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正文內(nèi)容

金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)第3章壓鑄件設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-20 23:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 連接形式及連接處的圓角 ? 壓鑄件壁的厚薄對(duì)其質(zhì)量有很大的影響。壓鑄件表面約 ~ mm的表層由于快速冷卻而晶粒細(xì)小、組織致密,因?yàn)樗拇嬖谑箟鸿T件的強(qiáng)度較高。而若是厚壁壓鑄件,其壁中心層的晶粒粗大,易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。通常,壓鑄件的力學(xué)性能隨著壁厚增加而降低,而且也增加了材料的用量和壓鑄件的重量。圖 。圖 。當(dāng)然,壁太薄可能出現(xiàn)欠鑄、冷隔等缺陷。因此,在保證壓鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的條件下,以薄壁和均勻壁厚為佳。一般情況下,壁厚不宜超過 mm,同一壓鑄件內(nèi)最大壁厚與最小壁厚之比不要大于 3∶ 1。壓鑄件總體尺寸越大,壁厚也應(yīng)越厚。而壁厚一定時(shí),該壁厚的面積也應(yīng)受到一定的限制。壓鑄件的最小壁厚與適宜壁厚見表 。 ? 為有利于金屬液流動(dòng)和壓鑄件成型,避免壓鑄件和壓鑄模產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋,壓鑄件壁與壁的連接通常采用國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)推薦的圓角和隅部加強(qiáng)漸變過渡連接。各種過渡連接形式及尺寸計(jì)算見表 。 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 壁的厚度、連接形式及連接處的圓角 脫模斜度 ? 脫模斜度又稱鑄造斜度。為了便于壓鑄件從壓鑄模中脫出及防止劃傷鑄件表面,鑄件上所有與模具運(yùn)動(dòng)方向 (即脫模方向 )平行的孔壁和外壁均需具有脫模斜度。最好在設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí)就在結(jié)構(gòu)上留有斜度。若壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)未考慮脫模斜度,則由壓鑄工藝來(lái)考慮。 ? 脫模斜度一般不計(jì)入公差范圍內(nèi),其大小根據(jù)合金性質(zhì)、脫模深度、形狀復(fù)雜程度以及壁厚而定。一般高熔點(diǎn)合金壓鑄件的脫模斜度大于低熔點(diǎn)合金壓鑄件;脫模深度淺的大于深的;形狀復(fù)雜的大于形狀簡(jiǎn)單的;厚壁的大于薄壁的;內(nèi)孔的大于外壁的。一般在滿足壓鑄件使用要求的前提下,脫
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