【文章內(nèi)容簡介】 的維修。采用這種維修方式不僅要有多種管理理論為指導，而且要有可靠的監(jiān)測和診斷技術(shù)手段為后盾。設備管理也朝著社會化、專業(yè)化乃至國際化方向發(fā)展，并出現(xiàn)運行人員參與維修的趨勢。 實行這種維修方式的要求是，設備在設計上廣泛采用自動監(jiān)測系統(tǒng)，實行在線監(jiān)測。在維修上采取了高級診斷技術(shù)，實行離線監(jiān)測，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和技術(shù)診斷提供的信息來判斷設備異常，預知設備故障，在故障發(fā)生前選擇適當時機進行維修。這是一種最合理的維修方式。但是，進行狀態(tài)監(jiān)測和設備診斷，所需投人費用較大，常用于關(guān)鍵設備、重點部位。 全員設備維修和預知維修是一脈相承的，點檢是為了確定運行中設備的狀態(tài)，點檢基礎(chǔ)上的定修也可以說是在實施狀態(tài)檢修。兩者在性質(zhì)卜士分接近，無非是對狀態(tài)的掌握程度，后者具備更準確的檢測手段，對設備狀態(tài)的確定更有把握而已。 因此，很多學者把點檢定修視作狀態(tài)檢修的初級階段。 點檢 所謂點檢，既指預防性檢查．它是利用人的＂五感＂（視、聽、嗅、味、觸）和簡單的工具儀器，按照預先設定的方法標準定點定周期的對制定部位進行檢查，找出設備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時采取對策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設備檢查方法．點檢的目的，就是防事故于未然，保持設備性能的高度穩(wěn)定，延長設備使用壽命提高設備效率． 所謂點檢制，就是以點檢為核心的設備維修管理體制。在該體制下，點檢、運行、維修三方按照分工協(xié)議共同對設備的正常使用負責，但在點檢、運行、維修三者之間，點檢制明確點檢員處于核心地位，是設備維修的責任者、組織者和管理者。負有設備點檢和設備管理職能。點檢員應對轄區(qū)內(nèi)的設備負有全權(quán)責任。 點檢制推行操作者日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢，三者對同一臺設備進行維護、診斷、修理“三位一體”的點檢制度。 二、點檢的內(nèi)容、種類、周期 1﹚ 傳統(tǒng)設備的檢查形式 ⑴事后檢查：設備突發(fā)故障后為恢復設備性能，以及為了確定修復方案所采取的對應性檢查。無固定的檢查周期、檢查內(nèi)容、檢查人員。 ⑵巡回檢查：按照預先設定的部位主要內(nèi)容進行的設備檢查，保證設備正常運轉(zhuǎn)消除運行中的缺陷和隱患。適合設備分散布置。 ⑶計劃檢查：有預先設定的檢查周期和項目，廣泛應用于設備檢修，一般有技術(shù)人員提出計劃檢修人員實施，它包括事前檢查和部件的解體檢查。 ⑷ 特殊檢查：指對于有特殊要求的設備進行的檢查，如設備精度的定期檢查，液壓油的品質(zhì)檢查等。 ⑸ 法定檢查：以國家法規(guī)規(guī)定的檢查。 點檢與傳統(tǒng)設備檢查的區(qū)別： 區(qū)別在于設備點檢是一種管理方法，而傳統(tǒng)的設備檢查只是一種檢查方法。具體區(qū)別如下： ⑴定人：點檢作業(yè)的核心是，在事先劃分點檢作業(yè)區(qū)并且確定專職點檢員對點檢作業(yè)區(qū)內(nèi)的設備進行點檢。即定區(qū)定人定設備，同時保持人員的相對固定。一般在一個點檢作業(yè)區(qū)安排 2～ 4人，實行常白班工作制。