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正文內(nèi)容

監(jiān)理合同天津辰達(dá)(編輯修改稿)

2025-01-19 14:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是用來(lái)脫除變換氣中多余的CO全部硫化物、水以及其他雜質(zhì)。分為吸收過(guò)程和溶液再生過(guò)程。自變換來(lái)的變換氣經(jīng)過(guò)一系列冷卻約冷至10℃后進(jìn)氨洗滌塔,用少量鍋爐給水將其中微量氨、氰等洗滌至1ppm。洗滌后的水送至界外處理。洗滌后的氣體經(jīng)原料氣終冷器與合成氣、排放尾氣換熱后冷至約16℃后送入主洗滌塔,依次脫除H2S+COS、CO2后出主吸收塔,與原料氣換熱至30℃。%,H2S+COS。℃從主吸收塔頂進(jìn)入,吸收塔出溶解的H2和CO以及部分CO2。為了降低循環(huán)壓縮機(jī)的氣量,一小股來(lái)自熱上段為CO2吸收段,甲醇自上而下與氣體逆流接觸,脫除氣體中CO2,CO2的指標(biāo)由甲醇循環(huán)量來(lái)控制。中間二次引出甲醇液分別用丙烯和下游來(lái)的甲醇冷卻以降低由于溶解熱造成的溫升。在吸收塔下段,含有飽和CO2的甲醇經(jīng)冷卻后回流進(jìn)入H2S吸收段以吸收變換氣中的H2S+COS。塔底出來(lái)的富液經(jīng)預(yù)洗滌甲醇最終加熱器加熱后進(jìn)入甲醇熱再生塔。該氣體送至中壓閃蒸塔的下段去減少其中CO2的含量。被吸收過(guò)CO2的閃蒸氣從中壓閃蒸塔排出后經(jīng)原料氣終冷器被加熱后進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī)。壓縮后的氣體經(jīng)中間冷卻器和后冷器冷卻后返回原料氣。從中壓閃蒸塔上段出來(lái)的含CO2甲醇在閃蒸甲醇過(guò)冷器中過(guò)冷至38℃后,一部分送入CO2產(chǎn)品再吸收塔頂部,在此閃蒸出不含硫的CO2經(jīng)克勞斯/ CO2產(chǎn)品氣換熱器、丙烯過(guò)冷器回收冷量后作為CO2產(chǎn)品放出。從中壓閃蒸塔下段出來(lái)的含硫甲醇送入CO2產(chǎn)品再吸收塔的下部,在此閃出絕大多數(shù)的CO2以及少量H2S+COS。這股CO2中的H2S+COS被來(lái)自中壓閃蒸塔上段的另一部分經(jīng)冷卻后的甲醇洗滌吸收后,經(jīng)原料氣冷卻器回收冷量后與前面閃蒸段的CO2一起作為產(chǎn)品CO2送出界外。自CO2再吸收塔釜來(lái)的含H2S甲醇送至尾氣再吸收塔中部,同時(shí)自CO2再吸收塔上段即CO2閃蒸段來(lái)的富CO2但不含H2S的甲醇送至尾氣再吸收塔上部。此外,這股甲醇另分出一部分別送去作為主吸收塔的主洗滌甲醇。在尾氣再吸收塔用氮?dú)鈿馓岢銎溆嗟腃O2。甲醇中CO2的釋放靠段間加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。甲醇從集液塔板上采出經(jīng)回流泵打入再吸收塔甲醇/貧甲醇換熱器加熱后送入氣提段,即塔的下段。從氣提段來(lái)的N2/ CO2混合氣與熱閃蒸氣及循環(huán)酸性氣混合后,經(jīng)塔頂部的甲醇洗滌后離開(kāi)塔頂,然后部分與氣提氮?dú)鈸Q熱回收冷量,另一部分送去熱閃蒸過(guò)冷器回收冷量,最后這兩股氣混合后送至尾氣洗滌塔用軟水洗滌降低其中的甲醇含量后,送入煙囪排入大氣。塔釜出來(lái)的富H2S甲醇,一部分去中壓閃蒸塔吸收循環(huán)氣中的CO2,另一部分經(jīng)一系列換熱器回收冷量后送至熱再生塔。