金屬腐蝕及給水處理(編輯修改稿)
2025-01-19 01:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。水垢下面生成的原子 H受到沉積物的阻礙，無(wú)法擴(kuò)散到汽水混合物區(qū)，使金屬管壁與水垢之間積聚了大量的氫，此時(shí)產(chǎn)生的氫不能立刻被汽水帶走，于是溶于鋼中，氫分子和鋼中的滲碳體發(fā)生反應(yīng)： Fe3C+4H→3Fe+CH4↑。甲烷在鋼中的擴(kuò)散能力很低，極易聚集在晶界原有的微觀空隙內(nèi)，隨著反應(yīng)不斷進(jìn)行，晶間上的甲烷量不斷積聚增多。與原先氫原子所占的容積相比，甲烷的分子很大，無(wú)法在鋼中擴(kuò)散，于是在晶粒間產(chǎn)生巨大的局部?jī)?nèi)壓力，其數(shù)值可達(dá) 104MPa，于是沿晶界生成晶間裂紋，進(jìn)而產(chǎn)生微裂紋，使鋼的性能急劇降低。 易發(fā)生在 比較致密的沉積物 下 四、汽輪機(jī)的酸性腐蝕 腐蝕部位： 主要發(fā)生在低壓缸的入口分流裝置、隔板、隔板套、葉輪，以及排汽室缸壁等 腐蝕原因： (1)氨和酸的 分配系數(shù) 不同，造成初凝水 pH值低； 過(guò)熱蒸汽中攜帶的酸性物質(zhì)（鹽酸、硫酸、甲酸、乙酸、丙酸）的分配系數(shù)值通常都小于 1，因此，當(dāng)蒸汽中形成初凝水時(shí)，它們將被初凝水“洗出”，造成酸性物質(zhì)在初凝水中富集和濃縮。 (2)氨是弱堿，它只能部分地中和初凝水中的酸性物質(zhì) ； 防止汽輪機(jī)酸性腐蝕的方法 ： (1)最根本的措施是合理地改進(jìn)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)，提高除鹽設(shè)備的運(yùn)行水平，提供合格的補(bǔ)給水； (2)在熱力設(shè)備的水汽系統(tǒng)中加入分配系數(shù)較小的揮發(fā)性堿性藥劑，也是防止汽輪機(jī)酸性腐蝕的一項(xiàng)措施。 (可以考慮采用將聯(lián)氨或催化聯(lián)氨噴入汽輪機(jī)低壓缸的導(dǎo)氣管 ) (3)也可從改變受酸性腐蝕區(qū)域汽輪機(jī)部件的材質(zhì)和材料性能方面考慮，如采用等離子噴鍍或電涂鍍措施，在金屬材料表面鍍覆一層耐蝕材料層 第五節(jié) 熱力設(shè)備的應(yīng)力腐蝕與防止 熱力設(shè)備發(fā)生的應(yīng)力腐蝕，主要有過(guò)熱器、再熱器、汽輪機(jī)葉片等不銹鋼部件的 應(yīng)力腐蝕破裂 ，以及水冷壁爐管等低合金鋼部件的 腐蝕疲勞。 一、應(yīng)力腐蝕破裂 ? 特定的腐蝕介質(zhì)中才可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。例如，鍋爐鋼在堿溶液中的“堿脆”，奧氏體不銹鋼在含氯離子的溶液中的“氯脆”，黃銅在含氨介質(zhì)中的“氨脆”。 ：堿脆易發(fā)生在水冷壁爐管沉積物下；過(guò)熱器、再熱器、汽輪機(jī)葉片等不銹鋼部件 “氯脆”， 凝汽器銅管在含氨介質(zhì)中的“氨脆”。 ：（ 1）合理選材（ 2）改變介質(zhì)環(huán)境 二、熱力設(shè)備的腐蝕疲勞 ? 腐蝕疲勞是金屬材料受交變應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用引起的一種破壞形式 ? 發(fā)生部位主要是水冷壁爐管等低合金鋼部件。即聯(lián)箱的排水孔處；汽包和管道結(jié)合處；汽、水混合物時(shí)快、時(shí)慢的流過(guò)的管道；頻繁啟、停的鍋爐 ? 防止熱力設(shè)備腐蝕疲勞可采取下列措施： ? (1) 降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的交變應(yīng)力。