專職點檢員納入崗位編制，對于人員的素質(zhì)要求既不同于檢修人員也不同于設備技術(shù)人員，其具體要求如下： ① 具備一定的設備管理知識，有實踐經(jīng)驗，會使用簡易診斷儀器。 ② 有必要的辦公條件和通訊交通工具。 ③ 點檢作業(yè)和管理、協(xié)調(diào)業(yè)務相結(jié)合。 ④ 具有一定的維修技術(shù)、組織協(xié)調(diào)和管理技能。 ⑵定點：明確點檢部位。 ⑶ 定量：在點檢中把設備故障診斷和傾向性管理結(jié)合起來，將能夠量化的設備運行數(shù)據(jù)進行劣化傾向的定量化管理。為設備預知維修提供依據(jù)。 ⑷定周期：對于點檢部位預先設定點檢周期，在點檢員經(jīng)驗積累的基礎(chǔ)上不斷修改完善補充，以尋求最佳點檢項目及點檢周期。 ⑸定標準：衡量和判斷點檢部位是否正常的依據(jù)。也是判斷點檢部位是否劣化的尺度。 ⑹定點檢計劃表：按照點檢部位和點檢周期編制點檢計劃表并作為指導點檢員日常點檢工作的依據(jù)。 ⑺定記錄：點檢信息記錄有固定的格式，為點檢業(yè)務的信息傳遞提供原始數(shù)據(jù)。 ⑻定點檢業(yè)務流程：點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理對策稱為點檢業(yè)務流程。它明確規(guī)定點檢結(jié)果的處理程序。急需處理的故障隱患由點檢員通知檢修人員進場立即處理，不需緊急處理的隱患作好記錄并納入計劃檢修在定修中加以解決。它簡化了設備維修管理的持續(xù)，作到了應急反應快，計劃項目落實早。 3﹚ 點檢的 12個環(huán)節(jié) ⑴定點：科學的確定設備的維護點的數(shù)量。一般包括六個部位：滑動，轉(zhuǎn)動，傳動，與原材料接觸部位，負荷支撐部位，易腐蝕部位。有計劃的對每個維護點進行點檢可以及時發(fā)現(xiàn)故障。 ⑵定標：針對每個維護點制定點檢標準，盡可能采用量化標準，如間隙，溫度，壓力，流量等。 ⑶定期：確定檢查周期。指多長時間檢查一次。 ⑷定項：明確維護點的檢查項目。 ⑸定人：明確運行方、點檢方點檢部位。 ⑹定法：明確檢查方法。如人工觀察還是用工具測量。 ⑺檢查：指檢查環(huán)境。明確點檢時是否停機檢查，是否解體檢查。 ⑻記錄：按照規(guī)定格式詳細記錄，包括檢查數(shù)據(jù)、判定印象處理意見、簽名及檢查時間。 ⑼處理：分為及時處理或調(diào)整和延期處理。 ⑽分析：定期對檢查記錄、處理記錄進行系統(tǒng)分析針對故障率高的維護點提出處理意見。 ⑾改進：根據(jù)分析結(jié)果及處理意見修訂點檢標準 ⑿評價：根據(jù)設備管理指標的變化趨勢判定點檢績效。 4﹚ 點檢的 6點要求。 點檢在擔負檢查設備的同時還承擔了設備管理的管理職能，其工作態(tài)度責任心規(guī)范化程度直接影響了設備的運行質(zhì)量，因此，有必要對點檢工作提出明確要求。 ⑴要定點記錄：重要性在于數(shù)據(jù)積累和發(fā)現(xiàn)規(guī)律性的系統(tǒng)性的故障。 ⑵要定標處理：對維護點要按照標準進行維護，達不到標準的維護點要注出明顯記號并加以重點關(guān)注。 ⑶要定期分析：點檢記錄要逐月分析，重點設備每一個定修周期分析一次。每季對檢查和處理結(jié)果匯總整理以備查。每年要系統(tǒng)的總結(jié)分析依次找出規(guī)律性、系統(tǒng)性故障，分析其原因提出技改計劃。同時根據(jù)維護點年發(fā)生故障頻率修訂點檢周期以提高工作效率。 ⑷要定項設計：系統(tǒng)性因素導致的故障不是簡單修理能夠避免的。需要通過技術(shù)改造予以排除。推出課題集思廣益發(fā)動全體職工積極參與。 ⑸要定人改進：從課題推出直至評價和再改進的全過程要有專人負責，保證工作的連續(xù)性和系統(tǒng)