數(shù)控編程實(shí)例(編輯修改稿)
2025-01-21 20:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn)的偏移。167。 現(xiàn)代 CNC系統(tǒng)一般都配有工件測量頭，在手動操作下能準(zhǔn)確地測量該偏移量，存在 G54到 G59原點(diǎn)偏移寄存器中，供 CNC系統(tǒng)原點(diǎn)偏移計(jì)算用167。 沒有工件測量頭地情況下，程序原點(diǎn)位置地測量要靠對刀的方式來實(shí)現(xiàn)2023/3/9 星期二11現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制第一節(jié) 數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)167。 下圖描述了一個一次裝夾加工三個相同零件的多程序原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)之間的關(guān)系及偏移計(jì)算方法2023/3/9 星期二12現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制第一節(jié) 數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)采用 G54到 G59實(shí)現(xiàn)原點(diǎn)偏移q首先設(shè)置 G54到 G56原點(diǎn)偏移寄存器167。 對于零件 1： G54 Z0167。 對于零件 2： G55 Z0167。 對于零件 3： G56 Z0q然后調(diào)用：167。 N1 G90 G54167。 …… // 加工第一個零件167。 N7 G55167。 …… // 加工第二個零件167。 N10 G56167。 …… // 加工第三個零件2023/3/9 星期二13現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制第一節(jié) 數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)采用 G92實(shí)現(xiàn)原點(diǎn)偏移167。 N1 G90 167。 N2 G92 Z0 //對刀定義程序原點(diǎn)167。 …… // 加工第一個零件167。 N8 G00 X0 Y0 //快速回程序原點(diǎn)167。 N9 G92 // 對刀定義程序原點(diǎn)167。 …… // 加工第二個零件167。 N13 G00 X0 Y0 //快速回程序原點(diǎn)167。 N14 G92 // 對刀定義程序原點(diǎn)167。 …… // 加工第三個零件2023/3/9 星期二14現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制第一節(jié) 數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ) 絕對坐標(biāo)編程及增量坐標(biāo)編程q絕對坐標(biāo)編程：在程序中用 G90指定，刀具運(yùn)動過程中所有的刀具位置坐標(biāo)是以一個固定的編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)給出的，即刀具運(yùn)動的指令數(shù)值（刀具運(yùn)動的位置坐標(biāo)），是與某一固定的編程原點(diǎn)之間的距離給出。q增量坐標(biāo)編程：在程序中用 G91指定，刀具運(yùn)動的指令數(shù)值是按刀具當(dāng)前所在位置到下一個位置之間的增量給出。2023/3/9 星期二15現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制第二節(jié) 數(shù)控編程常用的指令及其格式數(shù)控程序由一系列程序段和程序塊構(gòu)成。每一程序段用于描述準(zhǔn)備功能、刀具坐標(biāo)位置、工藝參數(shù)和輔助功能等。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）
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