【文章內(nèi)容簡介】 。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 操作的。主軸的正反轉(zhuǎn)是通過 實現(xiàn)的，主軸轉(zhuǎn)速和進刀量用 調(diào)節(jié)。 ? 67所示電路圖填空： ? (1)該鉆床共有 臺三相異步電動機，它們分別是 、 、 和 。 ? (2)電動機 M1是由 控制的， M M M4則分別由接觸器 、 、 控制的，其中 只需單向運轉(zhuǎn)， 要求雙向旋轉(zhuǎn)。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? (3)熔斷器 FUI、 FU FU3分別作為電動機 、 、 的短路保護，熱繼電器 FR作為電動機 的過載保護。 ? (4)十字開關(guān) SA由 和 組成，操作手柄有 、 、 、 和 5個位置，當手柄扳向左端時，微動開關(guān)觸頭 閉合， 線圈得電并自鎖；當手柄扳向右端時，微動開關(guān)觸頭 閉合， 線圈得電吸合，電動機 運轉(zhuǎn)并帶動主軸旋轉(zhuǎn)；當手柄扳向上端時，觸頭 閉合， 線圈得電吸合， 運轉(zhuǎn)并帶動搖臂上升；當手柄扳向下端時，觸頭 合， 線圈得電吸合， 運轉(zhuǎn)并帶動搖臂下降；當手柄扳向中間位置時，觸頭全部 ，控制電路 。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? (5)要使搖臂和外立柱繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動，應(yīng)首先 外立柱，這時可撥動機械手柄使位置開關(guān) 動作，接觸器 線圈得電吸合，電動機 拖動液壓泵正向工作，使立柱夾緊裝置放松。 ? (6)當立柱的夾緊裝置完全放松時，組合開關(guān) 的觸頭動作，其常閉觸頭 分斷，使接觸器 斷電釋放， M4停轉(zhuǎn)，而其常開觸頭 閉合，為立柱的夾緊做好準備。 ? (7)當搖臂轉(zhuǎn)動到所需位置要夾緊時，可扳動手柄使位置開關(guān) 復位，接觸器 線圈得電吸合，電動機 帶動液壓泵反向轉(zhuǎn)，使立柱夾緊。待完全夾緊后，組合開關(guān) 復位，接觸器 的線圈失電，電動機 停轉(zhuǎn)。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? ，其目的是保護主軸電動機M2。 ( ) ? SQl和SQ2。 ( ) ? 電動機 M3和 M4的正反轉(zhuǎn)拖動液壓裝置來完成的。 ( ) ? ( )。 ? (A)90176。 (B)180176。 (C)360176。 ? ( )控制的。 ? (A)機械 (B)電氣 (C)機械和電氣聯(lián)合 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 9． Z37搖臂鉆床的搖臂上升時，當搖臂完全松開后，鼓形組合開關(guān) ( )，為搖臂上升結(jié)束時的自動夾緊做好準備。 (A)Sl常開觸頭 (3～ 6)閉合 (B)S1常開觸頭 (3～ 9)閉合 (C)S1常開觸頭 (3～ 6)斷開 (D)S1常開觸頭 (3～ 9)斷開 ? 10．如果 Z37搖臂鉆床的主軸電動機 M2不能啟動，檢查時，把十字開關(guān)三 SA扳到左端時，中間繼電器 KA吸合，然后把 SA扳向右端，發(fā)現(xiàn) KA斷電釋放，則故障原因可能是 ( )接觸不良。 ? (A)SA的觸頭 (34) (B)KA的自鎖觸頭 (23) (C)KMl的主觸頭 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? (11)Z37搖臂鉆床的搖臂上升后可以完全夾緊，但下降后不能夾緊的故障原因可能是 ( )。 ? (A)S1的觸頭 (39)未閉合 ? (B)S1的觸頭 (36)未閉合 ? (C)S2的觸頭 (3— 11)未閉合 ? 67所示 Z37搖臂鉆床的電路圖，回答以下問題： ? (1)簡述搖臂下降的工作過程。 ? (2)主軸電動機 M2不能停轉(zhuǎn)的故障原因有哪些 ?如何排除 ? ? (3)使搖臂升降后不能按需要停車的故障原因有哪些 ?若出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎么辦 ? 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? (4)若出現(xiàn)主軸箱和立柱的松緊故障，應(yīng)著重檢查哪幾部分 ? ? Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路的工作原理的分析。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路 返回 上一頁 ? 第一部分 教學要求 ? 一、目的要求 ? 