從尾氣再吸收塔釜來(lái)的富H2S甲醇經(jīng)回收冷量后,送入熱再生塔頂部的熱閃蒸段,在這里釋放出的氣體經(jīng)冷卻后,氣體和冷凝液送入尾氣再吸收塔以促進(jìn)甲醇中的硫的富集。進(jìn)入熱再生段的甲醇被來(lái)自下段水富集段和甲醇水分離塔頂?shù)募状颊羝麣馓岷蟮玫皆偕?。該再生甲醇被收集后由泵送至主洗滌塔頂部作為精洗滌甲醇。甲醇蒸汽和熱再生的其他氣體的混合物,從熱再生塔頂部離開(kāi)后經(jīng)過(guò)一系列換熱器后冷凝出其中的甲醇。最后,克勞斯氣進(jìn)一步冷卻后,冷凝出的液體被收集后與前面冷凝出的甲醇一起回流入塔??藙谒箽獗患訜岷笏统鼋鐓^(qū)。自熱再生塔釜來(lái)的富水甲醇,送至甲醇水分離塔完成水和甲醇的分離,以使系統(tǒng)甲醇回路的水含量保持在較低的水平。塔頂為甲醇蒸汽送回?zé)嵩偕鳛闅馓峤橘|(zhì),%的廢水送出界區(qū)。尾氣洗滌塔釜的含甲醇廢水也去甲醇水分離塔回收甲醇,塔頂尾氣經(jīng)洗滌后經(jīng)煙囪放空。經(jīng)甲醇洗工序凈化后的合成氣進(jìn)入甲醇合成工序,并與回收的氫混合?;厥諝涫羌状己铣神Y放氣經(jīng)氫回收(PSA)單元回收得到的?;旌虾蟮暮铣蓺饨?jīng)過(guò)合成氣壓縮機(jī)增壓至~,然后進(jìn)入中間換熱器,與預(yù)熱后的循環(huán)氣混合,繼續(xù)加熱至~210℃后,進(jìn)入甲醇反應(yīng)器進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)。甲醇合成反應(yīng)在~230℃、在催化劑的作用下進(jìn)行,該反應(yīng)為放熱反應(yīng)。主要的兩個(gè)反應(yīng)如下:CO + 2H2 → CH3OH + QCO2 + 3H2 → CH3OH + H2O + Q反應(yīng)熱副產(chǎn)~。離開(kāi)甲醇反應(yīng)器的氣體溫度~236℃,進(jìn)入中間換熱器預(yù)熱合成氣和循環(huán)氣。再經(jīng)合成空冷器、終冷器冷卻至~40℃,進(jìn)入甲醇分離器。分離出的粗甲醇送往甲醇精餾單元;分離出的未反應(yīng)氣體一部分進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī)壓縮,返回到甲醇合成回路;一部分氣體作為弛放氣排出,以調(diào)節(jié)合成循環(huán)回路內(nèi)的惰性氣體含量。弛放氣送至氫回收單元。氫回收采用了變壓吸附(PSA)技術(shù),回收甲醇合成單元馳放氣中的氫,回收的氫返回甲醇合成單元。:甲醇精餾采用了三塔精餾工藝,即預(yù)精餾塔、加壓塔和常壓塔。來(lái)自甲醇合成單元的粗甲醇進(jìn)入膨脹槽,經(jīng)膨脹槽減壓釋放出溶解氣后,進(jìn)入預(yù)精餾塔。甲醇膨脹槽產(chǎn)生的膨脹氣作為燃料氣送出。在預(yù)精餾塔中,主要將甲醇中的溶解氣、輕組分脫除,塔頂?shù)牟荒龤庾鳛槿剂蠚馑统?,塔底的富甲醇液送至加壓塔。預(yù)精餾塔熱量由蒸汽經(jīng)預(yù)精餾塔再沸器提供。加壓塔塔頂氣體經(jīng)冷凝后,一部分作為回流,一部分作為產(chǎn)品甲醇送至中間罐區(qū)。加壓塔產(chǎn)出約占總量45%的甲醇產(chǎn)品。加壓塔熱量由蒸汽經(jīng)加壓塔再沸器提供。由加壓塔底出來(lái)的甲醇溶液進(jìn)入常壓塔進(jìn)一步蒸餾,常壓塔頂出來(lái)的冷凝液一部分回流,一部分作為精甲醇經(jīng)泵送入中間罐區(qū)。常壓塔底的含甲醇的廢水送出界區(qū)處理。加壓塔與常壓塔是雙效精餾流程,即利用加壓塔塔頂?shù)臍怏w的冷凝熱,提供常壓塔底的再沸熱。在常壓塔下部設(shè)有側(cè)線采出,采出部分重組分,冷卻后作為燃料送出界區(qū)。中間罐區(qū)有精甲醇中間槽和粗甲醇貯槽。