干燥機(jī)械與設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-19 06:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壓力噴霧器（壓力噴嘴） 利用高壓泵（ 70200大氣壓）強(qiáng)制液體通過小孔（孔徑為 ）使之分散成霧滴；? 氣流式噴霧器 利用壓縮空氣或過熱蒸汽（一般為 壓表壓）的高速流動，將溶液分散成霧滴；? 離心室噴霧器 利用高速旋轉(zhuǎn)（ 75150m/s圓周速度）的圓盤，使液體受離心力的作用而分散成霧滴。三種霧化方法各有其優(yōu)缺點? 壓力噴霧器（ 機(jī)械式）適用于一般粘度的料液，動力消耗最少，大約每噸溶液所需耗能為 ，其缺點是必須要有高壓泵，噴嘴小易堵塞，操作彈性小，調(diào)節(jié)范圍窄。? 氣流式的動力消耗最大，每㎏料液約需 ㎏壓縮空氣。但其結(jié)構(gòu)簡單容易制造，適用于任何粘度或稍有固體的料液。? 離心式 的動力消耗介于上述兩種之間，適用于高粘度或帶有固體的料液，而且轉(zhuǎn)盤霧化操作彈性寬，可在設(shè)計生產(chǎn)能力的177。25 ％范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)量，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。? 其缺點是機(jī)械加工要求高，制造費(fèi)用大，霧滴較粗，噴嘴較大。因此，塔的直徑也相應(yīng)的比其他的噴霧器的塔大的多。噴霧干燥室中熱風(fēng)與霧滴的運(yùn)動形式? 并流，逆流和混合型三種? ：在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同方向流動 .? 在并流系統(tǒng)中，最熱的干燥空氣與水分含量最大的液滴接觸，因而迅速蒸發(fā)，液滴表面溫度接近于空氣的濕球溫度，同時空氣的溫度也隨著降低，因此，從液滴到干燥成品的整個過程中，物料的溫度不高，這對于熱性物料的干燥是特別有利的。? 這時，由于蒸發(fā)速度快，液滴膨脹甚至破裂，因此并流操作時所得產(chǎn)品常為非球形的多孔顆粒，具有較低的視密度。? 在食品工業(yè)中，如牛奶，果汁，雞蛋液物料的干燥，絕大多數(shù)采用并流噴霧干燥。? 在噴霧干燥器內(nèi)，熱風(fēng)與液滴呈反方向流動。? 特點：高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)入干燥器內(nèi)首先與要干燥的粒子接觸，使內(nèi)部水分含量達(dá)到較低的程度，物料在干燥器內(nèi)懸浮時間長 .? 適于含水量高的物料干燥 .? 應(yīng)注意氣流速度小于成品粉粒懸浮速度，以防粉粒被廢氣夾帶。? 常用于壓力噴霧。? 對于逆流操作系統(tǒng)中，在塔頂，噴出的霧滴與塔底上來的熱空氣相接觸，因此，蒸發(fā)速度較并流的慢。在塔底，最熱的干燥空氣與最干的顆粒接觸，物料易過熱 .? 若干燥產(chǎn)品能經(jīng)受高溫，需要較高的視密度時，則用逆流系統(tǒng)最合適。? 逆流過程中，平均溫度差和分壓差較大，停留時間較長，有利于傳質(zhì)和傳熱，熱的利用率也高。? 氣流從上向下（有一個方向），霧滴有兩個方向（從下向上，從上向下）。? 特點：氣流與產(chǎn)品較充分接觸，并起騷動，脫水效率較高，耗熱量較少。但產(chǎn)品有時與濕的熱空氣流接觸，故干燥不均勻。(二 )離心式噴霧器原理：利用在水平方向做高速旋轉(zhuǎn)的圓盤，給濃 料以離心力，將其成薄膜狀甩出，受到空 氣的撕扯，變成細(xì)絲、霧狀液滴噴入干燥 室，與熱空氣直接接觸，其表面水分迅速 蒸發(fā)，在很短的時間內(nèi)完成干燥。? 周邊有噴嘴、葉片、溝槽。? 離心噴霧盤的型式很多。常見的有噴槍式和圓盤式兩大類。? 噴霧器型式的選擇主要取決于被干燥物料的性質(zhì)，如粘度較小的料液可采用噴槍式和多葉片式，對粘度大的料液可采用光滑盤，如碟式。? 離心噴
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