冶金企業(yè)重大危險(xiǎn)源辨識、監(jiān)控及管理(編輯修改稿)
2025-01-19 03:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 灼傷約占煉鋼廠總傷害的 1/4，居各種傷害的第二位。 ? 高溫液體發(fā)生溢出或泄漏除了可能直接對人員造成灼燙傷害外還潛在著發(fā)生爆炸的嚴(yán)重危險(xiǎn)。如鋼水、鐵水、鋼渣、鐵渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生蒸汽爆炸。當(dāng) 1 kg水完全變成蒸汽后，其體積要增大約 1500倍，破壞力極大，傷害程度很高。 ? 高溫液體發(fā)生噴濺、溢出或泄漏時(shí)，還極有可能誘發(fā)其他二次傷害或事故，如金屬結(jié)構(gòu)坍塌、火災(zāi)、停電、斷水、煤氣泄漏、易燃易爆氣瓶的爆炸等，將給企業(yè)造成巨大損失。 ? 高溫液體發(fā)生噴濺、溢出或泄漏的主要事故類型及特點(diǎn)包括： （ 1）設(shè)備溢漏：如鋼水罐、鐵水罐、渣罐等裝入過滿溢流或穿漏 ,煉鋼爐、煉鐵爐漏鋼漏鐵或異常傾翻。 （ 2）鐵、鋼、渣等高溫液體與水接觸，易發(fā)生物理爆炸。 ? （ 3）轉(zhuǎn)爐、大罐、中包等，內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或烘烤時(shí)間未達(dá)規(guī)定要求，從而產(chǎn)生大量的氣體，形成噴濺與爆炸，對人員造成傷害。 ? （ 4）高溫液體噴濺，其速度快，灼傷程度嚴(yán)重，燒損設(shè)備（設(shè)施）的費(fèi)用高，恢復(fù)難度大。 ? （ 5）高溫液體溢漏后發(fā)生爆炸，殃及面廣，殺傷力大，有時(shí)對設(shè)備（設(shè)施）是毀滅性的摧毀。 液態(tài)金屬吊運(yùn)事故 ? 使用的吊運(yùn)設(shè)備不符合要求 ? 吊運(yùn)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)不當(dāng) ? 耳軸實(shí)效 ? 掛鉤不確認(rèn) ? 操作失誤 爐窯燒穿 ? 高爐鐵口爆炸 ? 高爐爐底、爐缸燒穿 ? 高爐風(fēng)渣口、爐腹燒穿 ? 鋼包燒穿 ? 電爐、轉(zhuǎn)爐燒穿 鋼水噴濺 ? 噴濺原因 1. 在鋼鐵冶煉過程中， 鋼水和鐵水 是高溫熔融液體，本身并不致噴濺或爆炸。 2. 煉鋼過程主要是氧化過程，它的反應(yīng)主要是鋼渣之間的反應(yīng)，反應(yīng)速度與溫度和氣相壓力有密切關(guān)系。 3. 碳氧反應(yīng) 的同時(shí)，產(chǎn)生大量 一氧化碳 氣體，產(chǎn)生的氣體能否順利排除，與熔渣的沸騰有直接關(guān)系。 ? 補(bǔ)爐時(shí)要高溫正壓，分層投補(bǔ)，保證燒結(jié)好。 ? 熔渣堿度要適當(dāng)，流動性好，沸騰活躍，通常稱為高溫、薄渣、活躍、沸騰。 ? 嚴(yán)禁低溫操作，并在熔池溫度低的情況下，加入氧化劑 (礦石、鐵皮 )。 ? 嚴(yán)禁氧化劑集中和大批量加入。 ? 控制好熔池溫度，防止熔池上下溫差過大。 液態(tài)金屬遇水爆炸 ? 容器內(nèi)有水 ? 冷卻器漏水 ? 地面積水 ? 廢鋼導(dǎo)致爆炸 ? 以某煉鋼廠為例 ,該煉鋼廠擁有 4臺 60 t氧氣轉(zhuǎn)爐 ,采用頂吹工藝。從煉鐵廠用鐵軌罐車運(yùn)來鐵水包 ,進(jìn)入廠房后 ,用起重機(jī)將鐵水加入混鐵爐內(nèi) ,混鐵爐所出鐵水吊運(yùn)加入氧氣轉(zhuǎn)爐內(nèi) ,鐵水在起始溫度 (1200℃ ~1250℃ )至終點(diǎn)溫度 (1 700℃ 左右 ,吹煉過程溫度在 1 320℃ ~1 700℃ )范圍、頂吹噴氧、經(jīng)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制條件下冶煉 ,得到所需工藝目標(biāo)的鋼水。鋼水再吊運(yùn)至廠房內(nèi)的連鑄機(jī)內(nèi) ,經(jīng)鑄造得到所需規(guī)格的連鑄鋼坯。 ? 從冶煉過程與安全工程學(xué)角度分析 ,該煉鋼工藝危險(xiǎn)有害因素特點(diǎn)簡要概括如下 : ? 1)煉鋼過程基本為氧化過程 ,鐵水在高溫下進(jìn)行脫碳、去磷、去氣、去雜質(zhì)。冶煉過程放出熱量 ,熱平衡上有熱量富余 ,從而使鐵水 /鋼水均維持在高溫狀態(tài)。高溫鐵水 /鋼水對現(xiàn)場工人始終具有燙傷、燒傷的危險(xiǎn)。高溫鐵水 /鋼水遇水、遇濕可爆炸。冶煉過程產(chǎn)生溫度很高的廢渣 ,高溫廢渣遇水、遇濕可發(fā)生爆炸。 ? 2)冶煉過程產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐煤氣 ,主要成分為一氧化碳 ,一氧化碳為高毒類物質(zhì) ,如發(fā)生泄漏易引發(fā)急性中毒事故。冶煉過程不間斷地噴吹具有一定壓力要求 (大于 0. 6MPa)的氧氣。高溫、高壓條件下的氧氣氧化能力更強(qiáng) ,若管線上更換的管件沒有按安全要求嚴(yán)格脫脂 ,殘存的脂肪類可燃物可發(fā)生燃爆 ,造成人員傷亡。氧氣管線
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