化工安全操作與防火防爆安全技術(shù)(編輯修改稿)
2025-01-19 05:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和可燃性粉塵與空氣形成爆炸性混合物 ，應(yīng)該使設(shè)備密閉 。 對(duì)于在負(fù)壓下生產(chǎn)的設(shè)備 ， 應(yīng)防止空氣吸入 。 負(fù)壓操作可以防止系統(tǒng)中有毒或爆炸性氣體向器外逸散 。 在負(fù)壓操作下 ， 要防止設(shè)備密閉性差 ， 特別是在打開(kāi)閥門時(shí) ， 應(yīng)避免外界空氣 三、化工安全操作與防火防爆安全技術(shù) 進(jìn)入系統(tǒng) 。 加壓和減壓系統(tǒng) ， 在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制壓力 ， 防止超壓 。 通風(fēng)是防止燃燒爆炸物形成的重要措施之一 。 采取通風(fēng)措施時(shí) ，應(yīng)注意生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的空氣 ， 如含有易燃易爆氣體 ， 則不應(yīng)循環(huán)使用 。在有可燃?xì)怏w的廠房?jī)?nèi) ， 排風(fēng)設(shè)備和送風(fēng)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立分開(kāi)的通風(fēng)機(jī)室 ， 如通風(fēng)機(jī)室設(shè)在廠房房?jī)?nèi) ， 應(yīng)有隔絕措施 。 排除有燃燒爆炸粉塵的排風(fēng)系統(tǒng) ， 應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器 。 化工生產(chǎn)中常用惰性氣體有氮?dú)?、 二氧化碳 、 水蒸氣及煙道氣 三、化工安全操作與防火防爆安全技術(shù) 等 。 惰性氣體作為保護(hù)性氣體 ， 常用在以下方面 ： ① 易燃 固體物質(zhì)的粉碎 、 篩選處理及粉末輸送時(shí) ， 采用惰性氣體進(jìn)行覆蓋保護(hù) 。 ② 處理可燃 、 易爆的物料系統(tǒng) ， 在進(jìn)料前用惰性氣體進(jìn)行置換 ， 以排除系統(tǒng)中原有的空氣 ， 防止形成爆炸性混合物 。 ③ 易燃液體利用惰性氣體進(jìn)行充壓輸送 。 ④ 在有爆炸性危險(xiǎn)生產(chǎn)的場(chǎng)所 ， 對(duì)有引起火花危險(xiǎn)的電器 、 儀表等 ，采取氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù) 。 ⑤ 在易燃易爆系統(tǒng)需要?jiǎng)踊饳z修時(shí) ， 用惰性氣體進(jìn)行吹掃置換 。 三、化工安全操作與防火防爆安全技術(shù) ⑥ 發(fā)生跑料事故時(shí) ， 用惰性氣體沖淡；在發(fā)生火災(zāi)時(shí) ， 用惰性氣體 進(jìn)行滅火 。 使用惰性氣體應(yīng)根據(jù)不同的物質(zhì)采取不同的惰性介質(zhì)和供氣裝置 。 三、化工安全操作與防火防爆安全技術(shù) 三、化工安全操作與防火防爆安全技術(shù) ?工藝參數(shù)的安全控制 主要應(yīng)通過(guò)采用合理的工藝過(guò)程 ， 正確控制各種工藝參數(shù) ， 防止超溫 、 超壓和溢料 、 跑料 。 。 化學(xué)反應(yīng)速度與溫度有密切的關(guān)系 ， 為防止溫度過(guò)高或過(guò)低而發(fā)生事故 ， 操作中應(yīng)注意掌握以下幾個(gè)方面： ① 控制反應(yīng)溫度 。 每個(gè)反應(yīng)都有其確定的反應(yīng)溫度 ， 在升溫操作中防止升溫速度過(guò)快而引起劇烈反 應(yīng) ， 導(dǎo)致壓力升高或沖料 ， 引起易燃易爆物質(zhì)的燃燒爆炸 。 要防止加料時(shí)溫度過(guò)低而造成物料的聚集 ，溫度提高后反 應(yīng) 突然加劇 ， 反應(yīng)熱不能及時(shí)放出而引發(fā)超溫超壓發(fā) 生事故 。 ② 防止攪拌中斷 。 攪拌可以加速傳熱和傳質(zhì) ， 使反應(yīng)物料溫度均勻 ，防止局部過(guò)熱 。 生產(chǎn)過(guò)程中如果由于停電 ， 攪拌器脫落等因素造成攪拌中斷時(shí) ， 應(yīng)立即停止加料 ， 并采取有效降溫措施 。 降溫后采用人工傳動(dòng)攪拌器或開(kāi)數(shù)轉(zhuǎn)后立即停止攪拌 ， 同時(shí)觀察溫度上升情況 ，逐步恢復(fù)攪拌 。 投料過(guò)程一般應(yīng)注意適時(shí)攪拌 。 ③ 防止干燥溫度過(guò)高 。 某些易燃和易分解物 ， 如偶氮二異丁腈 ， 過(guò)硫酸鉀及重氮鹽等很不穩(wěn)定 。 干燥溫度過(guò)高極易引起火災(zāi)爆炸 ， 因此要嚴(yán)格控制干燥溫度 。 防止局部過(guò)熱造成事故 。 三、化工安全操作與防火防爆安全技術(shù) 。 主要是控制投料速度 、 配比 、 順序 、 原料純度以及投料量 。 ① 投料速度 。 對(duì)于放熱反應(yīng) ， 加料速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力 。如果投料速度過(guò)快 ， 將會(huì)引起溫度猛升 ， 使物料分解而發(fā)生事故；如果加料速度突然降低 ， 反應(yīng)溫度降低 ， 一部分反應(yīng)物料溫度過(guò)低而不反應(yīng) ， 升溫后反應(yīng)加劇 ， 容易引起超溫超壓而發(fā)生事故 。 ② 投料配比 。 生產(chǎn)中反應(yīng)物料的濃度 、 體積 、 質(zhì)量 、 流量等都要準(zhǔn)確分析和計(jì)量 ， 要嚴(yán)格按配比投料 ， 同時(shí)根據(jù)要求及時(shí)取樣分析含量 ， 控制爆炸誘因 。 三、化工安全操作與防火防爆安全技術(shù) ③ 投料順序 。 必須按照一定的順序投料 。 ④ 控制原料的純度 。 許多化學(xué)反應(yīng) ， 由于反應(yīng)物料中含有過(guò)量的雜質(zhì) ， 以致引起燃燒爆炸 。 因此 ， 對(duì)生產(chǎn)原料 、 中間產(chǎn)品及成品應(yīng)執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制制度 ， 以保證物料的純度 。 ⑤ 控制投料量 。 要考慮反應(yīng)設(shè)備和儲(chǔ)罐的安全容積 ， 投料太多 ， 往往會(huì)引起溢料或超
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