【文章內(nèi)容簡介】 。 c、倒油操作監(jiān)護不當，造成油品溢出，導致環(huán)境污染，危害操作人員健康。 各單元安全特點及危險性 （ 3）裝車單元 主要危險性為： a、操作過程中，未注意槽頂與油體，造成操作人員摔傷。 b、裝車操作時，監(jiān)護不當，造成油品溢出，導致環(huán)境污染，危害操作人員健康。 c、車況檢查不到位，車罐內(nèi)仍有剩余殘油，而所裝入油體溫度高，造成竄油燙傷。 各單元安全特點及危險性 d、 裝車完畢后 ， 對管線掃汽 ， 操作不當 ， 造成操作人員燙傷 。 各單元安全特點及危險性 通則： ? 精苯生產(chǎn)區(qū)域宜設高度不低于 ，其出入口不得少于兩個，正門應設門崗。 ? 禁止穿帶釘鞋或攜火種者以及有效防火措施的機動車輛進入圍墻內(nèi)。 ? 精苯生產(chǎn)區(qū)域，不得布置化驗室、維修間、辦公室和生活室等輔助建筑工。 ? 金屬平臺和設備管道應用螺栓連接。 ? 洗滌泵與其它泵宜分開布置，周圍應有圍墻。 ? 洗滌操作室宜單獨布置，洗滌酸、堿和水的玻璃轉子流量計，應布置在洗滌操作室的密閉玻璃窗外。 ? 苯類管道應采用銅質盲板 各單元安全特點及危險性 ? 禁止同時啟動兩臺泵往一個貯槽內(nèi)輸送苯類液體。 ? 處理苯類中長跑冒事故時，必須戴隔離式防毒面具，并應穿防靜電鞋或在布底鞋，且宜穿防靜電服。 ? 精苯區(qū)域應設人體靜電導除裝置 各單元安全特點及危險性 （ 1）初餾塔單元 a、在往塔內(nèi)打料時，如果原料放水不干凈，會引起操作波動 ,發(fā)生堵塞，容易出現(xiàn)淹塔事故。 b、初餾塔冷凝器放散管堵時，促使塔壓增高，造成一定的危險性，出現(xiàn)泄漏時造成火災事故發(fā)生。 C、初餾系統(tǒng)中二硫化碳含量較高，中毒的危險性較大，須加強安全防護。 各單元安全特點及危險性 （ 3）純苯塔、精制塔單元： a、在裝置開停工和正常生產(chǎn)時 ,必須保持操作壓力和溫度在控制指標范圍之內(nèi) ,否則會引起操作波動 ,容易發(fā)生淹塔、油水分離器竄油事故。 b、冬季純苯塔冷凝器放散管結晶，造成流速不穩(wěn)，引起回流泵打不上量，出現(xiàn)空轉，容易引起泵發(fā)熱從而引發(fā)著火事故問題。 c、蒸餾過程中，導熱爐產(chǎn)生的高溫，易造成人員燙傷。 c、操作波動、工藝指標失控，造成設備發(fā)生密封泄漏或因腐蝕造成腐蝕泄漏，引發(fā)著火爆炸事故。 各單元安全特點及危險性 洗滌裝置各單元安全特點及危險性 a、油泵的端面密封和泵進出口閥門法蘭、墊片和填料；換熱器的封頭、閥門、法蘭都容易發(fā)生泄漏。管線、機泵因沖涮、腐蝕也會出現(xiàn)腐蝕減薄。一旦泄漏遇明火引起火災。 b、洗滌因采用酸洗凈化，設備腐嚴重，容易出現(xiàn)泄漏危險。 c、在進行酸、堿操作過程中，易造成人員灼傷。 燃爆事故？ 各單元安全特點及危險性 成品裝置各單元安全特點及危險性 a、操作過程中，未注意槽頂與油體，存在操作人員摔傷的危險。 b、裝車操作時，監(jiān)護不當，造成油品溢出，導致環(huán)境污染，危害操作人員健康。 c、輸送可燃液體與管壁摩擦會產(chǎn)生靜電，因引管道要有可靠的接地。送完液體后，絕對不準在停泵后馬上檢尺、取樣，否則很可能因靜電引起著火爆炸事故。小容積槽車裝完 12分鐘后即可取樣，對于大儲槽則需要含水完全沉降后才能進行檢尺工作。 各單元安全特點及危險性 d、危險物質是苯類產(chǎn)品。主要危險性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇難明火、高熱引起燃燒爆炸；與氧化劑能發(fā)生強烈反應，其蒸汽比空氣重，能在較底處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃；流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。 