知識目標： ? X62W萬能銑床電氣控制線路的主要結(jié)構(gòu)與運動形式。 ? X62W萬能銑床電氣控制線路的特點及控制要求。 ? X62W萬能銑床電氣控制線路的工作原理。 ? 技能目標： ? 62W萬能銑床電器元件的其作用與安裝位置 ,并能熟練操作機床。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 ? X62W萬能銑床的電氣控制電路常見故障的檢修。 ? 二、任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料 (見 表 622) ? 三、教學課時與教學方式 (見 表 623) ? 第二部分 教學內(nèi)容 ? 知識鏈接 1 X62W萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運動形式 ? X62W型萬能銑床的外形結(jié)構(gòu)如圖 613所示。它主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。箱形的床身固定在底座上，床身內(nèi)裝有主軸的傳動機構(gòu)和變速操縱機構(gòu)。在床身的頂部有水平導軌，上面裝著帶有一個或兩個刀桿支架的懸梁。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 刀桿支架用來支撐銑刀心軸的一端，心軸的另一端則固定在主軸上，由主軸帶動銑刀銑削。刀桿支架在懸梁上以及懸梁在床身頂部的水平導軌上都可以作水平移動，以便安裝不同的心軸。在床身的前面有垂直導軌，升降臺可沿著它上下移動。在升降臺上面的水平導軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動 (前后移動 )的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)盤，工作臺就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤上的導軌上作垂直于主軸軸線方向移動 (左右移動 )。工作臺上有 T形槽用來固定工件。這樣，安裝在工作臺上的工件就可以在三個坐標上的六個方向調(diào)整位置或進給。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動；銑床工作 臺的前后 (橫向 )、左右 (縱向 )和上下 (垂直 )6個方向的運動是進給運動；銑床其他的運動，如工作臺的旋轉(zhuǎn)運動則屬于輔助運動。 ? 知識鏈接 2 X62W萬能銑床電力拖動的特點及控制要求 ? 該銑床共用 3臺異步電動機拖動，它們分別是主軸電動機 Ml、進給電動機 M2和冷卻泵電動機 M3。 ? 1．電力拖動的特點 ? (1)銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，所以要求主軸電動機能正反轉(zhuǎn)， 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 但考慮到正反轉(zhuǎn)操作并不頻繁 (批量順銑或逆銑 )，因此在銑床床身下側(cè)電器箱上設(shè)置一個組合開關(guān)，來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)主軸電動機的正反轉(zhuǎn)。由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免振動的慣性輪，使主軸停車困難， ? 故主軸電動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準確停車。 ? (2)銑床的工作臺要求有前后、左右、上下 6個方向的進給運動和快速移動，所以也要求進給電動機能正反轉(zhuǎn)，并通過操縱手柄和機械離合器相配合來實現(xiàn)。進給的快速移動是通過電磁鐵和機械掛擋來完成的。為了擴大其加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動是由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動的。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 2．控制要求 根據(jù)加工工藝的要求，該銑床應(yīng)具有以下電氣聯(lián)鎖措施： ? (1)為防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進給運動和進給方向的快速移動。 ? (2)為了減小加工件表面的粗糙度，只有進給停止后主軸才能停止或同時停止。該銑床在電氣上采用了主軸和進給同時停止的方式，但由于主軸運動的慣性很大，實際上就保證了進給運動先停止，主軸運動后停止的要求。 ? (3)6個方向的進給運動中同時只能有一種運動產(chǎn)生，該銑床采用了機械操縱手柄和位置開關(guān)相配合的方式來實現(xiàn) 6個方向的聯(lián)鎖。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? (4)主軸運動和進給運動采用變速盤來進行速度選擇，為保證變速齒輪進入良好嚙合狀態(tài)，兩種運動都要求變速后作瞬時點動。 ? (5)當主軸電動機或冷卻泵電動機過載時，進給運動必須立即停止，以免損壞刀具和銑床。 ? (6)要求有冷卻系統(tǒng)、照明設(shè)備及各種保護措施。 ? 知識鏈接 3 X62W萬能銑床電氣控制線路分析 ? X62W型萬能銑床的電路如 圖 614所示。該線路是 1982年以后改進的線路，適合于 X62W和 X52K兩種萬能銑床。線路的改進主要在主軸制動和進給快速移動控制上。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 第三部分 操作技能 ? 技能訓練 1 X62W萬能銑床電氣控制線路的檢修 ? 一、任務(wù)描述 ? 排除教師在 X62W萬能銑床電氣控制線路上設(shè)置的兩個電氣故障。 ? 二、實訓內(nèi)容 ? ? (1)主軸電動機 M1不能起動 這種故障分析和前面有關(guān)的機床故障分析類似，首先檢查各開關(guān)是否處于正常工作位置。然后檢查三相電源、熔斷器、熱繼電器的常閉觸頭、 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 兩地啟停按鈕以及接觸器 KMl的情況，看有無電器損壞、接線脫落、接觸不良、線圈斷路等現(xiàn)象。另外，還應(yīng)檢查主軸變速沖動開關(guān) SQl，因為由于開關(guān)位置移動甚至撞壞，或常閉觸頭 SQl2接觸不良而引起線路的故障也不少見。 ? (2)工作臺各個方向都不能進給 銑床工作臺的進給運動是通過進給電動機 M2的正反轉(zhuǎn)配合機械傳動來實現(xiàn)的。若各個方向都不能進給，多是因為進給電動機 M2不能起動所引起的。檢修故障時，首先檢查圓工作臺的控制開關(guān) SA2是否在“斷開”位置。若沒問題，接著檢查控制主軸電動機的接觸器 KMl是否已吸合動作。因為只有接觸器 KMl吸合后，控制進給電動機 M2的接觸器 KM KM4才能得電。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? 如果接觸器 KMl不能得電，則表明控制回路電源有故障，可檢測控制變壓器 TC一次側(cè)、二次側(cè)線圈和電源電壓是否正常，熔斷器是否熔斷。待電壓正常，接觸器 KMl吸合，主軸旋轉(zhuǎn)后，若各個方向仍無進給運動，可扳動進給手柄至各個運動方向，觀察其相關(guān)的接觸器是否吸合，若吸合，則表明故障發(fā)生在主回路和進給電動機上，常見的故障有接觸器主觸頭接觸不良、主觸頭脫落、機械卡死、電動機接線脫落和電動機繞組斷路等。除此以外，由于經(jīng)常扳動操作手柄，開關(guān)受到?jīng)_擊，使位置開關(guān) SQ SQ SQ SQ6的位置發(fā)生變動或被撞壞，使線路處于斷開狀態(tài)。變速沖動開關(guān) SQ22在復位時不能閉合接通，或接觸不良，也會使工作臺沒有進給。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? (3)工作臺能向左、右進給，不能向前、后、上、下進給 銑床控制工作臺各個方向的開關(guān)是互相聯(lián)鎖的，使之只有一個方向的運動。因此這種故障的原因可能是控制左右進給的位置開關(guān) SQ5或SQ6由于經(jīng)常被壓合，使螺釘松動、開關(guān)移位、觸頭接觸不良、開關(guān)機構(gòu)卡住等，使線路斷開或開關(guān)不能復位閉合，電路 1920或 1520斷開。這樣當操作工作臺向前、后、上、下運動時，位置開關(guān) SQ32或 SQ42也被壓開，切斷了進給接觸器 KM KM4的通路，造成工作臺只能左、右運動，而不能前、后、上、下運動。 ? (4)工作臺能向前、后、上、下進給，不能向左、右進給 出現(xiàn)這種故障的原因及排除方法可參照上例說明進行分析，不過故障元件可能是位置開關(guān)的常閉觸頭 SQ32或 SQ42。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路 下一頁 返回 上一頁 ? (5)工作臺不能快速移動，主軸制動失靈 這種故障往往是電磁離合器工作不正常所致。首先應(yīng)檢查接線有無松脫，整流變壓器T熔斷器 FU FU6的工作是否正常，整流器中的 4個整流二極管是否損壞。若有二極管損壞，將導致輸出直流電壓偏低，吸力不夠。其次，電磁離合器線圈是用環(huán)氧樹脂黏合在電磁離合器的套筒內(nèi)，散熱條件差，易發(fā)熱而燒毀。另外，由于離合器的動摩擦片和靜摩擦片經(jīng)常摩擦，因此它們是易損件，檢修時