影響機(jī)械加工表面粗糙度的工藝因素與措施(編輯修改稿)
2025-01-19 16:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 砂輪修整對表面粗糙度的影響的影響 砂輪的粒度不僅表示磨粒的大小。而且還表示磨粒之間的距離，表 3l列出了 5號組織、不同粒度的砂輪的磨粒尺寸和磨粒之間的距離。磨削金屬時，參與磨削的每一顆磨粒都會在加工表面上刻出跟它的大小和形狀相同的一道小溝。在相同的磨削條件下，砂輪的粒度號數(shù)越大。參加磨削的磨粒越多，表面粗糙度就越小。表 41 磨粒尺寸和磨粒之間的距離砂輪粒度 磨粒的尺寸范圍（ μm） 磨粒間的平均距離(mm)36 500~600 46 355~425 60 250~300 80 180~212 修整砂輪的縱向進(jìn)給量對磨削表面的粗糙度影響甚大。用金剛石修整砂輪時，金剛石在砂輪外緣上打出一道螺旋槽，其螺距等于砂輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時金剛石筆在縱向的移動量。砂輪表面的不平整在磨削時將被復(fù)映到被加工表面上。修整砂輪時，金剛石筆的縱向進(jìn)給量越小，砂輪表面磨粒的等高性越好，被磨工件的表面粗糙度值就越小。小表面粗糙度值磨削的實踐表明，修整砂輪時，砂輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)金剛石筆的縱向進(jìn)給量如能減少到 ，磨削表面粗糙度就可達(dá) ～ 。（二）物理因素的影響 表面層金屬的塑性變
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