e、本系統(tǒng)硫化氫含量較高，巡檢、維護、采樣過程，有中毒的潛在危險性，須加強安全檢測和呼吸防護工作。 各單元安全特點及危險性 各單元安全特點及危險性 循環(huán)水系統(tǒng)各單元安全特點及危險性 （ 1）高壓泵單元 a、循環(huán)水系統(tǒng)是在高電壓下進行的。啟動高壓電源，易引起高壓觸電事故。 b、高壓電系統(tǒng)要經(jīng)過檢查 ,保持絕緣良好。如絕緣不良或電場強度過高 ,會擊穿絕緣導致頂?shù)襞潆娛译娫础? 各單元安全特點及危險性 （ 2）制冷機單元 該單元的主要危險物質為煤氣、蒸汽。主要危險性為： a、制冷機在高真空狀態(tài)下運行，必須保持高真空的操作壓力和溫度在控制指標范圍之內(nèi) ,否則會引起操作波動 ,引起制冷機停機和降低制冷量。 b、制冷機的燃燒器堵，煤氣壓力減少，會引起制冷機自動停機。 c、煤氣管線腐蝕減薄穿孔 ,引發(fā)煤氣泄漏事故。 d、煤氣管線、閥門、法蘭、焊接口泄漏引起煤氣中毒的危險性較大，須加強安全防護。 E、檢修煤氣管道時 ,要嚴防空氣竄入管道中，形成可燃氣爆炸氣體 ,遇火源發(fā)生爆炸事故是安全監(jiān)控的重點。 涼水架檢修沒掛牌，送電制人死亡事故？ 各單元安全特點及危險性 溶脫系統(tǒng)各單元安全特點及危險性 安全特點及危險性： ⑴ 主要介質是苯應注意加強對設備密封和腐蝕情況的的檢查維護，安裝可燃氣體報警器，防止發(fā)生泄漏爆炸事故，如處理不好或不及時，將導致火災、爆炸等重大事故。 ⑵ 本系統(tǒng)苯含量較高，巡檢、維護、采樣過程，有中毒的潛在危險性，須加強安全檢測和呼吸防護工作。 ⑶ 設備腐蝕泄漏、機泵密封泄漏。 ⑷ 在巡檢、操作、設備維修、采樣分析等作業(yè)過程中易發(fā)生苯中毒事故。 ⑸要經(jīng)常檢查放散管是否暢通，防止抽液體時吸癟槽體。 ⑹、預處理 該單元主要輸送剩余氨水及蒸氨廢水，主要預防泄漏，一是要防止剩余氨水（ 0℃ — 70℃ ）燙傷，及造成污染。 各單元安全特點及危險性 汽配室 該單元的主要危險物質是蒸汽 安全特點及危險性： （ 1）該單元管道內(nèi)介質是高溫高壓蒸汽，所以該單元的管道屬于高溫帶壓管道，操作時勞保護品一定要穿戴齊全，避免管道燙傷。 （ 2）法蘭及閥門密封容易泄漏，開關閥門時一定要先確認管線是否連接牢固，并且側身相向，適度用力，緩慢進行，防止蒸汽燙傷。 （ 3）加強設備維護管理，保證生產(chǎn)平穩(wěn)運行，及時發(fā)現(xiàn)和處理汽包泄漏，防止事故擴大。 各單元安全特點及危險性 各單元安全特點及危險性 生化 安全特點及危險性 （ 1）部分池子為露天設計，主要防止墜落溺水。 （ 2）部分藥劑具有腐蝕性，在操作時要采取防護措施，防止灼傷。 （ 3）進入半封閉池內(nèi)進行操作及其他作業(yè)時，要進行氧氣及有害氣體濃度監(jiān)測，監(jiān)測合格方可進入工作。 （ 4）生脫崗位無煤氣，但在煤氣柜區(qū)域內(nèi)，崗位人員必須熟練使用空氣呼吸器。 長期在化產(chǎn)區(qū)域進行檢修，并且多為高空多人交叉作業(yè)，接觸煤 氣、苯、焦油等易燃易爆物質，檢修過程中還要頻繁使用各種工具及 小型機電，主要危險性如下： (1)使用的刮刀、銼刀工作時，刮下或挫下的金屬沫不準用嘴吹，否則容易飛入眼里。 (2)使用鏨子 (zan)，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人 (3)使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人。 (4)使用大捶、手捶時，首先檢查錘頭是否牢固，不準戴手套，工作時要注意前后左右，是否有人或障礙物，協(xié)助