fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床程序的編制(編輯修改稿)
2025-01-19 07:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工件坐標系設定指令以程序原點為工件坐標系的中心（原點），指定刀具出發(fā)點的坐標值（如圖 319所示）。 圖 319 G50設定工作坐標系 輸入格式： G50 X Z ，其中 X Z 為刀具出發(fā)點的坐標（如圖 319所示）。 自動回原點指令（ G28） 自動回原點指令使刀具自動返回機械原點或經(jīng)某一中間點回機械原點（如圖 320和圖 321所示）。 輸入格式： G28 X(U) Z(W) T00； （ 1） X(U) 和 Z(W) 為中間點的坐標。 （ 2） T00（刀具復位）指令必須寫在G28指令的同一程序段或該程序段之前。 ? 主軸及輔助功能指令 1．主軸功能指令（ S指令）和主軸轉(zhuǎn)速控制指令（ G9 G9 G50） 主軸功能指令（ S指令）是設定主軸轉(zhuǎn)速的指令。 （ 1）主軸最高轉(zhuǎn)速的設定（ G50）。 （ G50） S ；中 S 為主軸最高轉(zhuǎn)速。 （ 2）直接設定主軸轉(zhuǎn)速指令（ G97），主軸速度用轉(zhuǎn)速設定，單位為 r/min。 （ G97） S （ M38或 M39）； （ G97） ：取消主軸線速度，恒定功能。 S （ M38或 M39）：設定主軸轉(zhuǎn)速（ r/min），指令范圍為 0～ 9999。 （ 3）設定主軸線速度恒定指令（ G96），主軸速度用線速度（ m/min）值輸入，并且主軸線速度恒定。 （ G96） S （ M38或 M39）； （ G96） ：主軸轉(zhuǎn)速恒定。 S （ M38或 M39）：設定主軸線速度，即切削速度（ m/min）。 （ 1） G96（控制線速度恒定指令）：當工件直徑變化時主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)也隨之變化，這樣就可保證切削速度不變，從而提高了切削質(zhì)量。 （ 2）主軸轉(zhuǎn)速連續(xù)變化， M38設定主軸在低速范圍變化（粗加工）， M39設定主軸在高速范圍變化（精加工）。 2．輔助功能指令（ M指令） M指令設定各種輔助動作及其狀態(tài)，表34是數(shù)控車床及車銑中心的 M指令說明。 下面介紹幾個特殊 M代碼的使用方法。 M03：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具順時針旋轉(zhuǎn)（ CW）； M04：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具逆時針旋轉(zhuǎn)（ CCW）； M05：主軸或旋轉(zhuǎn)刀具停止旋轉(zhuǎn)； ? 進給功能指令 1．每轉(zhuǎn)進給量指令（ G99）、每分鐘進給量指令（ G98） 指定進給功能的指令方法有如下兩種。 （ 1）每轉(zhuǎn)進給量（ G99）（如圖 323所示）。 輸入格式： G99 （ F ）； F ：主軸每轉(zhuǎn)進給量（進給速度mm/r）。 （ 2）每分鐘進給量（ G98） 。 輸入格式： G98 (F
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1