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正文內(nèi)容

加藥裝置設計資料(編輯修改稿)

2025-01-19 03:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 程度的高低。 ? 加藥設備的控制可分為就地現(xiàn)場控制和遠程控制兩種。如要求實現(xiàn)遠程控制,現(xiàn)場只須配備機旁手動操作箱 (無任何 PLC控制 ),并留有信號接口,可與水處理主操作室計算機聯(lián)接,能接受運行、停止等指令信號并能輸出運行狀態(tài)和故障信號等,信號傳送方式采用干接點方式。如要求加藥設備為現(xiàn)場控制,現(xiàn)場控制又分為現(xiàn)場手動控制和現(xiàn)場自動控制?,F(xiàn)場手動控制僅配備機旁手動操作箱 (無任何 PLC控制 );現(xiàn)場自動控制則機旁應配備自動控制 PLC柜。 ? 加藥設備自動化程度的高低主要取決于生產(chǎn)方的要求。自動化程度高,相對人工工作量小,便于管理;自動化程度低,所須消耗的人力大,但投資少,設備的運行成本低。 加藥管線的具體布管 ? 藥管線的走向 ? 加藥管線的走向應根據(jù)加藥間與所須加藥的各循環(huán)水系統(tǒng)水池之問的相對位置關(guān)系確定,應保證加藥管道以最短路由接至加藥點。加藥管線在穿越廠區(qū)內(nèi)道路時,一般不設置溝道,可先在道路下預埋鋼套管,加藥管線設于套管中穿越道路,套管兩端應設置檢查井。 ? 2 、加藥管道的設置方式 ? 在加藥管道的設置時,需要注意的是加藥管道內(nèi)各種藥劑介質(zhì)一般均具有腐蝕性,加藥管道應盡量設置為明管,以便于檢修,但應避免架空敷設,以免因加藥管道滲漏造成生產(chǎn)安全事故。加藥管道可沿建筑物、構(gòu)筑物頂板、側(cè)壁、地坪明設或設置在專門的加藥管溝內(nèi)。 ? 加藥管溝排水不能直接排放于室外雨水管網(wǎng)系統(tǒng),以防因加藥管道事故泄漏使腐蝕性液體進入雨水管網(wǎng)。加藥管溝內(nèi)每隔一定距離設置集水坑,集水坑內(nèi)設置潛水泵,事故時用潛水泵將集水坑內(nèi)廢水提升后做專門處理。加藥管道管徑較小,應注意管道的防凍保溫。 加藥間設計中常見問題分析 ? 1 、電動葫蘆軌道 ? 加藥間內(nèi)設置電動葫蘆以便于藥劑搬運,電動葫蘆軌道的位置須在加藥設備上方,以便于藥劑的投加。在設計工作中,經(jīng)常發(fā)生電動葫蘆軌道偏離了現(xiàn)場加藥設備的操作平臺,給實際使用帶來麻煩。 ? 另外,在設計加藥間電動葫蘆軌道時,要注意軌道有最小轉(zhuǎn)彎半徑要求,具體要求由電動葫蘆專業(yè)廠家提供。常發(fā)生電動葫蘆設計轉(zhuǎn)彎半徑過小導致電動葫蘆無法正常轉(zhuǎn)彎,最后現(xiàn)場整改。 ? 2 、加藥間地坪排水 ? 加藥間內(nèi)設置加藥設備并堆放藥劑,地坪排水常含酸堿等物質(zhì),不能直接外排。一般應在加藥間內(nèi)靠墻周圍一圈設置排水明溝,地坪坡向明溝,明溝收集加藥間內(nèi)設備管道滲漏水及其它排水等。明溝再排水至集水坑,內(nèi)置潛水泵,將集水坑內(nèi)加藥間排水排放至濁循環(huán)水系統(tǒng)。 ? 3 、事故噴淋設置 ? 根據(jù)衛(wèi)生安全的要求,加藥間內(nèi)應設置事故噴淋裝置,當強腐蝕性藥劑沾染人體特別是工作人員的眼睛時,起到緊急救援的作用。 ? 4 、加藥點的具體定位等 ? 確定加藥點的具體位置時,一般須與專業(yè)的水處理公司進行協(xié)調(diào)。但在向循環(huán)水處理水池內(nèi)投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑以及調(diào)節(jié) pH用酸堿藥劑時,由于循環(huán)水池一般較大,宜采用多點加藥,加藥點要均勻布置,以保證藥劑能與水池中水進行充分的反應。 加藥裝置設計計算 執(zhí)行標準 ? HJ/T3692023 環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求水處理用加藥裝置 ? GB175142023 水處理劑 聚丙烯酰胺 ? 、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸 鐵制截止閥 ? 固定式鋼梯及平臺安全要求 第 2部分:鋼斜梯 用戶給定參數(shù) ? 待處理量 Q ( m3/h) ? 手工操作次數(shù) n (次) ? 藥劑投加量 g (mg/L或 ppm) ? (1mg/L=1ppm) ? 下面以 Q=100 m3/h n=3 g=1mg/L 為例 設計計算 ? ( 1)技術(shù)參數(shù)確定 ? 配制溶液濃度 M=% (重量濃度 ) ? 藥液熟化時間 t= ~ 2 h(設計中取 2h) ? ( 2)投藥量計算 ? 注: Q—— 待處理量 m3/h ? B%—— 藥劑商品純度 ? g—— 藥劑投加量 ppm或 mg/L (1ppm=1 mg/L) DKgB
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