為此，機(jī)爐啟停不應(yīng)過(guò)于頻繁，運(yùn)行中鍋爐負(fù)荷也不應(yīng)波動(dòng)太大，以免產(chǎn)生交變應(yīng)力； ? (2) 盡量降低介質(zhì)的腐蝕性，減少給水和蒸汽中 Cl等腐蝕性陰離子的含量； ? (3) 做好機(jī)組的停備用保護(hù)，防止?fàn)t管或汽輪機(jī)的葉片發(fā)生點(diǎn)蝕。 熱力設(shè)備腐蝕小結(jié) ? 凝結(jié)水系統(tǒng)容易發(fā)生腐蝕類型： 主要是 CO2腐蝕 ，其次 氧腐蝕 ? 低壓給水系統(tǒng)容易發(fā)生腐蝕類型： 與凝結(jié)水系統(tǒng)相比，由于溫度由 40～ 60℃ 升至 140℃ 左右，這時(shí)腐蝕主要是以水側(cè)中、低溫 氧腐蝕為主 ，其次是汽側(cè)發(fā)生 氨腐蝕 。另外，在出現(xiàn)兩相流的部位容易發(fā)生 流動(dòng)加速腐蝕。 ? 高壓給水系統(tǒng)容易發(fā)生腐蝕類型： 氧腐蝕為主 ， 流動(dòng)加速腐蝕。 熱力設(shè)備腐蝕小結(jié) ? 水冷壁容易發(fā)生腐蝕類型： 鍋爐爐水濃縮腐蝕（酸性腐蝕、氫脆 、堿性腐蝕）；垢下腐蝕、應(yīng)力腐蝕、鍋爐煙側(cè)的高溫腐蝕、 汽包爐酸性磷酸鹽腐蝕等 。 ? 過(guò)熱器、再熱器容易發(fā)生腐蝕類型： 應(yīng)力腐蝕破裂、汽水腐蝕 ? 汽輪機(jī)容易發(fā)生腐蝕類型： 固體顆粒對(duì)汽輪機(jī)的沖擊腐蝕、汽輪機(jī)初凝區(qū)的點(diǎn)蝕、酸性腐蝕、應(yīng)力腐蝕（包括應(yīng)力腐蝕破裂和腐蝕疲勞）、晶間腐蝕 第六節(jié) 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的腐蝕與防護(hù) 一、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)應(yīng)符合如下技術(shù)要求 ? 1）有足夠的絕緣性能，即足夠低的電導(dǎo)率，以防止發(fā)電機(jī)線圈的短路； ? 2）對(duì)發(fā)電機(jī)銅導(dǎo)線和內(nèi)冷水系統(tǒng)無(wú)腐蝕性； ? 3）不允許發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中的雜質(zhì)在空心導(dǎo)線內(nèi)沉積結(jié)垢，以免降低冷卻效果，使發(fā)電機(jī)線棒超溫，絕緣老化失效。 二、銅導(dǎo)線腐蝕的影響因素 四、控制內(nèi)冷水水質(zhì)和防止銅導(dǎo)線腐蝕的方法 1．溢流換水法 2． pH調(diào)節(jié)法 ? pH調(diào)節(jié)法就是在水中加 NH3或加 NaOH提高內(nèi)冷水 pH值 在電廠里先后使用過(guò) RHROH型混床、雙套小混床聯(lián)用、 RNaROH型混床等 4．緩蝕劑法 鈉型小混床旁路處理： 將部分內(nèi)冷水通過(guò)鈉型小混床，其中的陽(yáng)離子（少量的 Cu2＋ 和 Fe3＋ 等）不斷轉(zhuǎn)化為 Na+、陰離子不斷轉(zhuǎn)化為 OH，然后與未通過(guò)鈉型小混床的內(nèi)冷水混合。這樣，一方面相當(dāng)于向內(nèi)冷水中投加了氫氧化鈉，而且投加的是接近 100%純度的氫氧化鈉，提高了內(nèi)冷水的 pH值；另一方面可降低內(nèi)冷水的電導(dǎo)率和銅離子含量。只要內(nèi)冷水中存在微量的鐵、銅等雜質(zhì)離子，就能將內(nèi)冷水 pH值升高到微堿性（ pH=7?9）范圍，從而起到減緩銅腐蝕的作用。 第八節(jié) 熱力設(shè)備停用腐蝕與停用保護(hù) 按照保護(hù)方法或措施的作用原理，停用保
語(yǔ)文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1