影響機(jī)械加工表面粗糙度的工藝因素與措施(編輯修改稿)
2025-01-19 16:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砂輪修整對(duì)表面粗糙度的影響的影響 砂輪的粒度不僅表示磨粒的大小。而且還表示磨粒之間的距離，表 3l列出了 5號(hào)組織、不同粒度的砂輪的磨粒尺寸和磨粒之間的距離。磨削金屬時(shí)，參與磨削的每一顆磨粒都會(huì)在加工表面上刻出跟它的大小和形狀相同的一道小溝。在相同的磨削條件下，砂輪的粒度號(hào)數(shù)越大。參加磨削的磨粒越多，表面粗糙度就越小。表 41 磨粒尺寸和磨粒之間的距離砂輪粒度 磨粒的尺寸范圍（ μm） 磨粒間的平均距離(mm)36 500~600 46 355~425 60 250~300 80 180~212 修整砂輪的縱向進(jìn)給量對(duì)磨削表面的粗糙度影響甚大。用金剛石修整砂輪時(shí)，金剛石在砂輪外緣上打出一道螺旋槽，其螺距等于砂輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)金剛石筆在縱向的移動(dòng)量。砂輪表面的不平整在磨削時(shí)將被復(fù)映到被加工表面上。修整砂輪時(shí)，金剛石筆的縱向進(jìn)給量越小，砂輪表面磨粒的等高性越好，被磨工件的表面粗糙度值就越小。小表面粗糙度值磨削的實(shí)踐表明，修整砂輪時(shí)，砂輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)金剛石筆的縱向進(jìn)給量如能減少到 ，磨削表面粗糙度就可達(dá) ～ 。（二）物理因素的影響 表面層金屬的塑性變
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