粗甲醇貯槽用于貯存甲醇精餾單元臨時(shí)停車時(shí)甲醇合成單元生產(chǎn)的粗甲醇,以及甲醇精餾單元生產(chǎn)的不合格甲醇。粗甲醇經(jīng)粗甲醇泵升壓后送往甲醇精餾單元。甲醇精餾單元生產(chǎn)的精甲醇,進(jìn)入精甲醇中間槽中。經(jīng)檢驗(yàn)合格的精甲醇用精甲醇泵升壓送往界外成品罐區(qū)。不合格甲醇送入粗甲醇貯槽。自罐區(qū)來(lái)的甲醇經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入甲醇緩沖罐后,由甲醇進(jìn)料泵送出入反應(yīng)工段,泵送出甲醇液經(jīng)多級(jí)換熱器加熱后進(jìn)入二甲醚反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)有四段內(nèi)盤(pán)管將反應(yīng)放出熱量移出加熱進(jìn)反應(yīng)器的物料。在約300℃溫度下反應(yīng)完成,生成粗二甲醚產(chǎn)品溶液。該粗產(chǎn)品溶液送入精餾工段,粗產(chǎn)品溶液先送入二甲醚塔,在塔側(cè)線得到二甲醚產(chǎn)品精緩沖后由泵送至二甲醚罐區(qū),塔頂液輕組分和部分不凝氣送入甲醇緩沖罐洗滌,塔底液送入甲醇塔。甲醇塔塔頂液不凝氣送入火炬,塔頂?shù)谝粋?cè)線打回甲醇進(jìn)料緩沖罐,塔第二第三側(cè)線采出廢油送至界區(qū)外廢油罐。塔底產(chǎn)生的污水送出界區(qū)。 空分裝置??辗盅b置采用分子篩凈化空氣、空氣增壓、氧氣和氮?dú)鈨?nèi)壓縮流程,帶中壓空氣增壓透平膨脹機(jī),采用規(guī)整填料分餾塔。原料空氣過(guò)濾后進(jìn)入離心式空壓機(jī),(A),然后進(jìn)入空氣冷卻塔冷卻。冷卻后的空氣進(jìn)入分子篩純化器去除二氧化碳、碳?xì)浠衔锖退?。凈化后的空氣抽出一小部分作為儀表空氣和工廠空氣用,其余空氣分成兩股,一股直接進(jìn)入低壓板式換熱器,從換熱器底部抽出后進(jìn)入下塔。另外一股進(jìn)入空氣增壓機(jī)。中壓空氣進(jìn)入高壓板式換熱器,冷卻后進(jìn)入低溫膨脹機(jī),膨脹后空氣進(jìn)入下塔精餾。高壓空氣進(jìn)入高壓板式換熱器,冷卻后經(jīng)節(jié)流進(jìn)入下塔。空氣經(jīng)下塔初步精餾后,獲得液空、純液氮和污液氮,并經(jīng)過(guò)冷器過(guò)冷后節(jié)流進(jìn)入上塔。經(jīng)上塔進(jìn)一步精餾后,在上塔底部獲得液氧,并經(jīng)液氧泵壓縮后進(jìn)入高壓板式換熱器,復(fù)熱后出冷箱,進(jìn)入氧氣管網(wǎng)。在下塔頂部抽取的液氮,大部分復(fù)熱后送至用戶,其余液氮過(guò)冷后一部分進(jìn)入液氮貯罐,一部分汽化作為事故用氮?dú)?,一部分液體貯存外銷。從上塔上部引出污氮?dú)鈴?fù)熱出冷箱后分成兩部分:一部分進(jìn)入分子篩系統(tǒng)的蒸汽加熱器,作為分子篩再生氣體,其余污氮?dú)馊ニ渌?。從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔放空。 萬(wàn)噸二甲醚項(xiàng)目一期工程鍋爐島設(shè)置3 臺(tái)240 T/H、(G)、540℃高壓循環(huán)流化床鍋爐,根據(jù)神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)年產(chǎn)83萬(wàn)噸二甲醚項(xiàng)目一期工程可研報(bào)告,二甲醚項(xiàng)目的鍋爐為甲醇項(xiàng)目提供備用鍋爐。故將二甲醚項(xiàng)目設(shè)置的3 臺(tái)鍋爐分開(kāi)布置。