制藥工業(yè)廢氣處理(編輯修改稿)
2025-01-19 03:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 丘里洗滌器，凈化效率＞ 90%。 ? ②吸收中采用的吸收設(shè)備為二段式泡沫吸收塔，上、下段串聯(lián)使用。 ? ③吸收液再生采用的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)如圖所示，器內(nèi)液體循環(huán)，采用蒸汽外加熱。 強(qiáng)制循環(huán)雙效蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)器 ? Na2SO3溶解度比 NaHSO3低，中和生成的 Na2SO3析出 Na2SO37H 2O（結(jié)晶溫度＜ 33℃ 時(shí)）。 固 ― 液分離后，得 Na2SO3結(jié)晶產(chǎn)品。 ? 吸收過程的主要副反應(yīng)為 氧化反應(yīng) ，生成的 Na2SO4混在產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量和吸收效果，在吸收液中加入一定量的對苯二胺及對苯二酚作阻氧劑。 ② 亞硫酸鈉法 基本原理： Na2CO3或 NaOH作吸收劑得到高純度 (96%)亞硫酸鈉 。 2Na2CO3+SO2+H2O=2NaHCO3+Na2SO3 2NaHCO3+SO2=Na2SO3+H2O+CO2↑ Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 NaOH+SO2=Na2SO3+H2O 亞硫酸鈉法工藝流程 工藝流程及操作 亞硫酸鈉法的工藝過程： 吸收、中和、濃縮結(jié)晶及干燥 。 吸收設(shè)備： ? 我國某廠采用的吸收設(shè)備為聚氯乙烯塑料板制的湍球塔，液體在塔內(nèi)停留時(shí)間為 6s。吸收效率可達(dá) 90%95%。 ? 亞硫酸鈉法優(yōu)點(diǎn)： 工藝流程簡單，操作方便，運(yùn)行可靠，基建投資及脫硫費(fèi)用較低，吸收效果好，副產(chǎn)品亞硫酸鈉純度高。 ? 缺點(diǎn)： 耗堿較高。 ? 使用： 用于織物、化纖、造紙工業(yè)的漂白劑及脫氯劑等。 （ 4）雙堿法 ? Na2CO3或 NaOH溶液為第一堿吸收 SO2， ? 再用石灰石或石膏法作為第二堿處理吸收液，獲得副產(chǎn)品石膏 。 方法原理： ①吸收反應(yīng) ? 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O ? Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 ? Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2↑ ②用石灰再生 Na2SO3和 NaHSO3的反應(yīng) ： ? Na2SO3+Ca(OH)2=2NaOH+CaSO3↓ ? Ca(OH)2+NaHSO3=Na2SO3+CaSO31/2H 2O+1/2H2O ? 2NaHSO3+CaCO3=Na2SO3+CaSO31/2H 2O+1/2H2O+CO2↑ ? 再生中由于有氧氣存在， Na2SO3可能部分被氧化成 Na2SO4。 工藝流程： ? 雙堿法工藝組成：吸收和再生。 ； ； ； ； ； ； 機(jī)； ； ； ； ； （ 5）吸附法除二氧化硫 吸附劑： 活性炭 、活化煤、活性氧化鋁、沸石、硅膠等 吸附能力： 合成沸石＞活性炭＞硅膠＞活化煤 影響吸收因素： 廢氣中水和氧的含量 溫度 添加劑 催化作用的金屬鹽溶液 ?采用方法： ? 干法 —— 固體氧化劑或吸附劑處理進(jìn)而直接燃燒 濕法 溶液吸收法 吸收氧化法 溶液：堿性溶液（乙醇胺、氨水） 有機(jī)溶劑（甲醇、 N甲基 2吡咯烷酮） 微生物法 二、含氮氧化合物 (NOx) ? 吸收液： 水或酸、堿、鹽的水溶液。 ? 特點(diǎn)： 吸收劑種類較多，來源廣，適應(yīng)性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用。 ? 分類： 水吸收法、酸吸收法、堿吸收法、氧化 — 吸收法、還原 — 吸收法和絡(luò)合吸收。 (1)水吸收法 H2O + 2N02 HNO3 + HNO2 3HNO2 HNO3 + 2NO + H2O 用水凈化 NO時(shí)，氣體凈化效率有一定局限性，尤其是含 NO達(dá) 95%的廢氣，不適宜于用水吸收。 但可采用強(qiáng)化吸收或延長吸收法以提高其 NOx的回收效率 （ 2）酸吸收法 原理： NO和 NO2在硝酸中的溶解度比在水中大，用稀硝酸吸收廢氣中的 NOx。 稀硝酸吸收 NOx廢氣的工藝流程 ； ； ； ； ；； （ 3）堿液吸收法 堿性溶液與 NOx反應(yīng)生成硝酸鹽和亞硝酸鹽，與N2O3（ NO+NO2） 反應(yīng)生成亞硝酸鹽 氨水吸收法 揮發(fā)
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