金屬壓鑄工藝與模具設計第3章壓鑄件設計(編輯修改稿)
2025-01-20 23:19 本頁面
【文章內容簡介】 連接形式及連接處的圓角 ? 壓鑄件壁的厚薄對其質量有很大的影響。壓鑄件表面約 ～ mm的表層由于快速冷卻而晶粒細小、組織致密，因為它的存在使壓鑄件的強度較高。而若是厚壁壓鑄件，其壁中心層的晶粒粗大，易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。通常，壓鑄件的力學性能隨著壁厚增加而降低，而且也增加了材料的用量和壓鑄件的重量。圖 。圖 。當然，壁太薄可能出現(xiàn)欠鑄、冷隔等缺陷。因此，在保證壓鑄件有足夠強度和剛度的條件下，以薄壁和均勻壁厚為佳。一般情況下，壁厚不宜超過 mm，同一壓鑄件內最大壁厚與最小壁厚之比不要大于 3∶ 1。壓鑄件總體尺寸越大，壁厚也應越厚。而壁厚一定時，該壁厚的面積也應受到一定的限制。壓鑄件的最小壁厚與適宜壁厚見表 。 ? 為有利于金屬液流動和壓鑄件成型，避免壓鑄件和壓鑄模產(chǎn)生應力集中和裂紋，壓鑄件壁與壁的連接通常采用國內外設計標準推薦的圓角和隅部加強漸變過渡連接。各種過渡連接形式及尺寸計算見表 。 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 脫模斜度 ? 脫模斜度又稱鑄造斜度。為了便于壓鑄件從壓鑄模中脫出及防止劃傷鑄件表面，鑄件上所有與模具運動方向 (即脫模方向 )平行的孔壁和外壁均需具有脫模斜度。最好在設計壓鑄件時就在結構上留有斜度。若壓鑄件設計時未考慮脫模斜度，則由壓鑄工藝來考慮。 ? 脫模斜度一般不計入公差范圍內，其大小根據(jù)合金性質、脫模深度、形狀復雜程度以及壁厚而定。一般高熔點合金壓鑄件的脫模斜度大于低熔點合金壓鑄件；脫模深度淺的大于深的；形狀復雜的大于形狀簡單的；厚壁的大于薄壁的；內孔的大于外壁的。一般在滿足壓鑄件使用要求的前提下，脫
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1