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正文內(nèi)容

包裝材料學(xué)chapter10(編輯修改稿)

2025-01-18 23:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 – 在 800℃ 900℃ 完成。 ?玻璃形成階段 – 繼續(xù)加熱,硅酸鹽與剩余二氧化硅相互熔解,燒結(jié)物變成了透明體,化學(xué)組成和性質(zhì)不穩(wěn)定。 – 溫度在 1200℃ 1250℃ 之間。 ?澄清階段 – 溫度提高,粘度逐漸下降,玻璃液中的可見(jiàn)氣泡慢慢跑出,進(jìn)入爐氣,即所謂澄清過(guò)程。 – 溫度 1400℃ 1500℃ 。 – 粘度維持在 100P左右。 第十章 玻璃包裝材料 第三節(jié) 玻璃容器的成型與加工 ? 均化階段 – 玻璃的化學(xué)組成和折射率趨向一致的階段叫均化。 – 溫度稍低于澄清階段。 ? 冷卻階段 – 玻璃的質(zhì)量達(dá)到了要求,冷卻玻璃液使溫度下降200℃ ~300℃ 。 – 冷卻后溫度約為 1200℃ 。 – 粘度增加到可向供料機(jī)供料所需數(shù)值( 1000P)。 ? 熔制過(guò)程是連續(xù)作業(yè), 5個(gè)階段在熔爐的不同部位進(jìn)行。 一 .玻璃的熔制和成型 玻璃熔制過(guò)程 第十章 玻璃包裝材料 第三節(jié) 玻璃容器的成型與加工 – 二 )、玻璃容器的成型 ? 玻璃粘度隨溫度的變化及特征溫度 – 粘度隨溫度下降而增大的特性是玻璃制品成型和定型的基礎(chǔ)。 – 在玻璃生產(chǎn)中常把不同階段的特征粘度值及對(duì)應(yīng)的特征溫度作為工藝參數(shù)和監(jiān)測(cè)工藝過(guò)程的操作點(diǎn)加以控制。 第十章 玻璃包裝材料 第三節(jié) 玻璃容器的成型與加工 – 熔點(diǎn):又叫熔融溫度,玻璃熔點(diǎn)是一個(gè)溫度范圍。 – 成型操作點(diǎn):在操作點(diǎn)到軟化點(diǎn)的溫度范圍內(nèi),粘度變化劇烈,玻璃在此范圍成型。對(duì)瓶罐玻璃,成型開(kāi)始(料滴)和結(jié)束的粘度分別為 103P和 107P,對(duì)應(yīng)溫度分別為 1200℃ 和 760℃ 左右。 – 軟化點(diǎn):是玻璃不能形變的最高溫度。 – 退化點(diǎn):原子有足夠的擴(kuò)散速度,可以在短時(shí)間內(nèi)消除玻璃剩余應(yīng)力。 – 應(yīng)變點(diǎn):玻璃開(kāi)始變?yōu)榇嘈怨腆w。在應(yīng)變點(diǎn)附近由于粘度增加,引入的應(yīng)力將成為剩余應(yīng)力留在硬化玻璃中。 二 )、玻璃容器的成型 第十章 玻璃包裝材料 第三節(jié) 玻璃容器的成型與加工 二 )、玻璃容器的成型 第十章 玻璃包裝材料 第三節(jié) 玻璃容器的成型與加工 三)、成型缺陷 –玻璃容器成型后,可能存在許多缺陷,一些來(lái)自玻璃原料,一些來(lái)自模具、成型操作。 第十章 玻璃包裝材料 第三節(jié) 玻璃容器的成型與加工 ? 三、玻璃容器的退火及表面處理 –玻璃在成型后冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的剩余熱應(yīng)力使瓶罐的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性大大降低,甚至自行破裂,玻璃容器及制品的退火就是消除玻璃中剩余熱應(yīng)力的熱處理過(guò)程。 –玻璃瓶罐中的應(yīng)力 ? 永久應(yīng)力 –當(dāng)玻璃冷卻到室溫,溫度梯度消失后仍然存在的應(yīng)力稱為永久應(yīng)力或剩余應(yīng)力。 –產(chǎn)生的基本條件:冷卻的速度快,開(kāi)始冷卻的溫度在玻璃應(yīng)變點(diǎn)之上。 –除非經(jīng)退火處理,否則永久應(yīng)力將一直存在于玻璃制品中。 第十章 玻璃包裝材料 第三節(jié)
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