一臺(tái)布置于年產(chǎn)25 萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目的鍋爐房北側(cè),點(diǎn)火燃料為天然氣,參燒工藝廢氣,給水溫度為144℃。 二臺(tái)布置于年產(chǎn)83 萬(wàn)噸二甲醚項(xiàng)目一期工程鍋爐房?jī)?nèi),點(diǎn)火燃料為天然氣。鍋爐給水溫度為158℃,并配套一臺(tái)25MW抽汽凝汽式汽輪機(jī)及一臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)。2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 廠址概況 廠區(qū)地理位置寧東重化工基地位于寧夏回族自治區(qū)首府銀川市東南約43km處的靈武市寧東鎮(zhèn),西北距銀川黃河大橋約32km,西距靈武市城區(qū)33km。,,距銀(川)~青(島), km。目前,基地規(guī)劃區(qū)內(nèi)基本為荒地。基地周圍人煙稀少,主要有寧東煤田靈武礦區(qū)的一些礦井及個(gè)別小型石油化工企業(yè),散布在寧東鎮(zhèn)、馬跑泉等一些村莊。寧東重化工基地的西、 km、 km。本項(xiàng)目位于寧東重化工基地的B2地塊,長(zhǎng)寬為:795米,面積為:。 交通運(yùn)輸包蘭、寶中鐵路從北、南兩個(gè)方向?qū)⒆灾螀^(qū)與京包、隴海兩大鐵路干線連通,規(guī)劃中的銀川太原線將連通寧夏與中東部地區(qū),形成了一條運(yùn)輸主干線;另外,在寧夏境內(nèi),還有銀—汝、大—古兩條支線,通往賀蘭山、寧東礦區(qū),將礦區(qū)與外部主干線連通。在公路方面,通過(guò)寧夏的國(guó)道主干線有兩條,國(guó)道六條,西部大通道一條。近年來(lái),以銀川為中心,修建了連接區(qū)內(nèi)主要城市的高速公路。國(guó)道、省道、高速公路和其它級(jí)別公路構(gòu)成寧夏公路交通網(wǎng)。廠區(qū)距銀(川)~青(島)。目前,銀川與全國(guó)主要城市開(kāi)通有航空班機(jī),銀川河?xùn)|機(jī)場(chǎng)為國(guó)內(nèi)主要干線機(jī)場(chǎng)。該地地處西北內(nèi)陸地區(qū),位于寧夏東北部鄂爾多斯臺(tái)地及毛烏素沙漠的南緣,屬中溫帶干旱氣候區(qū),具有典型的大陸性氣候特點(diǎn):氣候干燥,年降水量少而集中,蒸發(fā)強(qiáng)烈;寒冬長(zhǎng),夏熱短;溫差大、日照較長(zhǎng)、光能豐富;冬春季風(fēng)大沙多,無(wú)霜期較短。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng),風(fēng)沙危害較大。1971~2000年近30年的氣象資料情況如下:大氣溫度過(guò)去年度 2003年平均值 176。C 176。C極最大值 176。C 176。C極最小值 176。C 176。C七月平均值 176。C 176。C一月平均值 176。C 176。C風(fēng)過(guò)去年度 2003主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng) 北風(fēng)次主導(dǎo)風(fēng)向 南風(fēng) 南風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向 南風(fēng) 南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng) 北風(fēng)最大風(fēng)速 21m/s 基本風(fēng)壓值 650 N/m178。