化工制圖autocad實(shí)戰(zhàn)教程與開發(fā)-第3章(封頭等圖樣繪制)(編輯修改稿)
2025-01-19 01:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 承接焊法蘭 SW HG 20597 GB/T 9117 螺紋法蘭 Th HG 20598 GB/T 9114 對(duì)焊環(huán)松套法蘭 PJ/SE HG 20599 GB/T 9122 平焊環(huán)送套法蘭 PJ/PR HG 20600 GB/T 9121 法蘭蓋 BL HG 20601 GB/T 9123 襯里法蘭蓋 BL(S) HG 20602 表 31 管法蘭類型及類型代號(hào) 本節(jié)目錄 容器法蘭的繪制 圖 338所示為采用凹凸密封面的甲型平焊法蘭，其中有些尺寸已標(biāo)上具體數(shù)字，表明該類型的法蘭，無論何種規(guī)格，在這方面的尺寸是不變的。而其他以字母表示的尺寸，需要根據(jù)具體的規(guī)格查表得到。有關(guān)倒角大小問題，雖在上面圖上只表示了其中一個(gè)，其他兩個(gè)沒有表示，但我們會(huì)在具體繪制過程中加以說明，希望讀者注意。 下面我們通過一個(gè)具體型號(hào)法蘭的繪制過程，來說明該類法蘭繪制的方法。首先查表得到某型號(hào)法蘭的以下數(shù)據(jù)： DN=300， D3=340， D2=350，D1=380， D=415， d=314， H=36， L=18，其中 L是螺栓孔的直徑。根據(jù)以上數(shù)據(jù)并結(jié)合圖 338中已經(jīng)標(biāo)注的尺寸，就確定了該法蘭的繪制尺寸。 圖 338 甲型平焊法蘭 本節(jié)目錄 容器法蘭的繪制 ⑴ 繪制法蘭右邊部分的基本輪廓線 圖 339 甲型平焊法蘭繪制過程圖一 容器法蘭的繪制 ⑵ 利用偏移工具，繪制螺栓孔線及輔助線 圖 340 甲型平焊法蘭繪制過程圖二 容器法蘭的繪制 ⑶ 繪制法蘭右邊內(nèi)側(cè)的部分 L1 L2 L3 L4 L5 圖 341 甲型平焊法蘭繪制過程圖三 容器法蘭的繪制 ⑷ 利用修剪及打斷刪除多余的邊 圖 342 甲型平焊法蘭繪制過程圖四 容器法蘭的繪制 ⑸ 補(bǔ)充一條水平線并填充 圖 343 甲型平焊法蘭繪制過程圖五 容器法蘭的繪制 ⑹ 利用鏡像，完成左邊部分 這里為了使顯示清楚一些，我們對(duì)中間部分進(jìn)行了打斷。 圖 344 甲型平焊法蘭繪制過程圖六 容器法蘭的繪制 ⑺ 標(biāo)注尺寸，完成最后工作 圖 345 甲型平焊法蘭圖 管法蘭的繪制 下面是一個(gè)板式平焊法蘭的示意圖，要繪制該法蘭需知道以下幾個(gè)關(guān)鍵尺寸：法蘭的外徑 D， 螺栓孔中心圓直徑 K， 螺孔直徑 L， 密封面外直徑 d， 法蘭內(nèi)徑 B， 法蘭高度 C， 密封面平臺(tái)和螺栓孔平臺(tái)之間的距離 f。下面通過一個(gè)具體大小的法蘭繪制過程，來說明該種法蘭的繪制方法。在繪制前，首先通過查表確定以下數(shù)據(jù)： B=110， d=142， K=170，D=210， L=18， C=18， f=3。 圖 346 板式平焊法蘭圖 本節(jié)目錄 管法蘭的繪制 ⑴ 繪制法蘭右邊部分的基本輪廓線 圖 347 板式平焊法蘭繪制過程圖一 管法蘭的繪制 ⑵ 繪制鑼孔及其中心線 圖 348 板式平焊法蘭繪制過程圖二 管法蘭的繪制 ⑶ 填充 圖 349 板式平焊法蘭繪制過程圖三 管法蘭的繪制 ⑷ 利用鏡像工具，繪制法蘭左邊 圖 350 板式平焊法蘭繪制過程圖四 管法蘭的繪制 ⑸ 標(biāo)注尺寸 圖 351 板式平焊法蘭繪制過程圖五 接管的繪制 主目錄 接管繪制的基本原則 幾乎所有的化工設(shè)備都有接管。接管按其用途分可分為物料的進(jìn)口管、物料的出口管、排污管及不凝性氣體排放管等。有些接管需伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部，目的是避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動(dòng)，減少摩蝕及腐蝕；而有些接管則直接焊在設(shè)備的壁面上，與設(shè)備的內(nèi)壁面齊平。這些接管的大小、長度及空間位置必須在化工設(shè)備圖上正確地表達(dá)出來。一般在化工設(shè)備裝配圖上，這些接管的大小及長度在明細(xì)欄里有詳細(xì)說明，而接管上所焊接的法蘭及其附屬的螺栓、墊片等也在明細(xì)欄里有說明。對(duì)于接管上的法蘭可采用簡單的表示方法。在設(shè)備裝圖上需清晰表達(dá)的是接管的空間位置，一般需要兩個(gè)視圖。通常采用的是正視圖和接管方位圖，通過這兩個(gè)視圖一般情況下都可以明確表達(dá)接管的空間位置。 本節(jié)目錄 筒體上接管的繪制 筒體上接管的繪制方法一般有以下四種情況：一是筒體全剖接管部分剖，二是接管伸進(jìn)筒體，三是筒體全剖接管全剖，四是筒體不剖接管部分剖。分別參見圖 352~圖 355。筒體上接管繪制的關(guān)鍵還是在接管的空間位置及接管離筒體外壁的距離。只要接管的空間位置及離筒體外壁的距離準(zhǔn)確地表達(dá)出來了，至于采用何種簡略畫法并不重要。除非有時(shí)候?qū)庸茉谕搀w上的焊接或法蘭在接管上的焊接有特殊要求時(shí)，才必須采用相應(yīng)的畫法。 本節(jié)目錄 筒體上接管的繪制 圖 352 筒體接管繪制之一 圖 353 筒體接管繪制之二 圖 354 筒體接管繪制之三 圖 355 筒體接管繪制之四 封頭上接管的件繪制 封頭上接管的繪制方法一般有以下四種情況：一是封頭全剖接管不剖，二是封頭全剖接管全剖，三是封頭不剖接管部分剖，四是接管伸進(jìn)封頭，分別參見圖 356~圖 359。封頭上接管繪制的關(guān)鍵在于接管的空間位置及接管離封頭外壁的距離。只要接管的空間位置及離筒體外壁的距離準(zhǔn)確地表達(dá)出來了，至于采用何種簡略畫法并不重要。除非有時(shí)候?qū)庸茉诜忸^上的焊接或法蘭在接管上的焊接有特殊的要求時(shí)，才必須采用相應(yīng)的畫法。 本節(jié)目錄 封頭
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