水玻璃熔模鑄造蠟?zāi)＼囬g培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-01-20 09:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 溫時(shí)則反之。 冷蠟 檢查射咀是否有冷蠟，若有則及時(shí)排除 并升高射咀咀溫度。 模溫過(guò)低 減少冰水流量，預(yù)熱模具。 射蠟流道設(shè)計(jì)不良 改變流道之設(shè)計(jì)方案，及射口位置。 射口太小 加大射口及射蠟速度。 ? 、孔穴、縮孔 、孔穴、縮孔 形成原因 改善方法及說(shuō)明 蠟溫太高 降低蠟溫同時(shí)增加射壓，將冷蠟芯置于模穴以減少壁厚。 模料的收縮率太大 換用收縮率小的模料。 射蠟口位置不當(dāng) 射口安置在壁厚處。 射蠟壓力不足 增加射蠟壓力。 射蠟口太小 加大射口及射咀，使蠟缸內(nèi)的蠟?zāi)芤恢毖a(bǔ)充模穴內(nèi)蠟的 收縮。 保壓時(shí)間太短 加長(zhǎng)保壓時(shí)間，使蠟面有足夠的冷硬層，而且一直有蠟 缸的壓力及蠟 以防止縮陷。 模溫太高 加大模具冷卻水的流量，增加冷卻效果。 蠟型厚薄相差太大 厚壁處利用冷蠟芯或抽芯以減少壁厚及增加冷速。 內(nèi)角為尖角及銳角 將尖角處改為圓角并盡可能在拐角處加大 R角 。 形成原因 改善方法及說(shuō)明 保壓時(shí)間太長(zhǎng) 減少保壓時(shí)間，在蠟型已經(jīng)凝固，尚有韌性尚 未冷硬之前，將蠟型自模中及時(shí)取出。 不正確的開(kāi)模及取出蠟型操作 增加或加大導(dǎo)柱，減緩打開(kāi)模具 的速度，檢討打開(kāi)模具及取出蠟型 的順序，確 定沒(méi)有壓迫到蠟型，若蠟型太長(zhǎng)，檢討確定分
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