降雨量過(guò)去年度 2003年平均值 最大月平均值 最小月平均值 最大日降雨量 最大積雪量 9cm 5cm最大凍土深度 107cm 60cm大氣壓力過(guò)去年度 2003年平均值 7月份平均值 1月份平均值 最大絕對(duì)值 最小絕對(duì)值 相對(duì)濕度過(guò)去年度 2003年平均值 57% 59%最大月平均值 70% 68%最小月平均值 43% 42%沙塵暴年沙塵暴天數(shù) (歷年最多天數(shù)) 30過(guò)去年度 1971 ~ 2000暴風(fēng)年暴風(fēng)天數(shù)(歷年最多天數(shù)) 87過(guò)去年度 1971 ~ 2000基本地震加速度: 概率水平63% 概率水平10% 概率水平 2%地震烈度 Ⅶ海拔 神華寧煤83萬(wàn)噸/年二甲醚《巖土工程勘察報(bào)告》對(duì)工程地質(zhì)情況主要描述如下(僅供參考):第一層素填土。~。第二層黃土狀粉土。~, 承載能力特征值180KPA。第三層角礫。~, , 承載能力特征值為280 KPA。~。, 承載能力特征值為250 KPA,~。第五層泥質(zhì)粉砂巖。~. 承載能力特征值為300 KPA。第六層礫巖。~。承載能力特征值450 KPA?!?。承載能力特征值400 KPA。設(shè)計(jì)地震分組為第一組,,;場(chǎng)地按Ⅰ級(jí)非自重濕陷性場(chǎng)地考慮;。地基處理采用直徑Φ1000MM長(zhǎng)200000MM灌筑樁,單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值1800KN。該地區(qū)水資源主要依賴大氣降水,但年降水量少而集中,蒸發(fā)量又遠(yuǎn)大于降水量,水資源十分貧乏,屬于寧夏回族自治區(qū)嚴(yán)重缺水區(qū)。項(xiàng)目所在地區(qū)系黃河右岸諸溝流域區(qū),地表水很少,主要為山洪及地下水的少量出露水量。本地區(qū)分布的山洪溝,除少量有泉水注入的地段形成較穩(wěn)定的短程水流外,大部分只有雨季出現(xiàn)暫時(shí)水流,它們一般順應(yīng)地勢(shì)由東或東南流向西或西北,最終注入黃河。黃河是寧夏回族自治區(qū)最大的過(guò)境河流,在距項(xiàng)目西北部約30多公里處自西南向東北穿過(guò),黃河多年平均過(guò)境流量約325億立方米,是當(dāng)?shù)刂匾墓まr(nóng)業(yè)及生活水源。本項(xiàng)目所在地區(qū)水資源補(bǔ)給主要靠大氣降水及凝結(jié)水,第四系堆積物分布廣泛,以沙礫巖、砂巖、夾粘性土層組成含水層,地下水主要為埋藏在其中的潛水。由于該地區(qū)溝壑縱橫,沙丘發(fā)育,第四堆積物厚度不大,且垂直節(jié)理發(fā)育,疏松多孔,不具有良好的含水節(jié)理,富水性差。因此該地區(qū)潛水的聚集和貯存條件極差,地下水一般在丘陵中的溝壑、洼地及大面積沙帶中有少量分布。每年汛期,由于降水量強(qiáng)度較大,在溝壑、洼地的水源較為豐富,尤其是雨量集中的時(shí)候,其間表土層易出現(xiàn)飽和,下滲量小于降水量,陸地表面則出現(xiàn)徑流,形成山洪,另外該地區(qū)局部有白堊紀(jì)裂隙水及承壓水分布,一般埋藏較深,水質(zhì)復(fù)雜。據(jù)有關(guān)水文地質(zhì)調(diào)查資料,該區(qū)域除局部地區(qū)地下水儲(chǔ)量相對(duì)較為豐富外,大部分地區(qū)地下水資源匱乏,均屬沙漠凝結(jié)水。目前該地區(qū)有一些供人畜飲用和小型灌溉的筒井機(jī)井,其涌水量不大,一
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