位置、間距、標志及存放量不符合要求的，每項扣 2分；各種護具及消防器材缺失或不能正常使用的，每項扣 2分；氣瓶超期使用的，每個扣 1分；漆色及標志不明顯的，每個扣 1分；安全附件不全或損壞的，每個扣 1分；使用不符合要求的，每次扣 2分。 廠內(nèi)機動車輛應滿足：在檢驗有效期內(nèi)使用，動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無漏電、漏水、漏油。燈光電氣完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。輪胎無損傷。制動距離符合要求。 4 全部未定期檢驗的，不得分；有一臺未定期檢驗的，扣 2分；使用過程中，有一項不符合要求的，扣 1分。 低壓臨時線路應滿足：有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管，敷設符合安全要求。裝有總開關控制和漏電保護裝置，每分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。臨時用電設備 PE連接可靠。嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路。 4 無臨時接線裝置審批手續(xù)的，不得分；超期使用的，每次扣 2分；敷設不符合安全要求的，每處扣 2分；未裝總開關控制和漏電保護裝置的，不得分；每分路的熔斷器與負荷不匹配的，每處扣 2分；臨時用電設備 PE連接不可靠的，每處扣 2分；在有爆炸和火災危險場所設臨時線路的，不得分。 低壓電氣線路（固定線路）應滿足：定期進行電纜線路的預防性實驗記錄。線路的安全距離符合要求；線路的導電性能和機械強度符合要求；線路的保護裝置齊全可靠；線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象；電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求；線路相序、相色正確、標志齊全、清晰；線路排列